Фуговально-рейсмусовый станок JPT-10B

Фуговально-рейсмусовое оборудование представлено фуговальными, рейсмусовыми и комбинированными станками и используется при обработке древесины для:

• уменьшения высоты деревянной заготовки;
• получения необходимой шероховатости поверхности;
• удаления дефектов - задиров, заусенцев;
• изготовления кромок определенного вида.

Фуговальный станок (или фуговальная часть комбинированного оборудования) имеет вращающийся вокруг рабочего стола ножевой вал. Заготовка устанавливается на стол и подается к валу (автоматически или вручную - в зависимости от модели). Станки могут быть одно- и двухсторонними, для строгания одной и двух сторон детали соответственно.

Фугование проводится для финишной обработки поверхности и доведения ее до нужного класса шероховатости

Рейсмусовый станок (или рейсмусовая часть) имеет режущий элемент (три и более ножа, в зависимости от моделей), расположенный над рабочей поверхностью. Заготовка ставится на стол, а нож совершает движения вверх/вниз, снимая стружку и придавая детали нужную толщину.

Также многие модели фуговально-рейсмусовых станков могут удалять заусенцы и задиры  с поверхности, проводить сверление и обработку пазов.

ОСОБЕННОСТИ:

• Система отключения при перегрузке

Фугование

• Регулировка глубины фугования
• Регулируемый фуговальный упор
• Регулируемое ограждение ножевого вала
• Фуговальные столы из алюминиевого литья
• Фуговальный упор из алюминиевого профиля

Рейсмусование

• Регулировка высоты строгания вращающейся рукояткой

Станок предназначен для индивидуальной эксплуатации и совмещает в себе две самые востребованные функции: фугование и рейсмусование. Jet JPT-10Bкомплектуется мощным и «тяговитым» коллекторным двигателем, который обеспечивает высокую производительность. Моторы этого типа требовательны к соблюдению температурного режима, поэтому станок оснащен датчиком перегрева, отключающим питание, когда нужен перерыв на охлаждение.

На верхнем столе производят фугование или строгание под углом с использованием параллельного упора, который регулируется в диапазоне от 0 до 45°. Максимальная величина съема материала 3 мм. Для рейсмусования (калибрования деталей по толщине) предназначен нижний стол и устройство автоподачи заготовок. В данном случае максимальная глубина строгания за один проход составляет 2 мм.

Обладая широкой функциональностью и высокой производительностью, станок весит немногим более 30 кг и остается мобильным: его можно взять на стройку или в одиночку перемещать по мастерской. Предусмотрена установка на пол (открытая подставка входит в стандартную комплектацию) или на верстак. При эксплуатации станка следует учитывать, что точная и безотказная работа возможна только при качественном стружкоудалении, например, с помощью вытяжных установок.

Рейсмусовые станки, как вид деревообрабатывающего оборудования, служат для калибровки заготовок до одинаковой толщины по всей плоскости. На таком устройстве выполняют только прямолинейное строгание.

Рейсмусовый станок по дереву для строгания широких и толстых заготовок

Состав:

• Подающие и принимающие вальцы;
• Инструмент для строгания – ножевой вал из быстрорежущей стали;
• Двигатель;
• Рабочий стол.

Подача заготовки на станке может осуществляться вручную или выполняться автоматически. Есть два вида обработки деталей: с одной или одновременно с двух сторон. Дополнения в виде приспособлений позволяют добиться параллельности плоскостей детали при первоначальной форме в виде клина.

Характеристики рейсмусовых станков, на которые надо обратить внимание при выборе:

• Мощность двигателя;
• Глубина реза;
• Максимальная ширина заготовки;
• Наличие секций для одновременной обработки разных по толщине деталей под один размер;
• Уровень шума;
• Наличие раздвижной рабочей поверхности;
• Габаритные размеры и вес
• Наличие защиты от перегрева;
• Возможность подключения стружкоотсоса.

Демонстрация работы настольного деревообрабатывающего рейсмуса

На современных рейсмусовых станках точно контролируется глубина реза, а значит и толщина стружки. На таком оборудовании обрабатывают и пластик, только в этом случае вальцы должны быть обрезинены.