Характеристики
НАЗНАЧЕНИЕ:
Четырехсторонний станок Quadro 521 SAW можно использовать в качестве классического пятишпиндельного станка для большинства видов обработки. Также 5-й шпиндель станка оснащен увеличенным двигателем 11 кВт, шпоночной канавкой для установки дисковых пил. При этом высота пропила - 50 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярных, клееных брусков и щитов, производству формованных изделий, деталей для стандартного домостроения и других деревообрабатывающих производств.
ПОЛУЧЕННЫЕ ПРОДУКТЫ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ элементы:
| Производитель | Quadro |
| Количество шпинделей, шт. | 5 |
| Макс. сечение заготовки, мм | 210 x 125 |
| Скорость подачи, м/мин | 8 - 33 |
| Диаметр шпинделей, мм | 40 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин | 6800 |
| Производимые изделия | Столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения |
| Джоинтер для прямых ножей | Нет |
| Джоинтер для профильных ножей | Нет |
| Контропоры | Нет |
| Возможность установки пил | Есть |
| Высота пропила, мм | 50 |
| Шпиндель №1, кВт | 5,5 (1-го нижнего) |
| Шпиндель №2, кВт | 5,5 (правого) |
| Шпиндель №3, кВт | 5,5 (левого) |
| Шпиндель №4, кВт | 7,5 (1-го верхнего) |
| Шпиндель №5, кВт | 11 (2-го нижнего) пильный |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 4 |
| Мощность двигателя подъема траверсы, кВт | 0,75 |
| Общая установленная мощность, кВт | 39,25 |
| Ширина, мм | 20 - 210 |
| Толщина, мм | 8 - 125 |
| Длина наименьшая, мм | 630 (250) |
| Шпиндель №1, мм | 125 (1-го нижнего) |
| Шпиндель №2, мм | 110 - 180 (правого) |
| Шпиндель №3, мм | 110 - 180 (левого) |
| Шпиндель №4, мм | 110 - 180 (1-го верхнего) |
| Шпиндель №5, мм | 230 (2-го нижнего) пильный |
| Длина, мм | 3450 |
| Ширина, мм | 1660 |
| Высота, мм | 1750 |
Четырехсторонний станок с пильным узлом 11 кВт QUADRO 521 SAW
Контакты
Технические характеристики
|
ЧУГУННАЯ МАССИВНАЯ ЛИТАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ ТОЧНУЮ МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ ЗА 1 УСТАНОВ А также специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок. |
|
|
УСИЛЕННЫЕ КРЕСТОВИНЫ КАРДАНОВ И МАССИВНЫЕ РЕДУКТОРЫ Станок обладает колоссальным запасом прочности для максимальных нагрузок и режимов работы. |
|
|
ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ Отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACHI (Япония). |
|
|
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ В станке применяются электрокомпоненты ведущего мирового производителя – SIEMENS и SCHNEIDER. |
|
|
НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ И ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА Система фиксации состоит из оптимального количества приводных роликов (расположенных как в столе, так и над столом). В столе станка расположены 2 приводных ролика. Необходимы для протяжки заготовок на высоких скоростях подачи, а также массивных заготовок естественной влажности. |
|
|
КЛИНОВЫЕ РЕМНИ Установлены перед и после верхних шпинделей и исключают вероятность заклинивания заготовок на высоких скоростях подачи. |
|
|
МАССИВНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ Установлены перед и после верхних шпинделей и исключают вероятность заклинивания заготовок на высоких скоростях подачи. |
|
|
БОКОВОЙ РОЛИКОВЫЙ ПРИЖИМНОЙ БЛОК 2 блока установлены перед первым горизонтальным и напротив правого вертикального шпинделя, обеспечивает оптимальное прилегание заготовки к направляющей линейке, исключая вероятность получения брака, а также позволяет обработать изделия небольшого сечения. |
|
|
КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА Когтевая защита на входе станка препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке. |
|
|
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРИЖИМАМИ Станок оснащен регуляторами с помощью которых управляются все прижимы (ролики). Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка усилия прижима каждой группы прижимов роликов производится быстро и удобно с центрального пульта управления, при этом нет необходимости открывать защитное ограждение. |
|
|
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ УЗЛОВ Станок оснащен двумя насосами для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка. |
|
|
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ 6800 ОБ/МИН Необходима для увеличения производительности с сохранением высокого качества продукции. |
|
|
ВАРИАТОР Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи от 8 до 33 м/мин. |
|
|
СМАЗКА РАБОЧЕГО СТОЛА На стол в ручном режиме подается смазка через с помощью насоса. Смазка необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки. |
|
|
ХРОМИРОВАННЫЙ ПОДАЮЩИЙ СТОЛ Стол покрыт хромом для повышения износостойкости. |
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ Станок оснащен дополнительным столом и пластиной для установки дисковых пил диаметром до 230 мм (высота пропила 50 мм). |
| Вес, кг | 3600 |
| Купить Четырехсторонний станок с пильным узлом 11 кВт QUADRO 521 SAW цена указана на сайте |