Отличительные особенности
НАЗНАЧЕНИЕ:
Винтоповоротные станки серии KC предназначены для точения наружной и внутренней поверхностей деталей, таких как тела вращения, со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавеющая сталь), цветные металлы и легкие сплавы.
Основные операции, которые необходимо выполнить:
- нарезка метрической, модульной, дюймовой и питающей резьбы,
- получение фасонных, конических и цилиндрических поверхностей,
- нарезка концов,
- сверление, растяжение, зенковка отверстий,
- точение
ul>
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Серия KS сегодня является одним из лидеров этого сегмента. Широкий диапазон скоростей шпинделя и подачи позволяют в полной мере использовать возможности современных твердосплавных и быстрорежущих инструментов при обработке различных металлов.
Машины используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, машиностроение, ремонтные и механические мастерские, учебные заведения. Станки позволяют выполнять операции токарной обработки, сверления, растяжения и др. с высокой точностью и производительностью в условиях единичного и среднего и мелкосерийного производства.
Автомобильные
Машиностроение
Все токарные станки из углеродистой стали имеют передовое базовое оборудование, а также широкий спектр дополнительных опций.
ПОЛУЧЕННЫЕ ПРОДУКТЫ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Основные виды токарной обработки:
a - обработка цилиндрических наружных поверхностей,
b - обработка наружных конических поверхностей. (при наличии опции «коническая линейка»),
c - механическая обработка торцов и выступов,
d - механическая обработка канавок, сечения заготовки,
e - механическая обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей (при наличии опции «коническая линейка»),
e - сверление, зенкование и вскрытие отверстий,
g - нарезка наружной резьбы,
h - нарезка внутренней резьбы,
и - обработка фасонных поверхностей,
k - накатка гофр.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
СТАНДАРТ:ДОПОЛНИТЕЛЬНО:
Дополнительные характеристики:/h3>
Производитель | KMT |
Напряжение, В | 380 |
Частота тока, Гц | 50 |
Конус шпинделя (Морзе №) | M.T. №7 |
Диаметр обработки над станиной, мм | 510 |
Диаметр обработки над суппортом, мм | 305 |
Диапазон регулировки задней бабки, мм | ± 13 |
Длина выемки (ГАП), мм | 170 |
Ширина станины, мм | 350 |
Диаметр обработки над выемкой (ГАП), мм | 735 |
Диаметр отверстия шпинделя, мм | 80 |
Макс. перемещение резцовых салазок, мм | 130 |
Предел продольных рабочих подач, мм/об | 35 подач, 0,059 - 1,646 мм/об |
Предел поперечных рабочих подач, мм/об | 35 подач, 0,020 - 0,573 мм/об |
Перемещение поперечного суппорта, мм | 316 |
Размер державки резца, мм | 25 x 25 |
Угол поворота резцедержателя, ° | ± 90 |
Пределы шагов метрических резьб, мм | 47 шагов, 0,2 - 14 мм |
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм | 60 шагов, 2 - 112 T.P.I |
Пределы шагов питчевых резьб, питч | 50 шагов, 4 - 112 D.P. |
Торец шпинделя | D1 - 8 Camlock (DIN 55029, ISO 702/II) |
Мощность главного привода, кВт | 7,5 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 75 |
Мощность СОЖ, кВт | 0,09 |
Ход пиноли задней бабки, мм | 180 |
Конус пиноли задней бабки | Морзе 5 |
Количество скоростей шпинделя | 12 |
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | 25 - 1600 |
Длина, мм | 2390 (РМЦ 1000), 2840 (РМЦ 1500), 3340 (РМЦ 2000), 4340 (РМЦ 3000) |
Ширина, мм | 1150 |
Высота, мм | 1430 |
Токарно-винторезные станки KMT KC
Контакты
Технические характеристики
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА Все шестерни коробки для прочности имеют поверхностную закалку. Реализована централизованная система смазки, что гарантирует малый износ шестеренок в процессе работы и продлевает срок эксплуатации станка. |
|
ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА Станина станка изготовлена из высококачественного чугуна. Цельнолитая конструкция обеспечивает жесткость, виброустойчивость, повышенное сопротивление при точении на удар и обработке сталей повышенной твердости по сравнению с «тумбовым» исполнением. Литейные ребра жесткости гасят вибрации при обработке на больших подачах. |
|
ЗАДНЯЯ БАБКА Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах) или для крепления инструментов, таких как метчик, плашка при нарезании резьбы, свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий. Цена деления лимба перемещения пиноли задней бабки от рукоятки – 1 мм. |
|
РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Приспособление для крепления металлорежущего инструмента и оснастки обеспечивает перемещение инструмента в заданных направлениях. В целях безопасности работы на станке резцедержатель оснащен защитным экраном. Сечение устанавливаемого резца для наружного точения – 25 х 25 мм. Угол поворота резцедержателя - ±90°. |
|
КОРОБКА СКОРОСТЕЙ Коробка скоростей имеет большой диапазон регулирования и разработана в соответствии с мировыми стандартами станкостроения. С её помощью регулируют скорость вращения шпинделя. Закаленные и отшлифованные шестерни обеспечивают надежную работу, плавность переключения. |
|
КОРОБКА ПОДАЧ С помощью коробки подач регулируют скорость перемещения суппорта и закрепленного на нем инструмента вдоль направляющих станины, то есть продольную подачу. На лицевой стороне коробки подач имеются рукоятки для регулировки подачи резца (путь, проходимый за один оборот вращения детали) и включения ходового винта. Также на передней панели имеется кнопка аварийного отключения станка. |
|
СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ CAMLOCK Передний конец шпинделя оснащен системой крепления Cam lock type (аналог ГОСТ 26651-85, DIN 55029, ISO 702/II-75, СТ СЭВ 4853-84). Наличие эксцентриковых зажимов существенно ускоряет установку и снятие 3-х кулачкового патрона без потери точности базирования, поэтому устанавливаются там, где требуется частая смена патрона. |
|
УВЕЛИЧЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем с увеличенным отверстием – 80 мм (для моделей КС 51 В / 56 В) и 105 мм (для моделей КС 66 С / 80 С), что значительно расширяет технологические возможности обрабатываемых прутков. |
3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН | |
4-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН | |
ПЛАНШАЙБА | |
УПОРНЫЙ ЗАДНИЙ ЦЕНТР | |
СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ | |
НАБОР ИНСТРУМЕНТА | |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ ПО СТАНДАРТУ СЕ | |
ПОДВИЖНЫЙ ЛЮНЕТ | |
НЕ ПОДВИЖНЫЙ ЛЮНЕТ | |
НОЖНОЙ ТОРМОЗ | |
ОСВЕЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ | |
ПЕРЕХОДНАЯ ВТУЛКА | |
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ |
УСТРОЙСТВО ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИИ ПО ДВУМ ИЛИ ТРЕМ ОСЯМ | |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЗАДНИЙ ЦЕНТР | |
ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ПАТРОНА | |
ЗАЩИТА РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЯ | |
ЗАЩИТА ХОДОВОГО ВИНТА | |
ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ОТ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ СОЖ СЗАДИ СТАНКА | |
ЗАЩИТНЫЙ КОРОБ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ | |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ | |
РЫЧАГ УСКОРЕННЫХ ПОДАЧ ПО ОСЯМ Z И X | |
РЕЗЬБОУКАЗАТЕЛЬ | |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНУСОВ | |
СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПАТРОН И ОПРАВКА | |
УВЕЛИЧЕННАЯ ПЛАНШАЙБА | |
ЛЮНЕТ НЕ ПОДВИЖНЫЙ УВЕЛИЧЕННОГО РАЗМЕРА | |
ЛЮНЕТ ПОДВИЖНЫЙ УВЕЛИЧЕННОГО РАЗМЕРА | |
МАГНИТНЫЙ ТОРМОЗ ШПИНДЕЛЯ С КНОПКОЙ ОТКЛЮЧЕНИЯ | |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КНОПКА АВАРИЙНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ НА СТАНИНЕ СТАНКА | |
УВЕЛИЧЕНИЕ ДИАМЕТРА ОТВЕРСТИЯ ШПИНДЕЛЯ ДО Ø 105 ММ (ДЛЯ КС 51 В / 56 В) | |
УВЕЛИЧЕНИЕ МОЩНОСТИ ГЛАВНОГО ДВИГАТЕЛЯ ДО 11 КВТ | |
КОМПЛЕКТ МЯГКИХ И КАЛЕНЫХ КУЛАЧКОВ |
Вес, кг | 2025 / 2360 (РМЦ 1000), 2335 / 2700 (РМЦ 1500), 2685 / 3070 (РМЦ 2000), 3400 / 3970 (РМЦ 3000) |
Купить Токарно-винторезные станки KMT KC цена указана на сайте |