Функции и назначение
Токарные станки серии ITX-408/510 (HCNC) предназначены для комплексной обработки деталей сложной конфигурации и стандартных компонентов, включая вращающиеся тела, такие как валы, оси, фланцы и другие элементы, требующие токарной обработки.
Основные движения, используемые при токарной обработке, включают вращение заготовки, закрепленной в патроне, и подачу инструмента, которая осуществляется для достижения заданных параметров размеров, формы и качества поверхности обрабатываемых деталей.
Операции, выполняемые на токарном станке ITX-408/510 HCNC
-
Механическая обработка наружных, внутренних цилиндрических и конических поверхностей.
-
Сверление, зенковка и развертывание отверстий.
-
Механическая обработка канавок различных конфигураций.
-
Нарезка наружной и внутренней резьбы.
Применение
Токарные станки ITX-408/510 серии HCNC находят широкое применение в различных отраслях машиностроения, включая аэрокосмическую и автомобильную промышленность. Они используются для обработки закаленных, высоколегированных и нержавеющих сталей, а также цветных металлов и их сплавов.
Конструктивные особенности системы ЧПУ
Базовая конфигурация станков включает систему ЧПУ HNC808DiT, оснащенную:
-
10,4-дюймовым ЖК-монитором.
-
Поддержкой до 2-3 осей управления с памятью объемом 8 ГБ.
-
Программируемым логическим контроллером (PLC) и внешним модулем ввода/вывода.
-
Поддержкой высокоточного кодирования и полного контура управления.
-
Высокоскоростной жесткой многопоточностью (8000 вольт/мин).
-
Поддержкой протоколов шины NCUC, M3 и Ethercat.
Рама
Рама станков выполнена из цельнолитого наклонного слоя высококачественного серого чугуна марки Meehanite. Наклон станины составляет 45°, что обеспечивает оптимальное распределение нагрузки и прочную опору турели при резке. Рама эффективно поглощает вибрации при силовой токарной обработке стальных деталей в закаленном состоянии с твердостью до 45 HRC, обеспечивая быстрое удаление стружки и гарантируя высокую стабильность и жесткость станка.
Шпиндель
Шпиндель станков оснащен высокоточным жестким узлом с усилением, достигнутым за счет комбинирования роликовых радиальных и шариковых упорных подшипников. Это обеспечивает максимальную жесткость при больших нагрузках без потери производительности.
Турель
Для обеспечения высокой твердости и надежности при повышенных нагрузках на инструмент, револьверная головка оснащена гидравлической турелью с положениями 8/12. Плавность хода и максимальная выходная мощность достигаются благодаря гидравлическому приводу.
Инструментальные блоки
Револьверная головка станка оснащена наружными инструментальными блоками для токарной обработки, внутренними сверлильными инструментами круглого сечения и блоком для сверления U-образной формы с внутренним подводом охлаждающей жидкости. Это позволяет фиксировать режущие инструменты различного профиля и назначения с подачей охлаждающей жидкости.
Роликовые направляющие
Основные перемещения опоры инструмента по осям Z и X реализованы с использованием роликовых направляющих серии RG от HIWIN (Тайвань), которые отличаются сверхвысокой твердостью и грузоподъемностью, обеспечивая высокую точность и надежность работы.
Конвейер для удаления стружки
Станки оснащены ленточным конвейером от известного производителя DS (Китай), который обеспечивает интенсивное удаление стружки из зоны резания, предотвращая сервисные остановки. В комплекте с конвейером предоставляется корзина для сбора стружки.
Автоматическая система смазки
Автоматическая система смазки CNP (Китай) обеспечивает централизованную и своевременную смазку ключевых подвижных элементов станка, таких как направляющие, подшипники и CC. Время впрыска регулируется через контроллер панели ЧПУ, а система смазки компактно интегрирована в корпус машины. При достижении минимального уровня или окончании масла в резервуаре оператор получает уведомление.
Гидравлическая станция
Компактная гидравлическая станция предназначена для работы гидроприводов патронного зажима, револьверной головки и задней бабки. Рабочее давление в системе составляет 2-3 МПа, а регулировка давления осуществляется в ручном режиме, что позволяет своевременно корректировать возможные скачки давления.
Автоматическая задняя бабка
Автоматическая задняя бабка предназначена для фиксации и поддержки длинных и тяжелых заготовок при обработке в центрах. Она перемещается по широким скользящим направляющим прямоугольного сечения, обеспечивая высокую жесткость и точность при обработке в интенсивных режимах резания. Задняя бабка приводится в движение револьверной кареткой, что упрощает управление и повышает точность обработки.
Стандартная комплектация
-
HNC808DiT + 10,4" ЖК-монитор.
-
Роликовые направляющие (Hiwin, Тайвань).
-
Гидравлический 3-кулачковый патрон (8', 210 мм).
-
Шпиндель ременного привода (3000 об/мин, мощность 11/15 кВт, Тайвань).
-
Гидравлическая турель с 8 положениями.
-
Задняя бабка.
-
Гидравлическая задняя бабка с конусом пиноли MT5 и ходом 80 мм.
-
Стружкоконвейер с корзиной.
-
Полностью закрытая зона обработки.
-
Централизованная автоматическая система смазки.
-
Трехцветная сигнальная лампа.
-
Электрический шкаф X/Z и BBP.
-
Рельсовая защита.
-
Рабочее освещение.
-
Педаль управления.
-
Гидравлический патрон.
-
Регулировочные болты и опоры.
-
Инструменты для технического обслуживания.
-
Руководство (на русском языке).
-
Схема питания двигателя шпинделя.
Размеры зоны обработки
-
Для ITX-408 HCNC:
-
Максимальный диаметр вращения: 400 мм.
-
Максимальный диаметр точения: 340 мм.
-
Максимальная длина точения: 450 мм.
-
Максимальный диаметр прутка: 52 мм.
-
Перемещение по оси X: 200 мм.
-
Перемещение по оси Z: 500 мм.
-
Диаметр отверстия шпинделя: 62 мм.
-
Размер патрона: 8 дюймов.
-
Ускоренная подача по оси X: 25 м/мин.
-
Ускоренная подача по оси Z: 25 м/мин.
-
Размер державки инструмента: 25 мм.
-
Размер державки расточного резца: 40 мм.
-
Точность позиционирования: 0,007 мм.
-
Повторяемость: 0,003 мм.
-
Перемещение задней бабки: 300 мм.
-
Ход пиноли задней бабки: 80 мм.
-
Диаметр пиноли задней бабки: 88 мм.
-
Двигатель привода главного шпинделя: 11/15 кВт.
-
Крутящий момент главного шпинделя: 105 Нм.
-
Тип направляющих: качения.
-
Длина направляющих: 3080 мм.
-
Ширина направляющих: 2010 мм.
-
Высота направляющих: 2120 мм.
-
-
Для ITX-510 HCNC:
-
Аналогичные параметры, но с учетом увеличенных размеров и возможностей станка.
-
