все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VM850

"

Основные аргументы: качество, эффективность и цена

  1. Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный центр с ЧПУ для единичного или серийного производства деталей среднего размера.
  2. Предназначен для обработки заготовок цветных металлов и сплавов, а также стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетике, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
  3. Инновационная система Fanuc 0i MF Plus с ЧПУ (опционально Siemens 828D) идеально подходит для работы со сложными деталями.
  4. Fanuc β iI 8/12000-B сервопривод шпинделя, Fanuc β iSc 12/3000-B (оси X, Y), β iSc 22/3000B-B (ось Z).
  5. 24-инструментальный магазин манипуляторов.
  6. ""Плавающие » система крепления инструмента предотвращает нагружение подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их длительный срок службы.
  7. Высокоскоростной высокоточный шпиндель с прямым приводом со скоростью 12000 об/мин, лицензированный компанией IBAG (Швейцария), установлен на прецизионных подшипниках NSK (Япония).
  8. Точные линейные направляющие прокатки PMI (Тайвань) с максимальной скоростью 36 м/мин.
  9. Прецизионные шариковые винты PMI (Тайвань) с преднапряженным классом точности C3.
  10. Шариковые винты установлены на подшипниках серии TAC NSK (Япония) и соединены с сервомоторами с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
  11. Основные компоненты машины имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
  12. Металлические защитные крышки рельсов лицензированы компанией Hennig (Германия).
  13. Высокая жесткость и виброустойчивость станка позволяет работать с высоким стружкоотводом, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
  14. Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
  15. Усиленная шпиндельная головка для максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резки.
  16. Функция жесткой нарезки резьбы.
  17. Система подачи теплоносителя с баком 160 литров.
  18. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
  19. Маслоохладитель шпинделя с динамическим регулированием температуры позволяет станку длительное время работать на максимальных скоростях, предотвращает перегрев и термическую деформацию шпинделя, обеспечивая точность обработки и длительный срок службы.
  20. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
  21. Крупногабаритные раздвижные двери с бронированным стеклом.
  22. Система продувки конуса шпинделя при смене инструмента.
  23. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса обеспечивает стабильно высокую точность обрабатываемых деталей.
  24. Пистолет для подачи сжатого воздуха и пистолет для подачи смазочно-охлаждающей жидкости облегчают удаление стружки с заготовки.
  25. Винтовой конвейер (опция: ленточный конвейер) для удаления стружки.

Пакет:

  1. Винтовой конвейер для удаления стружки.
  2. Тележка для сбора стружки.
  3. Воздушная пушка рабочей зоны.
  4. Пушка подачи охлаждающей жидкости.
  5. Маслоохладитель шпинделя.
  6. Радиатор электрического шкафа.
  7. Освещение рабочей зоны.
  8. Сервисный инструмент.
  9. Руководство по эксплуатации на русском языке.

Дополнительные опции:

  1. Система ЧПУ Siemens 828D.
  2. 4-я ось: 200 мм &Осло; управляемый поворотный стол
  3. 4-я ось: 250 мм &Осло; управляемый поворотный стол
  4. Ручная задняя бабка 200 мм.
  5. Ручная задняя бабка 250 мм.
  6. Гидравлическая задняя бабка 200 мм.
  7. Гидравлическая задняя бабка 250 мм.
  8. Датчик прибора Renishaw TS27R.
  9. Датчик измерения и связывания деталей Renishaw OMP 60.
  10. Емкость для охлаждающей жидкости большой емкости.
  11. Система подачи охлаждающей жидкости через инструмент 20 бар.
  12. Система подачи охлаждающей жидкости через инструмент 70 бар.
  13. Ленточный конвейер для удаления стружки.
  14. Кондиционер шкафа электрический.

Производитель DMTG
Назначение По металлу
Тип Вертикально-фрезерный
Подача заготовки Автоматическая
Потребляемая мощность 25000Вт
Наличие ЧПУ Да

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VM850

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Москва
    Производитель
    ИП Терентьев Р.А.
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    Цену уточняйте
    Название организации:
    ИП Терентьев Р.А.
    Aдрес:
    г. Москва, ул. Талдомская, 2г
    Контактное лицо
    Терентьев Андрей Юрьевич
    Контактный номер телефона
    +7 (909) 162-59-58
    Основные технические характеристики станка
    Модель VM850
    Цена (с учетом НДС) по запросу
    Наличие под заказ
    Технические характеристики
    Электропитание
    Общая потребляемая мощность 25 кВт 380 В ~50 Гц
    Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) 7,5 / 11 кВт
    Система управления
    Система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus
    Опциональные системы ЧПУ Siemens 828D
    Станочные данные
    Размер стола (Д х Ш) 1000 х 500 мм
    Тип направляющих качения
    Размер Т-пазов, количество / ширина / между 5 / 18 / 100 мм
    Вылет оси шпинделя 605 мм
    Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 145 - 705 мм
    Максимальный вес обрабатываемой заготовки 500 кг
    Шпиндель
    Максимальное число оборотов шпинделя 12000 об/мин
    Тип привода шпинделя прямой привод
    Конец шпинделя BT40
    Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) 35,8 / 70 Нм
    Перемещения и подачи
    Перемещение по оси Х 860 мм
    Перемещение по оси Y 510 мм
    Перемещение по оси Z 560 мм
    Скорость рабочей подачи по всем осям 10 000 мм/мин
    Скорость быстрого хода по осям Х, Y 36 000 мм/мин
    Скорость быстрого хода по оси Z 30 000 мм/мин
    Диаметр / шаг ШВП по всем осям 32 / 12 мм
    Точность
    Повторяемость ± 0,0025 мм
    Позиционирование ± 0,004 мм
    Сменщик инструмента
    Тип сменщика инструмента манипулятор
    Количество инструмента 24
    Максимальный диаметр / длина инструмента 78 (125) / 300 мм
    Максимальная масса инструмента 8 кг
    Время смены инструмента 2,5 с
    Габаритные размеры
    Емкость бака СОЖ 160 литров
    Подключение сжатого воздуха 6 бар
    Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2280 x 2530 x 2680 мм
    Масса станка 5600 кг