Чистое помещение для обработки поверхностей под высоким давлением
Чистое помещение представляет собой герметичную камеру, предназначенную для обработки поверхностей методом высокого давления. Система приточной вентиляции обеспечивает подачу воздуха через этапы предварительной и вторичной фильтрации.
Использование такой камеры позволяет добиться идеального нанесения лакокрасочных материалов без дефектов.
Области применения
Чистые помещения находят широкое применение в различных отраслях промышленности, включая обработку изделий и компонентов из различных материалов, таких как металл, пластик, кожа и керамика.
Особенно востребованы они в деревообработке, где используются для нанесения эмалей, морилок, лаков (как защитных, так и декоративных) и красок на основе акриловых, масляных и других компонентов.
Основные задачи
Основные задачи, решаемые с помощью чистых помещений, включают:
-
Производство деревянной корпусной мебели.
-
Изготовление каркасов для мягкой мебели.
-
Производство пиломатериалов с защитой от огня, влаги и грызунов.
-
Создание элементов декора и интерьера помещений.
Преимущества
Применение чистых помещений в производственных процессах обладает рядом существенных преимуществ:
-
Обеспечение высокой степени ровности поверхности заготовки и минимизация дефектов в слое краски, что снижает коэффициент брака.
-
Поддержание оптимальных температурных условий для ускорения и улучшения качества сушки.
-
Полная защита от проникновения пыли и загрязнений в рабочую зону благодаря герметичной конструкции.
-
Широкий ассортимент моделей, различающихся по размерам, типам фильтрации, производительности, наличию дополнительного оборудования и стоимости.
Конструктивные особенности
Лакокрасочная камера представляет собой герметичное помещение, оборудованное фильтрационными системами. В рабочей зоне установлены картонные фильтры, а приточная вентиляция оснащена потолочным фильтром.
Первичная очистка воздуха осуществляется фильтром грубой очистки, который удаляет крупные фракции примесей. Вторичная очистка происходит непосредственно в приточной системе, а окончательная — в зоне сухой фильтрации, где осуществляется вытяжка избыточного тумана краски, образующегося при распылении лакокрасочных материалов. На крыше камеры установлен вентилятор, создающий разреженную атмосферу и способствующий попаданию пыли и химических частиц в фильтры.
После вторичной очистки воздух проходит через дополнительный фильтр для удаления сверхмелкозернистых фракций. Циркуляция воздуха в системе обеспечивается отдельным вентилятором, выполненным во взрывозащищенном корпусе.
Сушка окрашенных изделий может осуществляться как в самой камере, так и в отдельном помещении. В случае двухзонных помещений предусмотрена специальная зона для сушки изделий. Для однозонных помещений используется специально подготовленное помещение для сушки.
Современные камеры избыточного давления обеспечивают очистку приточного воздуха на 95-99%, что способствует равномерному нанесению лакокрасочных материалов, таких как лак, эмаль или другие покрытия.
При выборе чистого помещения необходимо учитывать оптимальные размеры по длине, ширине и высоте, которые зависят от габаритов обрабатываемых изделий и размеров производственного помещения.
