Вертикально-сверлильный станок Завод 2С132

Вертикальный сверлильный станок 2S132 - это мощный промышленный сверлильный станок, предназначенный для:

• сверления,
• сверления,
• зенковки,
• зенковки,
• нарезки резьбы.

Функциональность вертикального сверлильного станка 2S132 позволяет использовать его в мелкосерийном и индивидуальном производстве, а также в работе ремонтных и специализированных мастерских.

Конструктивные особенности

Вертикальный сверлильный станок 2S132 имеет следующие основные конструктивные особенности:

• устройство контроля глубины сверления,
• электрооборудование машины встроено в колонну,
• рабочий стол регулируется по высоте,
• хладагент подается из бака, установленного в основании машины,
• корпус выполнен из чугунных элементов повышенной жесткости.

Принцип работы

Промышленный вертикальный сверлильный станок 2S132 способен сверлить отверстия от Ø 3 до Ø 32 мм из стали 45. Вес машины 1400 кг.

Шпиндель получает 12 скоростей вращения (31,5... 1400 об/мин) через коробку скоростей от электродвигателя мощностью 4 кВт.

Максимальная глубина сверления на единицу - 250 мм, наибольшая высота заготовки - 800 мм.

Конец шпинделя 2S132 станка выполнен по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные), конус Морзе 4, степень точности AT8.

Коробка подач обеспечивает 9 ступеней подачи рабочего шпинделя (0,1.. 1,6 мм/об). Нарезка резьбы возможна только на ручной подаче.

Обработка осуществляется высокоскоростным режущим и твердосплавным инструментом в деталях из различных конструкционных материалов.

Машины используются для единичного, мелкосерийного и серийного производства в ремонтно-сборочных цехах.

Реверсирование главного двигателя позволяет резать отводы на станках.

Вид климатического исполнения - UKhL4 или ТЗ по ГОСТ 15150 - 69.

Компоненты станка

Строка станка представляет собой полую отливку из чугуна коробчатой формы. На направляющих колонны «ласточкин хвост» вручную перемещают бурильную головку и подъемный стол с тремя Т-образными пазами, в которых закреплены накладные поперечные столы.

Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, в которой смонтированы все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подачи, шпиндель противовеса и механизм переключения скоростей и подачи.

Механизм подачи приводится в действие из подающего короба и предназначен для выполнения следующих операций:

• Ручная или автоматическая подача инструмента шпинделя на деталь,
• опережение ручной подачи,
• ручной или автоматический привод шпинделя вверх,
• ручная подача, используемая при нарезании резьбы.

Накладная таблица мощности для перемещения заготовки, установленной в инструменте, на рабочей поверхности стола в продольном (ось X) и поперечном (ось Y) направлениях.

Механизированный перекрестный стол обеспечивает быстрые перемещения, позиционирование в заданных координатах и рабочую подачу заготовки при легком прямолинейном фрезеровании.

Стол содержит приводы для продольного перемещения стола по направляющим салазок, поперечного перемещения салазок по направляющим основания, а также защиты продольных и поперечных направляющих.

Плавающий стол предназначен для обработки деталей копиром или маркировкой и состоит из трех основных частей: стола, ползуна и основания.

Стол перемещается в продольном направлении вдоль ползунов на роликовых игольчатых подшипниках. Салазки вместе со столом перемещаются в поперечном направлении на тех же роликовых игольчатых подшипниках. Роликовые игольчатые подшипники позволяют легко перемещать и устанавливать стол в нужное положение.

Вертикально-сверлильный станок 2S132 подходит для использования на промышленных, ремонтных и механических заводах, в частных мастерских в условиях средней и высокой нагрузки.

Монтажные и соединительные основания станка 2S132

Расположение основных частей сверлильного станка 2C132

h2>Кинематическая схема вертикального сверлильного станка 2C132

Транспортирование

Универсальный вертикальный сверлильный станок 2C132 могут перевозиться на любом транспортном средстве. При доставке универсальной машины необходимо четко планировать разгрузку, а также транспортировку к месту будущего монтажа.

Перед транспортировкой или перемещением агрегата в распакованном виде необходимо закрепить все движущиеся части:

• упор головки должен быть вывернут и хорошо закреплен на упоре стола,
• стол должен быть зафиксирован в нижнем положении,
• буровая головка должна быть опущена до упора подвижного стола и на деревянном брусе, который должен быть зажат в тисках на столе.

>

Установка станка

Учитывая назначение установки и тот факт, что после завершения сверления останется много стружки, он должен быть установлен с учетом следующего:

1. требует свободного пространства вокруг блока,
2. пространство для ремонта и обслуживания,
3. достаточное пространство для перемещения рабочих,
4. пространство для установки бункера, размещения изделий и заготовок, тележки для стружки и т.д.
5. дверь электрического шкафа должна быть открыта на 120 градусов.

Стоит отметить, что не должно быть более одного сверлильного агрегата, шлифовального агрегата, которые работают без надлежащего охлаждения, а также невозможно разместить кузнечно-прессовое и зачистное устройство.