все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Автоматическая линия торцевого сращивания HCM STARMAC-6 (HCS6000A)

НАЗНАЧЕНИЕ:

Автоматическая линия соединения концов STARMAC-6 (HCS6000A) предназначена для соединения коротких прутков по длине и сочетает в себе высокую степень автоматизации, простоту обслуживания и исключительную надежность. Линия оснащена автоматическим загрузочным устройством, которое позволяет получать сращенную древесину высокого качества в промышленных объемах. Производительность линии может достигать 20 погонных метров в минуту. Линия STARMAC-6 (HCS6000A) допускает как вертикальное, так и горизонтальное сращивание.

Возможные варианты линии:

ОПИСАНИЕ РАБОЧЕЙ ГРУППЫ:

Производитель Китай
Модель НСМ STARMAC-6 мод (HCS6000A)
Ширина заготовки, мм 30-80
Высота заготовки, мм 20-150
Длинна заготовки, мм 200-850
Максимальная длинна прессования, мм 6000
Рабочий стол шипореза, мм 850х600
Посадочный диаметр шипорезных фрез, мм 70
Наружный диаметр шипорезных фрез, мм 160
Обороты шипорезного шпинделя, об/мин 5000
Скорость вращения прирезной пилы, об/мин 5600
Диаметр прирезной пилы, мм 255
Усилие прессования, кг До 7800
Диаметр торцовочной пилы, мм 355
Общая мощность шипорезного станка, кВт 17,87*2
Мощность привода конвейеров, кВт 0,37*3
Мощность привода пресса, кВт 6,7
Общая потребляемая мощность, кВт 43,55
Давление в сети сжатого воздуха, атм 8
Сеть 380В/50Гц
Производительность, м/мин 15-20
Количество необходимых операторов, чел 2
Габариты в сборе, мм 24600х5220х1400

Автоматическая линия торцевого сращивания HCM STARMAC-6 (HCS6000A)

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Москва
    Производитель
    МИНПРОМТОРГ
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    от 12 641 913 ₽
    Название организации:
    МИНПРОМТОРГ
    Aдрес:
    Пресненская набережная, 10
    Контактное лицо
    Тухачевский Борис Михайлович
    Контактный номер телефона
    +7 (495) 023-09-99

    Увеличенный рабочий стол каретки.

    Увеличенная ширина загрузочного стола транспортера и рабочего стола каретки шипорезных станков до 850 мм позволяет обрабатывать больший пакет заготовок и увеличивает производительность линии.


    Варианты фрезерования минишипа

    Вертикальное фрезерование-

    Без заплечиков

    Горизонтальное фрезерование-

    С верхними и с нижними заплечиками, расположенными на одной линии Горизонтальное фрезерование-

    заплечиками, сдвинутыми относительно друг друга

    Увеличенная производительность линии.

    Общий цикл работы линии составляет 15 сек, что увеличивает производительность линии на 30 %.

    Высокоточные линейные направляющие.

    Перемещение каретки шипорезного станка осуществляется с помощью сервопривода по усиленным линейным высокоточным направляющим производства АВВА. Скорость подачи 6 циклов в минуту, что быстрее чем при гидравлической подаче.. Направляющие выполнены в пылезащитном исполнени, что повышает их точность и долговечность.

    В подающем конвейере используются высококачественные червячные редукторы с пониженным уровнем шума и высоким передаточным числом.

    PLC контроллер Siemens со скоростью реакции 0,22 сек. и сервоприводы Delta с высоким крутящим моментом и допустимой энергетической перегрузкой до 300%

    Специальное устройство для нанесения клея.

    Нанесение клея производится оригинальным алюминиевым зубчатым барабаном. Система позволяет максимально равномерно наносить клей в экономном режиме. Для оперативной чистки барабан обеспечен системой быстрого съёма.

    Управление линией производится на 7и дюймовом сенсорном экране. На экране задаются параметры готовой продукции, отображаются параметры работы системы и устраняются ошибки.

    Защитная прижимная планка позволяет избежать сколов на выходе фрезы из заготовки при формировании микрошипов.

    Пневматическая система линнии оборудована системой предварительной подготовки воздуха с фильтром и блоком автоматической смазки.

    Предохранительный датчик защищает систему от включения при недостаточном для нормальной работы линии давлении в сети сжатого воздуха.

    Автоматические фрезерные станки (B и C)

    При подаче пакета заготовок на рабочий стол станка происходит зажим сверху и сбоку при помощи пневматических цилиндров. Затем каретка с пакетом заготовок последовательно проходит верхний и нижний подрезные диски, торцовочный отрезной диск и непосредственно шипорезный узел. Такая комбинация рабочих валов позволяет фрезеровать микрошип трех видов: без заплечиков, с верхними и с нижними заплечиками, расположенными на одной линии, и с заплечиками, сдвинутыми относительно друг друга.

    Фрезерный шпиндель 70 мм установлен на подшипниках SKF (Швейцария).

    Фрезеровка станины станка производится после стабилизации основания термическим способом с последующей выдержкой, что гарантирует отсутствие напряжений и геометрическую стабильность конструкции на весь срок службы оборудования.

    Обрезка готовой продукции в размер производится после цикла прессования, что позволяет добиться точности готовой продукции до 1мм по длине. Длина готовой продукции может быть установлена произвольно до 6000мм путем простого перемещения цилиндра конечного позиционирования. Размер готовой продукции можно выставить как 1х6000, 2х3000 или 3х2000 с экрана управления. Скорость подачи заготовок регулируется инвертором в зависимости от их размера.