все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Цемент Сореля (магцемент, магнезиальный бетон)

Цемент Сорель (mag cement, магнезиальный бетон) ― это уникальный материал, обладающий свойствами натурального камня. По своему химическому составу это комбинация каустического магнезита, продукта прокаливания природного минерала магнезита, с солями магния, водные растворы которых действуют как так называемые "затворники". Он называется "Цемент Сореля" в честь французского инженера, который описал состав и свойства этого удивительного вещества еще в 19 веке.

Уже тогда была известна уникальность магнезиального цемента, которая заключается в отличной совместимости высоких вяжущих свойств абсолютно с любыми типами заполнителей. 

Он становится основой для различных камнеобразных материалов, и наиболее важным преимуществом магнезиального бетона в строительстве перед классическими портландцементными композициями является его отличная адгезия к любым типам оснований и высочайшая скорость схватывания.

Бетонные полы Sorel обладают высокой прочностью, долговечностью и сверхизносостойкостью, они не содержат пыли и не дают усадки, обладают хорошими звукопоглощающими свойствами при относительно низкой теплопроводности и абсолютной негорючести. Это отличный вариант, как для жилых помещений, так и для различных промышленных зданий, складов, автопредприятий и т.д.

Магнезиальные полы можно укладывать на любое основание ― будь то старый пыльный и потрескавшийся бетон или асфальтовое покрытие, благодаря наличию специальных растворов для грунтовки и армирования стекловолоконными материалами.Процесс укладки магнезиальных полов может быть успешно осуществлен даже на существующем производстве. Всего через четыре часа после укладки такой бетонный пол уже будет способен хорошо выдерживать нагрузки пешеходов, а через 24 часа он наберет 50% прочности. 

Преимущества магнезиальных полов: 

  • - Высочайшая адгезия (до 3 МПа) к различным основаниям: бетону, асфальту, металлу, плитке. Это позволяет выполнять покрытие без армирования, а главное — делать его с меньшей толщиной, значительно снижая весовые нагрузки на конструкцию. Обычно укладывается цементно-песчаная стяжка толщиной 50 мм.
  • - Магнезиально-песчаную полусухую стяжку можно укладывать слоем всего 20 мм.;
  • - Высокая неусадочность. В результате на полу из магнезиального бетона не образуется трещин. Это дает преимущество при монтаже стяжки: можно создавать сплошные покрытия без деформационных швов на большой площади;
  • - Износостойкость, отсутствие пылеобразования.
  • - Высокопрочные полы не собирают пыль по всей своей толщине.
  • - По сути, пол из магнезиального бетона - это искусственный камень. В отличие от полимерных покрытий и бетонов с усиленным верхним слоем, магнезиальная стяжка наносится на всю толщину (15-40 мм), а не тонким поверхностным слоем;
  • - Прочность на сжатие более 50 МПа. После 3 месяцев эксплуатации прочность магнезиального покрытия возрастает до 80-120 МПа. Эта характеристика позволяет использовать магнезиальный бетон в цехах с повышенной динамической нагрузкой (например, при металлообработке).;
  • - Очень короткие сроки готовности пола к повышенным нагрузкам. Высокая скорость затвердевания и набора прочности позволяет использовать пол для ходьбы в течение нескольких часов после укладки, полноценная эксплуатация (автомобильное оборудование, ударные воздействия) — через несколько дней. Период созревания магнезиально-песчаной полусухой стяжки составляет 7 часов — для прохода людей, для эксплуатации — 5 дней.
  • - Магнезиальные полы служат 15-20 лет — это достаточно хороший срок по сравнению с другими решениями. Это обстоятельство позволяет еще больше снизить затраты на эксплуатацию полов и направить средства на развитие бизнеса, который никогда не остановится из-за вынужденного ремонта напольных покрытий.

Теоретические рецептуры цемента Сореля:

1. Для получения магнезиального плиточного клея и штукатурного раствора используется следующее соотношение компонентов:

- магнезиальное связующее (компонент № 1) – 2 мас. части

- магнезия отшельника (компонент № 2) – 1 масса. часть

- вода – 1 масса. часть

- наполнитель (мелкий песок или аналогичный минеральный наполнитель высокой плотности) – 6 мас. частей

2. Для получения магнезиального бетона М 600 для наливных полов:

- магнезиальное связующее (компонент № 1) – 2 мас. части

- магнезия–затворник (компонент № 2) - 1 мас. часть

- вода – 1 весовая часть

- заполнитель (щебеночно-песчаная смесь фракции 30-100 мм или аналогичный минеральный заполнитель с высокой плотностью и твердостью) – до 70% от общего объема готового магнезиального бетона ― от 6 до 9 мас. частей

- полипропиленовое или базальтовое волокно (в качестве армирующего материала) ― 0,3 кг на 1 м3 бетона.

Расход цемента Sorel для устройства наливного пола составляет всего 0,56 кг/1 м2/1 мм

В качестве грунтовки для магнезиальных полов необходимо использовать тот же магнезиальный цемент, разведенный водой в пропорции 1 кг цемента: 0,5 л воды (до состояния густоты кефира)

Цемент Сореля (магцемент, магнезиальный бетон)

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Видное
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    Не указана
    Название организации:
    ООО "Стромэкс"
    Aдрес:
    Россия, 117437, г. Москва, ул. Академика Волгина, д. 33.
    Контактное лицо
    Игорь Юрьевич
    Контактный номер телефона
    +7 (499) 641-03-97 +7-985-302-07-14

    Минеральные связующие - это вещества, способные переходить из полужидкого (тестообразного) состояния в твердое (камнеобразное). Такой переход связующих веществ происходит в результате различных физико-химических процессов под воздействием либо воздуха (воздушное связующее), либо воды или водно-солевых растворов (гидравлическое связующее), либо под воздействием температуры и определенного давления (автоклавное связующее). Вяжущее в процессе своего твердения обладает свойством связывать воедино различные наполнители: песок, гравий, щебень, древесно-стружечные материалы, являясь материалом для изготовления бетона и строительного раствора. Таким образом, основным назначением минеральных вяжущих является создание высокопрочного и долговечного искусственного камня - одного из основных элементов строительной индустрии.

    Магнезиальные вяжущие в настоящее время используются в следующих областях строительства и технологий бурения:

    • магнезиальные промышленные полы;
    • сухие строительные смеси;
    • стекломагниевые листы (SML);
    • огнеупорные строительные материалы;
    • магнезиальные тампонажные растворы для цементирования, ремонта и глушения скважин.

    Магнезиальные промышленные полы отличаются следующими свойствами: высокая прочность, отсутствие усадки, химическая стойкость и нефтегазостойкость, низкое истирание и отсутствие пыли, т.е. они не содержат пыли и могут использоваться в особо чистых помещениях, негорючесть, экологическая безопасность для человека, антистатическая защита, защита от электромагнитного излучения, т.е. они могут быть использованы в отраслях промышленности, требующих электромагнитной чистоты. Устройство таких полов осуществляется на основе магнезиального цемента (Sorel cement), используемого в виде магнезиального бетона.

    Помимо использования в общегражданском строительстве, магнезиальные материалы в виде магнезиального тампонажного цемента также успешно применяются в нефтегазовом комплексе в качестве материалов для приготовления тампонажных растворов (тампонажных материалов), используемых при цементировании, ремонте и глушении нефтяных и газовых скважин. Такие материалы обеспечивают оптимальное сочетание начальной подвижности и времени затвердевания тампонажного раствора при заполнении удерживающего пространства между стенкой скважины и обсадной колонной. Полученный цементный камень характеризуется отсутствием усадки, прочностью, коррозионной стойкостью и термостойкостью.

    Основными компонентами для производства магнезиального бетона, помимо наполнителей, являются каустический магнезит (оксид магния) в качестве магнезиального вяжущего и бишофит (хлорид магния) в качестве магнезиального герметика. Под воздействием затворяемого водно-солевого раствора (раствор хлорида магния) и кислорода воздуха происходит процесс отверждения связующего - оксида магния. В результате происходит полимеризация минеральных веществ, в результате чего получается особенно прочный магнезиальный камень, состоящий из кристаллического пучка молекул 3-гидроксид-хлорида магния и 5-гидроксид-хлорида магния.

    В некоторых случаях целесообразно использовать сульфат магния (сульфат магния 7-вода) в магнезиальном бетоне в качестве магнезиального затворника.

    Ярким примером магнезиального цемента является запатентованная разработка ООО "Стромекс" - композитная магнезиальная сухая строительная смесь MAGcement®.

     

    Долгосрочное сотрудничество Stromex с партнерами - строительными, нефтесервисными и буровыми компаниями - позволяет нам предоставлять клиентам профессиональные консультации по использованию магнезиальных компонентов для монтажа магнезиальных промышленных полов, а также для приготовления растворов для затирки швов. Если вы заинтересованы, наши сотрудники свяжут вас со специалистами партнерских строительных и нефтесервисных организаций.