Отличительные особенности Назначение
Станок предназначен для точения малогабаритных деталей повышенной (высокой) точности, наружных и внутренних поверхностей деталей со ступенчатым и криволинейным профилем в осевом сечении.
Станок может использовать автоматическую подачу заготовки (прутка) диаметром до 28 мм. Рекомендуемая обработка диаметров свыше 28 до 300 мм (с использованием универсального 3-кулачкового патрона), происходит путем ручной установки заготовки, с использованием универсального патрона.
Область применения
Авиастроение, судостроение, приборостроение, машиностроение, оборонная промышленность, производство медицинского оборудования, пищевого оборудования и др.
Выпускаемая продукция Изготовление арматуры и соединительных деталей:
Автомобильная
Авиационная
двигательная установка
ПродукцияСхемы механической обработкиПросмотреть всеОсевое сверлениеРазвертываниеВнешние (сквозной) поворотПоворот пазаПоворот конусаКонцевая токарнаяНарезка резьбыОтверстиеПрофильная прокаткаКонструктивные особенности Автоматическая подача заготовки
осуществляется через мотор-шпиндель, без остановки вращения. Это позволяет значительно повысить производительность машины и оптимизировать время работы оператора.
Линейные двигатели
Линейные двигатели обеспечивают более высокую точность (цифровые) движений рабочего стола и инструмента, устраняют люфт, в отличие от BCH.
Магнитные энкодеры
Магнитные энкодеры обеспечивают наиболее точное и гибкое управление угловым и линейным движением оптических и линейных датчиков.
Рама
Рама из композитного материала эффективно поглощает температурные и механические воздействия, обеспечивает стабильность точности изготовления лучше, чем стальные и чугунные рамы.
Шпиндели
Siemens - 12000 об/мин, а Barnaulstankostroy - 15000 об/мин. для обработки хрупких материалов, обеспечивая «быструю высокоскоростную обработку», функции «тонкого точения».
Стандартный клеммный порт CNC Fanuc 0i TF RS232C + USB-порт с ЧПУ для подключения внешних устройств Встраиваемый двигатель SIMOTICS Встраиваемый двигатель SIMOTICS (600 В, 105K, IP00, 6-полюсные отдельные компоненты: ротор, статор, 13 Нм, IN = 21A 11,6 кВт, NN = 8500 об/мин ax = 12000 об/мин, водяное охлаждение, стандартная втулка ротора рубашки охлаждения, в.Ø48 мм) Цанговый 5S0 для цанги 1 - 28 мм Зажим пневматического патрона цанги Ø 28 мм Подача цанги Ø 28 мм Механизм автоматической подачи (шпиндельный узел) Распылитель масла пневматической системы автоматической подачи SMC Распылительное сопло 1 точка (Охлаждающая жидкость/воздух) Датчик контроля температуры шпинделя Линейный датчик контроля температуры двигателя, X-Axis, Z-Axis Датчик контроля положения (Renishow linear magnetic encoder), ось X, Z Датчик обратной связи управления положением (Магнитный кодер Ренишоу кольца), ось шпинделя С Каналы, система охлаждения шпинделя и автоподачи Трубопровод Каналы, система подачи сжатого воздуха для пневмопатрона и автоподачи Комплект соединителей для подключения барфайдера ASS16PR-1500 Система подготовки сжатого воздуха (редуктор, фильтр, арматура) Блокировка дверей Освещение рабочей зоны Соединительный люк вентиляционной системы рабочей зоны Опоры и винты для выравнивания машины по уровню Розетка 220в подключение дополнительные Источники Транспортировка упаковка Дополнительная внешняя штанговая заготовка Держатель (SPD)
- Крепление, точность позиционирования и ориентация канала подачи заготовки относительно оси шпинделя: Аналог станка XAAS OL-1,
- Загрузка заготовки штока: ручная,
- Максимальная длина заготовки стержня: 3000 мм,
- Минимальная длина заготовки, для установки в SPD: 1200 мм,
- Максимальный диаметр заготовки: Ø28 мм,
- Минимальный диаметр заготовки: Ø4 мм,
- Наличие вводов компенсатора: да,
- Групповая сегментация вводов компенсатора: Допускается, с размером шага Ø4 мм,
- Визуальный контроль расхода заготовки: 2 контрольных точки,
- Крепление изделия («SPD») к машине: транспортирование - съемное.
Внешняя станция охлаждающей жидкости
Назначение:
Подача в рабочую зону машины ACC 16F3 смазочно-охлаждающей жидкости (охлаждающей жидкости), с возможностью последующего пассивного сбора, накопления, фильтрации и повторных циклов циркуляции охлаждающей жидкости.
Состав:
- Контейнер для сбора отходов, накопитель,
- Емкость для поддонов, 25 л,
- фильтр грубой очистки (сетка),
- насос,
- комплект трубопроводов, запорная и соединительная арматура,
- Комплект электрических,
- Комплект уплотнений и уплотнений.
Комплект инструментальной плиты Продольная пластина Резцедержателя Резцедержатель Осевая державка Резцедержатель Универсальный Резцедержатель Зажимная цанга Режущая цанга Втулка подачи Автоматическая подача Дистанционная панель оператора MPG Визуальный сигнал управления Датчик кронштейна Renishow Холодильная машина Блоки Точечная распылительная насадка Пневматическое управление оси станция Станция хладагента Пневматическое устройство Универсальный патрон с тремя кулачками Расширяет область применения и уменьшает набор манжет Контейнер для сбора отходов Втулка Барфайдера Крепление блока подачи охлаждающей жидкости Головка револьвера Габаритные размеры
Дополнительные характеристики:
| Производитель | БарнаулСтанкоСтрой |
| Макс. диаметр прутка, мм | 28 |
| Напряжение, В | 380 |
| Система ЧПУ | Система ЧПУ «FANUC» (модель 0i-F Type 3,5) |
| Точность позиционирования, мкм/м | 0,002 ± 0,001 |
| Макс. длина обработки, мм | 100 |
| Класс точности | П (В) по ГОСТ 8-82 |
| Радиальное биение внутренней поверхности шпинделя (ГОСТ 13041-1-2017, пункт 5.1 G2) у шпинделя / на длине 300 мм, мкм | 10 / 15 |
| Параллельность перемещения стола по оси Z относительно оси вращения шпинделя (ГОСТ 13041-1-2017, пункт 5.2 G3): в плоскости a / в плоскости b, мкм | 10 / 15 |
| Контроль перпендикулярности между шпиндельной головкой и перемещением оси Х(ГОСТ ISO 13041-1-2017, пункт 5.2 G4), мкм | 15 |
| Двунаправленная точность позиционирования по оси X и Z, мкм | 22 |
| Однонаправленная повторяемость позиционирования по оси X и Z, мкм | 6 |
| Выверка станка по уровню, мм/м | 0,02 |
| Мощность привода шпинделя, кВт | 11,6 |
| Повторяемость, мкм/м | 0,002 ± 0,001 |
| Макс. масса инструмента, кг | 40 |
| Макс. частота вращения шпинделя, об/мин | 12 000 |
| Рабочая / Макс. скорость ускоренного перемещения по оси Х, мм/мин | 5000 / 40 000 |
| Рабочая / Макс. скорость ускоренного перемещения по оси Z, мм/мин | 5000 / 40 000 |
| Время смены инструмента, с | 2 |
| Диапазон подач по координатам X, Z, мм/об | 0,001 - 30 |
| Потребляемая мощность, кВт | 16 |
| Частота, Гц | 50 |
| Диапазон перемещения в продольном направлении (координата Z), мм | 200 |
| Диапазон перемещения в поперечном направлении (координата Х), мм | 200 |
| Кол-во одновременно управляемых координат (X, Z, C), шт. | 3 |
| Дискретность перемещения стола в ручном режиме РГИ, мм | 0,1, 0,01, 0,001 |
| Тип токарного патрона (цанга 162Е) | Цанговый |
| Смена инструмента | Автоматическая |
| Время подачи и фиксации прутка в рабочей зоне, с | 2,5 |
| Размер рабочего стола, по оси Z / X, мм | 289 / 520 |
Токарный мини-станок с ЧПУ АСС 16 Ф3
Контакты
Технические характеристики
| Количество / размер Т-образных пазов стола, шт./мм | 3 / 10 |
| Макс. масса деталей (приспособлений), устанавливаемых на столе, кг | 50 |
| Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, МПa | 0,6 - 0,7 |
| Макс. время непрерывной работы станка, ч | 10 |
| Станина | Полимербетон (армированный), литой |
| Интерфейс | русскоязычный |
| Ввод | вывод УП с пульта системы |
| Графический контроль УП на стойке оператора | да |
| Разъемы подключения внешних носителей ПО | RS232C + порт USB, разъём подключения Ethernet |
| Длина, мм | 1950 |
| Ширина, мм | 1200 |
| Высота, мм | 1800 |
| Вес, кг | 900 |
| Купить Токарный мини-станок с ЧПУ АСС 16 Ф3 цена указана на сайте |