Универсальный шлифовальный станок для подготовки инструмента к фрезерованию, четырехсторонние строгальные и шипорезные станки. Предназначен для заточки: резцы из древесностружечных заготовок с прямой режущей кромкой непосредственно в ножевой головке, что обеспечивает высокую точность заточки (радиальное биение 0,015 мм),
Тип инструмента, затачиваемого на ZS-26 станке (ножевая головка, заточка, заточка). цельнометаллические фрезы с обратной засыпкой, заточенные фрезы с твердосплавными пластинами и высокоскоростной сталью.
Шлифовальный станок состоит из подставки, представляющей собой жесткую сварную коробку. На тумбе установлены подъемный механизм, шпиндель с электродвигателем, суппорт (режущий механизм) и стол с устройством для установки заточенного инструмента (ножевые головки или резец).
Корпус перемещается вверх и вниз на вертикальной стойке, установленной на основании с помощью передачи винт-гайка. На корпусе установлены шпиндель и двигатель привода шлифовального круга. Заточное колесо вращается в шарикоподшипниках от электродвигателя через 2-х ступенчатую клиноременную передачу. Опора шлифовального станка перемещается по направляющим «ласточкин хвост», передавая винт-гайку. Имеет одну степень свободы - перемещение поперек оси затачиваемого инструмента (реза инструмента). Стол закреплен на опоре станка. Стол перемещается в призматических направляющих по роликам, расположенным крестовиной на крестовине, что достигает высокой точности и жесткости движения. Имеет одну степень свободы - перемещение вдоль оси затачиваемого инструмента (ножевая головка, резец).
Для блокировки или ограничения хода стола доступны регулируемые подпружиненные упоры. На столе смонтировано устройство для установки заточенного инструмента (ножевые головки, резец). Инструмент насажен на оправку, которая установлена на двух призматических опорах. На левой призматической опоре расположены алмазный карандаш для правки шлифовального круга и упор для базирования ножа ножевой головки.
Заточка ножевой головки.
Для выполнения данного вида заточки инструмента устанавливается круг заточки - типа «чашечка» (6.125х63х32 25А 25SM1 7 5 К8 35м/с Б2 ГОСТ 2424-83).
Перед заточкой шлифовальный круг редактируется алмазным карандашом (установлен на левой стойке) для устранения концевого биения.
Головка ножа устанавливается непосредственно на оправку (не рекомендуется использовать переходные втулки во избежание дополнительного радиального биения) с механизмом деления (не используется при заточке) или укороченной. Оправка с ножевой головкой установлена на двух призматических опорах. Головка ножа основана на упоре передней гранью ножа. Упор регулируется вверх - вниз (в зависимости от угла заточки ножа) и вперед-назад (в зависимости от диаметра ножевой головки).
Заточка ножевой головки осуществляется перемещением стола влево-вправо относительно шлифовального круга, обеспечивая постоянный контакт ножа с упором. Заточка следующего ножа производится перемещением стола в крайнее левое положение и поворотом ножевой головки следующего ножа до касания упором. Необходимый съем металла устанавливается маховиком, расположенным в передней части суппорта.
Заточка резцов с обратной засыпкой на передней поверхности.
Для выполнения данного вида заточки инструмента устанавливается круг заточки - типа «пластина» 12.150х16х32 25А 25SM1 7 5 К8 35м/с Б2 ГОСТ 2424-83.
Засыпной резец устанавливается на оправку с делительным механизмом (возможна установка резца через переходные втулки). Оправка с рельефным резцом установлена в призматических опорах. Переднюю плоскость зуба фрезы подводят к шлифовальному кругу. Угол наклона резца регулируется при помощи винтов. Зуб фрезы разделяют с помощью делительного механизма, выводя фиксатор из зацепления и поворачивая фрезу на следующий зуб.
Зуб фрезы затачивают перемещением стола влево и вправо относительно шлифовального круга.Заточка следующего зуба резца осуществляется путем вывода фиксатора из зацепления делительного круга и поворота следующего зуба резца в плоскость шлифовального круга. Величина съема металла устанавливается маховиком (расположенным в передней части суппорта).
Заостряет острые резцы на передней и задней гранях.
Для выполнения данного вида заточки инструмента может быть установлено алмазное колесо 2725-0045 ГОСТ 16176-82.
Процесс заточки заточенной фрезы является анологичным процессу заточки заточенной фрезы. Разница в установке шлифовального круга относительно задней грани острой фрезы.
Производитель | Беларусь (МТЗ) |
Масса, кг | 230 |
Габаритные размеры, мм | 840 х 550 х 700 |
Потребляемая мощность, кВт | 1.1 |
Частота вращения, об мин | 3811 |
Диаметры затач. свёрл, мм | 180 |
Станок для заточки фрез Завод ЗС-26
Контакты
Технические характеристики
Купить Станок для заточки фрез Завод ЗС-26 цена указана на сайте |