Базовый комплект ME-623
- Цельный слой,
- хромированный стол, покрытие 0,3 мм, твердость HRC 70,
- Централизованная система смазки,
- Ручной насос для смазки стола,
- Вариатор механической скорости подачи,
- Редукционный привод подающих сдвоенных роликов через карданные валы,
- Прижимной блок боковых механических роликов напротив правого вертикального шпинделя,
- Пневматические подающие ролики, разделенные на 3 зоны силой прессования,
- Два ведущих ролика в столе на выходе,
- Верхняя траверса с системой подающих роликов, оснащенная вертикальной зубчатой передачей,
- Верхние горизонтальные шпиндели не зависят от прижимной балки и имеют независимые от инструмента и прижимного ролика регулировки и регулировки для профилирования.
- Управление позиционированием шпинделя и цифровые измерители на передней панели станка,
- Все шпиндели установлены на независимых направляющих с регулировками их диапазона,
- Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели японского производства с четырьмя разнесенными радиально-упорными обслуживаемыми подшипниками пятого класса точности японской компании NAHCI,
- Шумозащитный корпус с смотровыми окнами и внутренним освещением,
- переключатели: -направление подачи заготовки (вперед/назад), перемещение траверсы (вверх/вниз), кнопка аварийного останова на пульте управления и на корпусе машины,
- Защита от перегрузки и падения напряжения на всех двигателях,
- Комплект жестких головок с твердосплавными сварочными ножами - горизонтальная D-125 d-40 H-200 - 4 шт. - вертикальная D-125 д-40 H-75 - 2 шт.,
- Комплект сервисного инструмента.
Технические характеристики машин серии ME:
- Литая станина.
- Хромированный стол и линейка.
- Максимальное поперечное сечение заготовки составляет 230 х 125 мм.
- Первый нижний горизонтальный шпиндель имеет независимые регулировки, что позволяет при необходимости профилировать первый шпиндель или использовать инструменты различного диаметра. Эти параметры значительно расширяют возможности этой машины. Многим конкурентам не хватает такой возможности. У многих производителей этот вал используется только как строгий.
- Верхние горизонтальные шпиндели не зависят от прижимной балки и имеют независимые от инструмента и прижимного ролика регулировки и регулировки для профилирования.
- Пневматическая регулировка роликов подачи давления, разделенных на три зоны.
- Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели японского производства с четырьмя разнесенными радиально-упорными обслуживаемыми подшипниками пятого класса точности японской компании NAHC.
Расположение шпинделей, мощность двигателей, роликов верхней траверсы давления, приводных роликов в столе станка в базовой комплектации
Опции, входящие в стоимость данного станка:
СТРУКТУРНЫЙ ФУНКЦИИ, ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ
Дополнительные параметры
| Производитель | Китай |
| Ширина заготовки, мм | 10 ÷ 230 |
| Толщина заготовки, мм | 7 ÷ 125 |
| Минимальная длина заготовки, мм | 230 |
| Скорость подачи, м/мин | 6 ÷ 25 |
| Скорость вращения шпинделя, об/мин | 6000 |
| Диаметр шпинделя, мм | 40/50 |
| Осевой ход горизонтальных шпинделей, мм | 20 |
| Осевой ход вертикальных шпинделей, мм | 30 |
| Диаметр инструмента на 1-м горизонтальном шпинделе, мм | 100 ÷ 150 |
| Диаметр инструмента на вертикальных и верхнем горизонтальном шпинделях | 100 ÷ 180 |
| Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм | 100 ÷ 205 |
| 1-й: нижний горизонтальный | 5,5 |
| 2-й и 3-й: правый и левый вертикальные (1шт) | 11 |
| 4-й: верхний горизонтальный | 5,5 |
| 5-й: верхний горизонтальный | 5,5 |
| 6-й: нижний горизонтальный | 5,5 |
| Перемещение траверсы верх/вниз | 0,25 |
| Мощность привода подачи, кВт | 3,75 |
| Длина подающего стола, мм | 1800 |
| Вертикальный ход стола и горизонтальный ход направляющей линейки, мм | 12 |
| Диаметр подающих роликов, мм | 140 |
| Ширина подающих роликов и их количество на валу, мм/шт | 50/2 |
| длина, мм | 3930 |
| ширина, мм | 1280 |
| высота, мм | 1720 |
| Вес станка, кг | 3700 |
Четырехсторонний станок ME-623
Контакты
Технические характеристики
|
Боковой пневматический роликовый прижимной блок напротив правых вертикальных шпинделей. Обеспечивает прижим коротких, а также узких и искривленных заготовок. Конструкция роликового блока гарантирует высокоточное позиционирование заготовок при этом быстро перенастраивается по ширине под размеры обрабатываемых деталей. Плавная регулировка усилия прижима. Визуальный контроль усилия давления по манометру. |
||
|
Блок прижимных роликов 'тандем' для подачи коротких заготовок. Система обеспечивает идеально плавную и стабильную подачу коротких заготовок. При замене инструмента или настройке, ролики быстро поднимается вверх,фиксируются подпружиненной защёлкой и не мешают выполнению работ. |
||
|
Верхний двойной прижимной ролик с пневматической регулировкой усилия давления Установленные перед левым и напротив правого вертикального шпинделя, обеспечивают оптимальное прилегание заготовки к рабочему столу, позволяют получать идеальное качество обработки поверхности даже при широкой заготовке. Плавная регулировка усилия прижима ручкой потенциометра. Визуальный контроль усилия давления по манометру. |
||
|
Сигментальная прижимная плита («башмак») перед верхними горизонтальными шпинделями с пневматической регулировкой на 4-ом и 5-ом шпинделях. Установленные перед верхним шпинделем, гарантируют максимально стабильное положение заготовки, даже при работе на высоких скоростях. Плавная регулировка усилия прижима. Визуальный контроль усилия давления по манометру. |
||
|
Цифровой счётчик контроля высоты прижимных плиты перед и за верхними шпинделями на 4-ом и 5-ом шпинделе. Дают возможность быстрой настройки усилия прижима с учётом толщины обрабатываемых заготовок. Что очень важно при перенастройках станка под другой вид продукции с разницой по толщине. Значительно сокращается время настройки. |
||
|
- Увеличение мощности привода на 1-ом нижнем горизонтальном шпинделе с 5,5 кВт до 7,5 кВт |
||
|
- Увеличение мощности привода для вращения 2-го и 3-го вертикальных шпинделях с 11 до 15кВт |
||
|
- Увеличение мощности привода на 4-ом верхнем горизонтальном шпинделе с 5,5 кВт до 7,5 кВт |
||
|
- Увеличение мощности привода на 5-ом верхнем горизонтальном шпинделе с 5,5 кВт до 7,5 кВт |
||
|
- Увеличение мощности привода на 6-ом нижнем горизонтальном шпинделе с 5,5 кВт до 7,5 кВт |
||
| МАССИВНАЯ ЛИТАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ ТОЧНУЮ МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ НА CNC,
а также специальную термическую и электро-гальваническую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины на весь срок эксплуатации, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок. |
||
| ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ СТАТИЧЕСКИ И ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ,
позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01мм. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACHI (Япония). Каждый горизонтальный шпиндель смонтирован на независимых направляющих и оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, радиальное биение шпинделя 0,001мм. |
||
| ПОДАЮЩИЙ И РАБОЧИЙ СТОЛЫ
прошли специальную термическую и электро-гальваническую обработку и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм, твердость RC 70), что обеспечивает максимальную прочность и значительно повышает износоустойчивость. Регулировка перемещения стола и правой направляющей линейки осуществляется вручную при помощи рычагов быстрой настройки. |
||
| ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПНЕВМОПРИЖИМАМИ
раздельная регулировка усилия прижима подающих роликов и прижимных плит обеспечивает стабильную подачу и качественный прижим заготовки. Для удобства оператора все элементы управления пневмосистемы расположены на передней панели станка. |
||
| НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА ВО ВРЕМЯ ОБРАБОТКИ. | ||
| ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА НА ВХОДЕ
Боковой механический прижимной ролик на входе (в базовой комплектации. Базирует заготовку относительно направляющей линейки на входе Опционально станок оснащается пневматическим прижимным роликом. Плавная регулировка усилия прижима. Визуальный контроль усилия давления по манометру. |
||
| НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА
Система фиксации состоит из оптимального количества как не приводных так и приводных роликов (расположенных как в столе, так и над столом), исключает вибрацию заготовки и позволяет избежать появления на поверхности характерной ряби, которая негативно влияет на качество конечного изделия. Количество приводных подающих роликов в столе зависит от модели станка . Управление осуществляется с пульта станка (без открывания кожуха). |
||
| РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПРИЖИМНОЙ РОЛИКОВЫЙ БЛОК «ТАНДЕМ» ДЛЯ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК (ОПЦИЯ)
Система обеспечивает идеально плавную и стабильную подачу коротких заготовок. При замене инструмента или настройке, ролики быстро поднимается вверх,фиксируются подпружиненной защёлкой и не мешают выполнению работ. |
||
| БОКОВОЙ ПРИЖИМНОЙ БЛОК НАПРОТИВ ПРАВОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ (Пневматический ОПЦИЯ)
обеспечивает прижим коротких, а также узких и искривленных заготовок к базовой направляющей линейки. Конструкция роликового блока гарантирует высокоточное позиционирование заготовок при этом быстро перенастраивается на размеры детали по ширине. |
||
| АККУРАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА
обеспечивается спаренным тройным редуктором, приводящий синхронно верхние два подающих ролика на траверсе и нижний гладкий ролик, расположенный в столе станка. Верхние ролики покрыт высокопрочным полиуретаном, который не позволяет повредить чистовую поверхность заготовки, минимализирует проскальзывание по строганой поверхности . |
||
| УДОБНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ, ОБСЛУЖИВАНИЯ И НАСТРОЙКИ СТАНКА | ||
| ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ
локализована на передней панели станка, что позволяет легко и быстро производить настройку всех шпинделей, не открывая кожуха. Цифровые счётчики SIKO имеют крайнюю правую десятичную шкалу, что позволяет настраивать станок по обработки до 0,1мм. Специальные защитные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей, обеспечивая долговечность работы станка. |
||
| ВЛАГОМАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ ПНЕВМОСИСТЕМЫ С ПНЕВМОПИСТОЛЕТОМ ДЛЯ ОБДУВА СТАКА И ИНСТРУМЕНТА
Контроль давления в пневмомагистрали на входе в станок. Отделение влаги и подача масла в пневмосистему станка. Обдув станка перед сменой инструмента и по окончанию работы |
||
| БЕЗОПАСНОСТЬ | ||
| СИСТЕМА ОГРАНИЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ПО ВЫСОТЕ
Cо стороны подачи заготовки зона обработки закрыта защитным, регулируемым по высоте устройством с концевым выключателем, открывающимся во время прохождения подаваемого материала только на такую высоту, которая соответствует размерам обрабатываемого материала.В превышении допустимой высоты концевик отключает систему подачи заготовок. |
||
| БЕЗОПАСНОСТЬ ОПЕРАТОРА
Все работы по управлению выполняются без открывания защитного кожуха станка. Кожух станка снабжен концевым выключателем, при открывании кожуха происходит остановка всех двигателей станка. Конструкцией станка предусмотрены ограждения движущихся узлов. Защитные устройства изготовлены из сплошного листового материала. Основной выключатель станка с механическим замком. На панели управления и спереди корпуса станка предусмотрены кнопки аварийной остановки станка. |
||
| ШУМОИЗОЛЯЦИЯ И ОСВЕЩЕНИЕ
обеспечивается общим звукоизолирующим кожухом, ограждающим рабочую зону станка. Выполнен кожух в соответствии с требованиями норм безопасности CE. Пылезащищённые светильники удобно расположены на верхней части звукоизолирующего кожуха. |
||
|
Магазин автоматической подачи |
Универсальный шпиндель |
Фрезерованный стол |
|
Автоматическая система смазки стола по таймеру |
Передний пневматический прижимной башмак |
Верхний прижимной ролик и боковой роликовый прижимной блок (пневматика) |
| Купить Четырехсторонний станок ME-623 цена указана на сайте |