Гармония прогрессивных технологий

Комплектующие от мировых производителей

Принцип выбора поставщиков

При изготовлении комплексов используются комплектующие лучших мировых производителей. Это не просто слова — каждый узел проходит тщательный отбор. Почему это важно? От качества компонентов напрямую зависит надёжность всего комплекса, точность обработки и долговечность оборудования.

Скажу прямо: экономия на комплектующих в промышленном оборудовании — путь в никуда. Поломка одного элемента может остановить всё производство. Поэтому производители серьёзного оборудования работают только с проверенными брендами.

География поставщиков

Компоненты поступают из разных стран:

  • ✔️ США — контроллеры, двигатели
  • ✔️ Япония — сервоприводы
  • ✔️ Германия — шариковинтовые пары
  • ✔️ Италия — пневматические системы

Разнообразие поставщиков — это плюс. Каждый регион имеет свои сильные стороны в определённых областях машиностроения.

Система управления Multiflex: возможности контроллера

Архитектура системы управления

Для управления комплексами используется вынесенный контроллер Multiflex фирмы PMC (США), подключаемый к ПК по ETHERNET. Вынесенная архитектура — это разумное решение. Контроллер отделён от компьютера, что упрощает обслуживание и замену компонентов.

ETHERNET обеспечивает быструю передачу данных. Никаких устаревших COM-портов или сложных кабелей. Стандартная сетевая инфраструктура — и всё работает.

Технические характеристики контроллера

Параметр Значение
Производитель PMC (США)
Модель Multiflex
Интерфейс подключения ETHERNET
Количество управляемых приводов 4 (базовая версия)
Максимальное количество приводов до 8
Тип управления приводами цифровое/аналоговое
Цифровые входы 32
Цифровые выходы 32
Аналоговые входы 8

32 цифровых входа и 32 выхода — это серьёзная периферия. Можно подключить массу внешних устройств: датчики, концевые выключатели, сигнальные лампы, кнопки управления.

8 аналоговых входов позволяют контролировать параметры в реальном времени: температуру, давление, положение. Всё под контролем.

Гибкость конфигурации

Базовая версия управляет 4 приводами с цифровым управлением. Но возможна комплектация контроллером, управляющим до 8 приводами — с аналоговым или цифровым управлением. Гибкость важна. Не всем нужны 8 осей, но возможность расширения есть.

Сервоприводы и двигатели: точность перемещений

Сервоприводы Mitsubishi для основных осей

Для перемещения по основным осям X, X1 и Y используются сервопривода фирмы Mitsubishi серии MRC. Это самые компактные из производимых Mitsubishi. Фирма Mitsubishi является ведущим производителем сервоприводов в мире.

Компактность — не единственное преимущество. Mitsubishi зарекомендовала себя как производитель надёжных, точных приводов. Серия MRC — это современный уровень технологий.

Почему именно сервоприводы для основных осей? Потому что они обеспечивают:

  • ✓ Высокую точность позиционирования
  • ✓ Плавность перемещений
  • ✓ Быстродействие
  • ✓ Стабильность характеристик

Шаговый двигатель на оси Z

На вертикальной оси Z устанавливается шаговый двигатель со встроенным приводом и датчиком обратной связи фирмы IMS (США).

Шаговый двигатель на вертикальной оси — логичное решение. Здесь не нужны такие скорости, как на горизонтальных осях. Зато важна точность удержания позиции. Шаговый двигатель с обратной связью справляется с этой задачей отлично.

IMS — американская компания с репутацией. Их двигатели работают стабильно, ресурс большой.

Система слежения за фокусом

Наличие следящего устройства позволяет поддерживать стабильно фокусную точку относительно обрабатываемой детали со строго заданным размером. Что это даёт?

Всё просто: лазер должен фокусироваться точно на поверхности материала. Если деталь неровная или есть перепады высот, фокус смещается. Качество резки падает. Следящее устройство автоматически компенсирует эти перепады.

Результат:

  • ★ Заданная точность обработки
  • ★ Высокое качество реза по контуру
  • ★ Стабильная производительность

Без этой системы пришлось бы вручную настраивать фокус для каждой детали. Или мириться с браком. Выбор очевиден.

Конструкция стола и осей координат

Трубный каркас стола

Конструкция стола выполнена в виде прочного трубного каркаса, что обеспечивает жесткость и долговечность конструкции. Трубная конструкция — это классика. Она лёгкая, но при этом жёсткая.

Жёсткость критически важна. При высоких скоростях перемещения любые вибрации приводят к ухудшению качества резки. Трубный каркас гасит вибрации, держит геометрию.

Модульная конструкция осей

Оси координат выполнены в виде готовых модулей с шариковинтовой парой (ШВП) фирмы Isel (Германия). Модульность — это удобно. Каждый узел собран отдельно, протестирован, потом всё собирается в единый комплекс.

Isel — немецкое качество. Их шариковинтовые пары работают точно, долго, без люфтов.

Кинематическая схема

Продольные оси X и X1 соединены порталом поперечной осью Y. Такая схема распространена в лазерных комплексах. Портал движется по осям X и X1, поперечная ось Y перемещается по порталу.

Использование ШВП позволяет добиваться высокой динамики перемещений при высокой точности позиционирования и повторяемости.

Скоростные характеристики

Использование ШВП с шагом 20 мм/об. позволяет развивать скорость перемещения до 20 м/мин без уменьшения срока службы ШВП.

Параметр Значение
Шаг ШВП 20 мм/об
Максимальная скорость 20 м/мин
Производитель ШВП Isel (Германия)
Тип передачи шариковинтовая пара

20 метров в минуту — это быстро. Для лазерной резки более чем достаточно. При этом ресурс ШВП не страдает. Баланс между скоростью и долговечностью найден.

Альтернативные варианты исполнения

Возможно исполнение основных осей комплекса на ременной зубчатой передаче, либо на зубчатой рейке. Не всегда нужны шариковинтовые пары.

Реечная передача — для больших комплексов, где важны большие перемещения. Ременная — компромисс между скоростью и точностью. Выбор зависит от задач.

Точность позиционирования и обратная связь

Магнитные датчики обратной связи

На осях X, X1 и Y могут быть наклеены магнитные датчики обратной связи с разрешением 0,025 мм. Что это даёт?

Обычно контроллер считает шаги двигателя и «думает», что головка переместилась на нужное расстояние. Но ремень может растянуться, ШВП — иметь люфт. Фактическое положение головки отличается от расчётного.

Магнитные датчики контролируют перемещение непосредственно лазерной головки. Реальное положение, а не расчётное. Разрешение 0,025 мм — это 25 микрон. Точность высокая.

Преимущества прямой обратной связи

Система видит, где на самом деле находится инструмент. Если есть отклонение — корректирует. Точность контура повышается, брак снижается.

Для сложных деталей с мелкими элементами это критично. Пара десятых миллиметра — и деталь не соберётся.

Программное обеспечение для лазерной обработки

Базовый комплект программ

С комплексами поставляется следующее программное обеспечение:

1) Программа управления процессом лазерной обработки

Работает в ручном и автоматическом режимах. Позволяет отображать контур обрабатываемой детали. Удобно: видите, что будет резаться, до запуска процесса.

Ручной режим нужен для наладки, проверки. Автоматический — для серийной работы.

2) Программа подготовки рабочих программ

Работает с файлами формата *.dxf (AutoCAD). DXF — стандарт в машиностроении. Любой чертёж из AutoCAD можно использовать. Никаких сложных конвертаций.

Дополнительное ПО для раскроя

По дополнительному заказу возможна поставка программы автоматизированного раскроя листа:

  • ☑️ ТЕХТРАН-раскрой
  • ☑️ ProNest
  • ☑️ Wrykrys

Автоматизированный раскрой — это экономия материала. Программа оптимально размещает детали на листе, минимизирует отходы. Для больших объёмов это существенная экономия.

ProNest — известная западная программа. ТЕХТРАН — российская разработка. Wrykrys — альтернативный вариант. Выбор за заказчиком.

Ресурс лазерного оборудования

Лазерные диоды

Ресурс лазерных диодов, используемых в волоконных лазерах в качестве источников оптической накачки, превышает 50 тыс. часов на максимальной мощности.

50 тысяч часов — это много. Посчитаем:

Режим работы Срок службы
24 часа/день Более 5 лет
8 часов/день Более 17 лет
Ресурс 50 000+ часов

Даже при круглосуточной работе — больше 5 лет. При односменной работе — почти два десятилетия. Это серьёзно.

Остальные узлы лазера

Ресурс остальных узлов и блоков лазера соответствует обычному ресурсу электронного и электротехнического оборудования. Ничего необычного — стандартные компоненты, стандартный ресурс.

Система охлаждения

Ресурс чиллера (системы охлаждения лазера типа вода-воздух) и регламент его обслуживания стандартные для чиллеров промышленного назначения.

Вода-воздух — распространённая схема. Тепло от лазера передаётся воде, вода охлаждается воздухом. Просто, надёжно, обслуживается легко.

Гравировка на малой мощности

Использование волоконного лазера на малой мощности позволяет осуществлять гравировку векторных изображений или текста на металле.

Универсальность — плюс. Один комплекс может и резать, и гравировать. Не нужно отдельное оборудование для маркировки.

Услуги по лазерной резке и производству

НПФ «ТЕЛАР»: основные направления

НПФ «ТЕЛАР» оказывает услуги по лазерной резке и гравировке металла| занимается разработкой и реализацией технологий и оборудования по автоматизации существующих технологических процессов, проводит модернизацию оборудования.

Компания работает комплексно: не только продаёт оборудование, но и оказывает услуги, разрабатывает технологии, модернизирует существующие линии. Такой подход удобен заказчику — всё в одном месте.

Собственная производственная база

У фирмы имеется собственная производственная база, включающая комплекс плазменной резки для оказания услуг в области раскроя металлов и изготовления деталей методом плазменной резки.

Плазменная резка дополняет лазерную. Где-то выгоднее плазма, где-то лазер. Наличие обоих технологий позволяет предлагать оптимальное решение под задачу.

Области применения

Детали изготавливаются для различных сфер деятельности:

  • ★ Орнаменты под художественную ковку
  • ★ Машиностроительная отрасль
  • ★ Строительная отрасль
  • ★ Раскрой под металлоконструкции
  • ★ Витражи
  • ★ Решётки на окна
  • ★ Решётки, монтируемые в стеклопакет
  • ★ Тамбурные решётки
  • ★ Ограждения, заборы, ворота
  • ★ Другие металлоконструкции в художественном стиле

Разнообразие задач впечатляет. От художественной ковки до промышленного машиностроения. Универсальность лазерных и плазменных технологий позволяет работать в разных нишах.

Художественные изделия — это отдельное направление. Орнаменты, решётки, ворота требуют точности и аккуратности. Лазер справляется отлично.

Машиностроение и строительство — массовые заказы. Здесь важна производительность и стабильность качества.

В общем, спектр услуг широкий. Каждый найдёт что-то для себя.

Минаев И.В.
Воловодов Д.В.
Трубин А.Ю.

"

Другие публикации:
все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


стеклошарики