Универсальный фрезерный станок Knuth Servomill WF4.2

• чрезвычайно высокие вибродемпфирующие свойства и стабильность тяжелого слоя, с большим количеством ребер жесткости, изготовленных из серого чугуна
• широкая вертикальная консоль с 5 зажимными пазами позволяет индивидуально позиционировать большой и устойчивый рабочий стол с зажимной поверхностью 800 х 400 мм или другие зажимные инструменты
• мощный шпиндельный серводвигатель с бесступенчатым регулированием скорости и автоматически переключаемой коробкой передач обеспечивает высокий крутящий момент и широкий диапазон скоростей
• ручной малой - ступенчатая подача Pinoles на вертикальной фрезерной головке, поворотный для сверления отверстий под углом от 0 ° до ± 90 °
• воронок по всем осям выполнен надежными сервомоторами и износостойким с низкой потребностью в обслуживании электронных маховиков с интуитивно понятным управлением CC
• , расположенный так же, как и на механических фрезерных станках
• поворотный пульт управления объединяет централизованно и четко расположенные выключатели и входит в стандартную комплектацию IC
• частично закрытая рабочая зона защищает от загрязнения стружкой и охлаждающей жидкостью
• , оснащенной центральной системой смазки

Преимущества Servomill

• Система управления разработана и изготовлена в Германии
• Управление станком позволяет пропускать выбранное значение подачи по всем осям
• постоянная скорость резания и скорость подачи ориентированы по частоте вращения шпинделя
• BCH с предварительным безнапорным натяжением
• серводвигатели по всем осям, бесступенчатый контроль скорости подачи, быстрый ход и контроль скорости
• электронный индикатор нагрузки на шпиндель
• электронные маховики для всех осей
• джойстик для X, Оси Y и Z
• Интегрированные ПЗС со стеклянными линейками

Ваши преимущества:

• простота: интуитивно понятное управление с четко расположенными органами управления и понятными функциями
• непрерывно регулируемой автоматической подачи по всем осям
• все оси снабжены электронной кнопкой управления установкой концевых упоров, для каждой оси возможно хранение в памяти 3 положений упоров
• точности: Электронное управление маховиком - осевой ход осуществляется с помощью высококачественных серводвигателей, преобразующих движение маховика с точностью и динамикой станков с ЧПУ
• надежность: приводы, шпиндели и измерительная система надежно изолированы от загрязнений и практически не требуют обслуживания
• электронных компонентов - германий
• допустимая нагрузка: В комплекте с высококачественными приводными агрегатами, предназначенными для непрерывного
• технического обслуживания: Элементы привода не нуждаются в регулярном обслуживании

• Современный механизм подачи:
• Оси перемещаются сервоприводами, преобразующими движение маховика с точностью и динамикой станков с ЧПУ
• надежное, не требующее технического обслуживания крупносерийное оборудование
• высокая скорость ускоренного хода сокращает вспомогательное время
• Привод с УЛР во всех осях:
• Уменьшение задней накладки отражается в значительном повышении точности
• значительного уменьшения трения, без движения рывками, уменьшения нагрева - незначительного износа
• электронных маховиков:
• микрометрическое управление электронными маховиками на уровне касания и позиционирования такое же, как у обычных машин, но с более легким ходом и повышенной точностью
• Управление джойстиком:
• Высокое осевое управление
• Простота использования при проектировании рабочих процессов
• Фиксированные упоры, управляемые электроникой:
• 3 x 2 положения концевых упоров можно установить на каждой оси нажатием кнопки - эти переключатели группаС помощью переключателя подачи и управляемого интуитивно
• во время координатного растяжения или фрезерования карманов достигается высокая стабильность повторяемости и может быть установлено гораздо больше положений, чем на обычных станках
• Постоянная скорость резания:
• наряду с бесступенчатым регулированием скорости подачи, она также может быть синхронизирована сскорость вращения шпинделя, при произвольно выбранной подаче к вращению шпинделя в диапазоне от 0,01 до 1 мм/об.
• Технологический коэффициент fz (подача на зуб) остается постоянным и облегчает оператору оптимизацию фрезерования
• Электронный индикатор нагрузки шпинделя:
• помогает оператору эффективно использовать производительность станков и инструментов
• в качестве надежного индикатора, позволяющего избежать повреждений, вызванных перегрузкой

X.pos Plus - Воспользуйтесь преимуществами производительности, качества и комфорта

• ввода координат
• функции
• виброфильтра
• mm/in
• навигация по 8-языковому дисплею
• дисплей с высоким разрешением
• с четким изображением
• соответствует условиям производства благодаря. «современный уровень техники» - электроника, а также прочный и полностью изолированный корпус
• , особое внимание было уделено выбору электронных компонентов в конструкции, нечувствительные и низкотемпературные
• индивидуальные цвета фона и текста по желанию оператора
• очень прочная и простая в использовании мембранная клавиатура
• оснащена переключателем радиуса к диаметру
• после выключения MCS, значения координат хранятся в памяти
• отображения индекса баланса дорожки и чертежа
• возможна
• линейная и нелинейная коррекция длины
• простая установка и простое подключение к сети, практически не требующая технического обслуживания