Токарный мини-станок с ЧПУ АСС 16 Ф3

Назначение и особенности

Токарный станок предназначен для обработки малогабаритных деталей с повышенной точностью, включая наружные и внутренние поверхности с различными профилями в осевом сечении. Устройство поддерживает автоматическую подачу заготовок диаметром до 28 мм или ручную установку деталей большего диаметра с использованием универсального 3-кулачкового патрона.

Область применения

Оборудование широко используется в авиастроении, судостроении, приборостроении, машиностроении, оборонной промышленности, а также в производстве медицинского и пищевого оборудования.

Технические характеристики

Тип станка: Токарный станок для обработки малогабаритных деталей.

Максимальный диаметр заготовки: 28 мм.

Тип подачи: Автоматическая (для заготовок диаметром до 28 мм) и ручная (для заготовок диаметром свыше 28 мм).

Тип патрона: Универсальный 3-кулачковый патрон для ручной установки заготовок диаметром свыше 28 мм.

Максимальная длина заготовки: 3000 мм.

Минимальная длина заготовки для установки: 1200 мм.

Минимальный диаметр заготовки: 4 мм.

Точность позиционирования: 0,002 мм.

Конструктивные особенности

1. Автоматическая подача заготовки: Подача осуществляется через мотор-шпиндель без остановки вращения, что повышает производительность и оптимизирует время работы оператора.

2. Линейные двигатели: Обеспечивают высокую точность и отсутствие люфта при движении рабочего стола и инструмента.

3. Магнитные энкодеры: Обеспечивают точное и гибкое управление угловым и линейным движением, повышая точность обработки.

4. Рама: Изготовлена из композитного материала, эффективно поглощает температурные и механические воздействия, обеспечивая стабильность точности.

5. Шпиндели:

   • Siemens: 12000 об/мин.

   • Barnaulstankostroy: 15000 об/мин, для обработки хрупких материалов и функции «тонкого точения».

6. Система управления: ЧПУ FANUC 0i-F Type 3,5.

7. Система охлаждения: Включает каналы для охлаждения шпинделя и автоматической подачи, а также систему подготовки сжатого воздуха.

8. Дополнительные функции: Визуальный контроль расхода заготовки, блокировка дверей, освещение рабочей зоны, вентиляция и др.

Внешняя станция охлаждающей жидкости

Станция предназначена для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в рабочую зону станка с возможностью последующего сбора, фильтрации и повторного использования жидкости.

Состав станции:

• Контейнер для сбора отходов.

• Емкость для поддонов (25 л).

• Фильтр грубой очистки.

• Насос.

• Комплект трубопроводов и запорной арматуры.

• Комплект электрических компонентов.

• Комплект уплотнений.

Комплект инструментальной плиты

Включает резцедержатели, осевые державки, зажимные и режущие цанги, втулку подачи, дистанционную панель оператора, систему охлаждения, пневматическое управление и универсальный патрон с тремя кулачками.

Дополнительные характеристики

• Класс точности: П (В) по ГОСТ 8-82.

• Радиальное биение шпинделя: 10/15 мкм на длине 300 мм.

• Параллельность перемещения стола: 10/15 мкм по оси Z относительно оси шпинделя.

• Контроль перпендикулярности: 15 мкм.

• Двунаправленная точность позиционирования: 22 мкм.

• Однонаправленная повторяемость позиционирования: 6 мкм.

• Выверка станка: 0,02 мм/м.

• Мощность привода шпинделя: 11,6 кВт.

• Рабочая скорость по оси X и Z: 5000/40000 мм/мин.

• Время смены инструмента: 2 с.

• Диапазон подач по осям X и Z: 0,001-30 мм/об.

• Потребляемая мощность: 16 кВт.

• Частота: 50 Гц.

• Диапазон перемещения по осям X и Z: 200 мм.

• Количество управляемых координат: 3 (X, Z, C).

• Дискретность перемещения: 0,1/0,01/0,001 мм.

• Тип токарного патрона: Цанговый 162Е.

• Тип подачи прутка: Автоматическая.

• Размер рабочего стола: 289 мм по оси Z и 520 мм по оси X.