Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VM850

Основные характеристики и преимущества:

1. Высокопроизводительный и высокоточный вертикальный фрезерный центр с числовым программным управлением (ЧПУ) для единичного и серийного производства деталей средних размеров.

2. Предназначен для обработки заготовок из цветных металлов и сплавов, а также стали и чугуна в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной отраслях, энергетике, а также для производства высококачественных штампов и пресс-форм.

3. Оснащен инновационной системой ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опционально доступна система Siemens 828D), которая идеально подходит для обработки сложных деталей.

4. Сервопривод шпинделя модели Fanuc β iII 8/12000-B, оси X и Y модели Fanuc β iSc 12/3000-B и ось Z модели Fanuc β iSc 22/3000-B.

5. 24-позиционный инструментальный магазин манипуляторов.

6. Система крепления инструмента с плавающим механизмом предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя при смене инструмента, что обеспечивает их долговечность.

7. Высокоскоростной шпиндель с прямым приводом, развивающий скорость до 12000 оборотов в минуту, лицензированный компанией IBAG (Швейцария) и установленный на прецизионных подшипниках NSK (Япония).

8. Линейные направляющие прокатки PMI (Тайвань) с максимальной рабочей скоростью 36 метров в минуту.

9. Прецизионные шариковые винты PMI (Тайвань) класса точности C3.

10. Шариковые винты установлены на подшипниках серии TAC NSK (Япония) и соединены с сервоприводами посредством высококачественной безлюфтовой муфты.

11. Основные конструктивные элементы станка изготовлены из высокопрочного чугуна с использованием технологий термообработки и искусственного старения, что исключает внутренние напряжения.

12. Металлические защитные крышки рельсов, соответствующие лицензии компании Hennig (Германия).

13. Высокая жесткость и виброустойчивость конструкции обеспечивают возможность работы с интенсивным стружкоотводом, использованием прогрессивных режимов резания и полным раскрытием потенциала современных режущих инструментов.

14. Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки, обеспечивающая высокую скорость и точность перемещений по оси Z.

15. Усиленная шпиндельная головка, предназначенная для обеспечения высокого качества обработки даже в условиях интенсивных режимов резания.

16. Функция жесткой нарезки резьбы.

17. Система подачи теплоносителя, оснащенная резервуаром объемом 160 литров.

18. Полностью герметизированная рабочая зона, оборудованная защитными устройствами.

19. Маслоохладитель шпинделя с системой динамического регулирования температуры, что позволяет станку продолжительное время работать на максимальных скоростях, предотвращая перегрев и термическую деформацию шпинделя, поддерживая точность обработки и продлевая срок службы.

20. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.

21. Крупногабаритные раздвижные двери с бронированным стеклом.

22. Система продувки конусной части шпинделя при смене инструмента.

23. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специализированном стенде, что исключает вибрации и резонансы, обеспечивая стабильно высокую точность обработки деталей.

24. Упрощение процесса удаления стружки с заготовки благодаря наличию пистолета для подачи сжатого воздуха и пистолета для подачи смазочно-охлаждающей жидкости.

25. Винтовой конвейер (поставляется в базовой комплектации) или ленточный конвейер (опционально) для удаления стружки.

Комплектация:

1. Винтовой конвейер для удаления стружки.

2. Тележка для сбора стружки.

3. Воздушная пушка для очистки рабочей зоны.

4. Пушка для подачи охлаждающей жидкости.

5. Маслоохладитель шпинделя.

6. Радиатор для электрического шкафа.

7. Освещение рабочей зоны.

8. Сервисный инструмент.

9. Руководство по эксплуатации на русском языке.

Возможные опции:

1. Система ЧПУ Siemens 828D.

2. Поворотный стол 200 мм с ручным управлением.

3. Поворотный стол 250 мм с ручным управлением.

4. Поворотный стол 200 мм с гидравлическим управлением.

5. Поворотный стол 250 мм с гидравлическим управлением.

6. Датчик Renishaw TS27R для измерения инструмента.

7. Датчик Renishaw OMP 60 для измерения и фиксации деталей.

8. Емкость для охлаждающей жидкости увеличенного объема.

9. Система подачи охлаждающей жидкости под давлением 20 бар.

10. Система подачи охлаждающей жидкости под давлением 70 бар.

11. Ленточный конвейер для удаления стружки (опционально).

12. Кондиционер для электрического шкафа (опционально).