Станок токарный с ЧПУ DT40

Основные характеристики:

1. Высокоскоростной многофункциональный токарный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) для высокоточной обработки деталей среднего размера в условиях серийного производства.

2. Предназначен для обработки заготовок из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, подшипниковая промышленность, энергетическое и нефтегазовое машиностроение, а также военно-промышленный комплекс.

3. Специально разработан для интеграции в автоматизированные и роботизированные производственные линии.

4. Обладает значительным рабочим пространством, позволяющим удобно разместить дополнительное оборудование и устройства автоматической загрузки и выгрузки.

5. Оснащен системой самодиагностики, защиты от перегрузки и другими предохранительными устройствами, адаптирован для длительной непрерывной эксплуатации, в том числе в составе автоматизированных производственных комплексов.

6. Оснащен инновационной системой ЧПУ Fanuc 0i TF Plus (опционально Siemens 828D), идеально подходящей для работы с деталями сложной формы.

7. Имеет компактную, высокоинтегрированную конструкцию с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибрационной устойчивостью, рассчитанную с применением методов динамического анализа и конечных элементов.

8. Оснащен высокоскоростным прецизионным шпинделем с частотой вращения 4000 об/мин, установленным на прецизионных подшипниках японского производства (NSK).

9. Шпиндель оснащен сервоприводом Fanuc &beta / iI 12/10000 из серии сервоприводов &beta / i-B.

10. Имеет систему циркуляционной смазки шпиндельной головки для обеспечения стабильной работы в течение длительного времени.

11. Шпиндель прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специализированном стенде, что исключает вибрации и резонанс, обеспечивая высокую точность обработки деталей.

12. Основные компоненты станка изготовлены из высокопрочного чугуна с усиленной конструкцией, термообработаны и искусственно состарены для исключения внутренних напряжений.

13. Имеет жесткое виброустойчивое основание с углом наклона 40° и многочисленными ребрами жесткости, выполненное из высококачественного серого чугуна.

14. Оснащен высокоскоростными линейными направляющими для прокатки производства японской компании ТНК с максимальной скоростью 30 м/мин.

15. Имеет высокоточные шлифовальные шариковые винты производства ТНК с предварительным напряжением класса точности С3.

16. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK и соединены с сервомоторами посредством высококачественной безлюфтовой муфты.

17. Обеспечивает быстрый и точный зажим заготовки в гидравлическом 3-кулачковом поворотном патроне диаметром 200 мм.

18. Имеет 12-позиционный высокоскоростной гидравлический переключатель инструментов с временем смены инструмента 0,45 с.

19. Высокая жесткость и виброустойчивость станка позволяют использовать прогрессивные режимы резания и современные режущие инструменты.

20. Оснащен гидравлической задней бабкой (опционально программируемой).

21. Имеет систему подачи теплоносителя с резервуаром объемом 330 литров.

22. Оснащен автоматической импульсной системой смазки направляющих и ходовых винтов.

23. Имеет высокопроизводительный ленточный конвейер для отвода стружки, который может быть установлен как сбоку, так и сзади станка.

24. Имеет полностью закрытую рабочую зону с защитными устройствами для обеспечения безопасности оператора.

25. Имеет переднюю раздвижную дверь с большим прозрачным окном из бронированного стекла для удобства наблюдения за процессом обработки.

26. Оснащен микропереключателями, предотвращающими запуск станка при открытых дверях и обеспечивающими блокировку во время работы.

27. Управление зажимом токарного станка, расцепление и выпуск пиноли задней бабки осуществляются с помощью М-функции или ножной педали.

Комплектация:

1. Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон диаметром 200 мм без отверстия.

2. 12-позиционный гидравлический переключатель инструментов.

3. Гидравлическая задняя бабка.

4. Зажимный патрон токарного станка и педаль домкрата.

5. Выдвижная педаль пиноли задней бабки.

6. Ремень для удаления стружки.

7. Тележка для сбора стружки.

8. Инструменты для технического обслуживания.

9. Руководство по эксплуатации на русском языке.

Дополнительные опции:

1. Система ЧПУ Siemens 828D.

2. Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон диаметром 200 мм с отверстием.

3. Автоматический штанговый податчик (barfider).

4. Гидравлический люнет.

5. Измерительный датчик Renishaw.

6. Датчик для измерения и привязки деталей Renishaw.

7. Программируемая задняя бабка.

8. Ловитель деталей.

9. Кондиционер для шкафа управления.

Назначение:

Станок предназначен для обработки металлических заготовок с высокой степенью автоматизации и использованием числового программного управления.