все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Четырехсторонний станок QMB4020H

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

QMB4020H станок относится к группе четырехсторонних станков, распространенных в современной деревообрабатывающей промышленности, применяемых на предприятиях различного масштаба и мощностей по производству формованных изделий, бруса, используемого в строительстве, а также мебельной доски. Станки этой категории являются обязательной составляющей процесса при производстве прутка и других профилированных изделий.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Четырехсторонний QMB4020H станок используется для высокоточной обработки за один проход четырех сторон заготовок из дерева с целью получения высококачественных изделий для обработки (плинтуса, наличных, автомобиля, половых досок и т.д.).

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Производитель Китай
Максимальная ширина обработки, мм 200
Минимальная ширина обработки, мм 30
Максимальная толщина обработки, мм 200
Минимальная толщина обработки, мм 10
Общее количество шпинделей 4
Скорость вращения шпинделей об/мин 6800
Скорость подачи материала м/мин 6-24
Диаметр шпинделей, мм 40
Общая мощность, кВт 28,75
Диаметр трубы отвода опилок, мм 120
Габариты, мм 3250*1530*1650
Масса, кг 2850

Четырехсторонний станок QMB4020H

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Москва
    Производитель
    МИНПРОМТОРГ
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    от 874 290 ₽
    Название организации:
    МИНПРОМТОРГ
    Aдрес:
    Пресненская набережная, 10
    Контактное лицо
    Тухачевский Борис Михайлович
    Контактный номер телефона
    +7 (495) 023-09-99

    Станок укомплектован шпинделями высокой точности, прошедшими процедуру динамической балансировки для исключения вибрации обрабатывающего инструмента в процессе строгания заготовок и достижения высокой точности (до 0,01 мм). В конструкцию шпинделей включены подшипники шведского производства («SKF»), не требующие смазки в процессе функционирования оборудования. В базовой комплектации поставки частота вращения шпинделей составляет 6000 оборотов в минуту, опционально этот показатель может быть увеличен до 7500 оборотов в минуту. Высокое качество оборудования гарантировано заводом-изготовителем, проводящим его обязательную предпродажную подготовку и тестирование.

    Простота и удобство управления положением шпинделей

    Настройка и регулировка позиционирования шпинделей относительно обрабатываемой заготовки осуществляется со специально оборудованной панели, расположенной на передней поверхности станка.

    Износостойкие рабочие поверхности

    Поверхности, на которых размещается заготовка (стол для подачи материала, рабочий стол) изготовлены из высокопрочного материала и покрыты износостойким слоем твердого хрома толщиной 0,3 мм, обеспечивающим длительный срок эксплуатации оборудования.

    Регулировка подающего стола и направляющей линейки

    Управление перемещением подающего стола и направляющей в соответствии с габаритами заготовки и условиями ее обработки производится при помощи специально оборудованных рычагов.

    Вариатор для равномерного изменения скорости подачи материала

    Изменение скорости подачи заготовок осуществляется плавно, без рывков, благодаря вариатору.

    Жесткая высокопрочная станина.

    Основание станка выполнено из чугуна, прошедшего предварительную обработку высокой температурой с целью улучшения прочности и износостойкости материала. Станина произведена при помощи литья, благодаря чему она способна обеспечивать устойчивость станка, постоянство настроек, а также отсутствие вибрации даже при работе с крупногабаритными заготовками из древесины твердых пород.

    Деликатное перемещение обработанного изделия на выходе станка

    Система полиуретановых роликов, применяемая на выходе станка, обеспечивает надежное и аккуратное передвижение детали, полностью исключая возможность повреждения поверхности обработанного изделия.

    Редукторный механизм приводов роликов через карданные валы.

    Редукторная система, обеспечивающая привод подающих роликов посредством карданных валов, способна осуществлять передачу крутящего момента без потери мощности, благодаря чему обеспечивается равномерная подача заготовок без смещения.

    Специальное оснащение первого шпинделя.

    Первый шпиндель оборудован пазовой фрезой и линейкой, посредством которых на заготовке формируются одновременно две базовые поверхности. Такая конструкция существенно повышает эффективность работы оборудования и качество обработки материала.