Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 400

Назначение и особенности фрезерного обрабатывающего центра IRONMAC IMU-5X 400

Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 400 предназначен для высокоточного фрезерования, нарезания резьбы, сверления и расточки изделий из стали, алюминия, а также нержавеющих и жаропрочных сплавов.

Технические характеристики:

1. Точность обработки:

   • Класс точности B, с отношением основных допусков станка до 0,004 мм.

   • Обработка заготовки осуществляется с пяти сторон одновременно.

2. Производительность:

   • Максимальная производительность до 550 см³/мин.

   • Частота вращения шпинделя до 20 000 об/мин.

   • Скорость подачи до 10 000 мм/мин.

3. Конструкция:

   • Вертикальная компоновка с поворотным столом на двух опорах.

   • Стол оснащен зубчатой передачей, обеспечивающей высокий осевой крутящий момент и работу с труднообрабатываемыми материалами, включая материалы высокой твердости и ударной вязкости.

Применение:

Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 400 широко используется в различных отраслях промышленности:

• Морская и механическая промышленность, включая агропромышленность, экспериментальное и исследовательское производство.

• Энергетическая и железнодорожная промышленность.

• Изготовление оснастки для производства пластмасс.

• Производство аэрокосмических деталей.

• Изготовление автомобильных компонентов.

• Контрактное производство деталей.

• Производство инструментов и пресс-форм.

• Производство высококачественных форм и штампов.

Конструктивные особенности:

• Фиксированная балочная портальная конструкция.

• Г-образная портальная конструкция в серии IMU-5X-300 для достижения высокой производительности и точности обработки в высокодинамических условиях.

• Высокая жесткость, точность, эффективность и стабильность конструкции рамы благодаря анализу конечных элементов и динамической оптимизации.

• Основные компоненты оснащены усиливающими ребрами, термически равномерно обработанными и обладающими высокой стойкостью к скручиванию.

• Высокопрочная портальная конструкция с неподвижной балкой обеспечивает жесткость, термическую симметрию и эффективное подавление вибрации.

• Движущиеся части оптимизированы по весу для достижения идеальной динамической производительности.

• Ось Z оптимизирована для повышения жесткости и динамики на 30% по сравнению с аналогичными моделями.

• Большая базовая область столбца.

• Трехосное ускорение до 1,2 g.

Поворотный стол GTRT:

• Оснащен зубчатым поворотным столом, создающим крутящий момент до 1056 Нм на оси A и до 432 Нм на оси C.

• Обеспечивает обработку любых труднообрабатываемых материалов.

• Технология запатентована и уникальна.

Tool magazine:

• Инструмент весом до 8 кг с временем смены инструмента 2,5 секунды.

• Возможность расширения до 30 позиций.

Оптические линейки и круговые кодеры:

• HEIDENHAINE оптические линейки и круговые кодеры.

Водяное охлаждение шпинделя:

• Дополнительное масло.

Кондиционер электрического шкафа:

• Обеспечивает долговечность электрических систем.

Система измерения деталей RENISHAW:

• Стандартная комплектация.

Лазерная измерительная система:

• Автоматическое измерение длины инструмента, износа инструмента, обнаружение/отсутствие инструмента.

SUPER POWER двигатель-шпиндель:

• Управление теплоотводом HUAZHONG CNC для обеспечения производительности, точности шпинделя и срока службы.

• Инновационная конструкция подшипника шпинделя повышает жесткость и снижает теплоотвод.

• Устройства управления шпинделем обеспечивают безопасную работу.

Маховик MPG и пневматический пистолет с ЧПУ HNC848DI:

• Поддержка CAM NX Siemens, Master CAM, Powermill, Vericut.

• Поддержка Inventor CAM и Pro/ENGINEER в будущем.

• 5-32 оси управления.

• 17-дюймовый цветной сенсорный экран LCD (опционально).

• PLC и внешний модуль ввода/вывода.

• Поддержка NCUC, протокол шины Ethercat.

• 5 одновременно управляемых осей.

• 5-осевая RTCP.

• Автоматическая 5-осевая калибровка.

• Поддержка двухканального управления (опционально).

Встраиваемая система HSK:

• Разработана для высокоскоростной и высокоточной обработки.

• Обеспечивает жесткое и легкое осевое позиционирование оправки в шпинделе станка.

• Интерфейс DIN 69893 для высокоточного центрирования и осевого позиционирования оправки.

Шпиндель:

• Частота вращения до 20 000 об/мин.

• Охлаждение шпинделя.

• Система защиты от пыли и стружки.

Магазин инструментов:

• 24 шт. (SUNJET Тайвань).

Дополнительные опции:

• Масляное охлаждение шпинделя.

• Датчик контакта с инструментом.

• Стружечный ленточный конвейер.

• Подача охлаждающей жидкости через шпиндель (50/70 бар).

• Сепаратор охлаждающей жидкости.

• Датчик открытия/закрытия передней двери.

Размеры и требования к установке:

• Размер стола: Ø 430 мм.

• Максимальная нагрузка на стол: 120/150 кг.

• Макс. устанавливаемый диаметр: 400 мм.

• Расстояние от оси А до центра стола: 150-500 мм.

• Тип зажимов на столе: механический/пневматический.

• Тип привода: прямой.

• Конус: HSK-A63.

• Крутящий момент шпинделя: 35/42 Нм.

• Мощность шпинделя (S1/S6 - 40%): 20/24 кВт.

• Система подачи СОЖ: 50/70 бар.

• Быстрые перемещения по осям X/Y/Z: 36/36/20 м/мин.

• Макс. скорость подачи при резании: 10 м/мин.

• Быстрые перемещения по осям A/C: 20/30 об/мин.

• Емкость магазина: 24/30 шт.

• Макс. диаметр инструмента: 80/120 мм.

• Макс. длина инструмента: 230 мм.