все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 500

Отличительные особенности Назначение и применениеСхемы обработкиКонструктивные особенностиНазначение сборки

Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 500 выполняет высокоточную комплексную обработкуxкузова и заготовок типа тел вращения из материалов высокой твердости и ударной вязкости (сталь, титан, алюминий, жаропрочные и нержавеющие сплавы). Операция выполняется сразу на пяти сторонах заготовки в одном комплекте с максимальной производительностьюx* до 550 см3/мин.

* Высокоточная обработка соответствует классу точности B (отношение основных допусков станка до 0,004 мм). Основные операции: фрезерование, нарезка резьбы, сверление и расточка.x* Частота вращения шпинделя до 20000 об/мин при скорости подачи до 20000 мм/мин.

IRONMAC IMU-5X 500 представляет собой машину вертикального типаx*xс наклонным поворотным столом, оснащенным двумя опорами, что обеспечивает высокую жесткость, устойчивость, точность вращения и крутящий момент.

*x* Многофункциональное оборудование для полного цикла обработки деталей без необходимости дальнейшей доработки. Одна машина может заменить сразу несколько единиц оборудования, сократить время изготовления деталей и снизить их стоимость. Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 500 имеет практически неограниченную область применения:

  • машиностроение - агротехническое, экспериментальное и научно-исследовательское,
  • изготовление инструмента, производство пресс-форм, пластиковая оснастка,
  • контрактное изготовление деталей, автомобильные компоненты, аэрокосмические детали,
  • судостроение,
  • энергетика,
  • Железнодорожные

Автомобилестроение
Машиностроение
Приборостроение
Авиация
Военная промышленность
Движитель
Высококачественные пресс-формы и штампы
Область примененияСхемы механической обработкиСм. всеФрезерование канавок и канавокspan>Ступенчатое фрезерованиеФрезерование пазов и канавок дисковым фрезерованиемФрезерование пазов и канавок дисковым фрезерованиемТорцевое фрезерованиеСтупенчатое фрезерованиеТорцевое фрезерованиеФрезерование отверстий и отверстий карманы. (Фрезерование отверстий)Фрезерование шпоночных пазовФрезерование торцевыхФрезерование Т-образных пазовКонструктивные особенности Портал

  • Монолитный портал с большим размахом и прочной опорой,
  • Четыре роликовых направляющих с высокой жесткостью 45 мм по оси Y + быстродействующая технология винтового привода, Ускорение по оси X/Y/Z 7 м/с2,
  • Стандартное разрешение оптических линий HENDEHAIN 0,01 μ m для трех осей X/Y/Z,
  • Движущиеся части осей X/Y/Z изолированы от области обработки для обеспечения точности и продления срока службы станка.

Суппорт оси Y перемещается одним сервоприводом, что значительно улучшает синхронизацию движения.

Конструкция рамы разработана с использованием метода конечных элементов FEA.

Ось Z

Благодаря запатентованной технологии и конструкции шпинделя с внутренним и внешним охлаждением, термическая деформация и вибрация при механической обработке значительно уменьшаются.

Шпиндель двигателя, изготовленный по европейской технологии, с максимальным крутящим моментом. Для уменьшения нагрузки на ходовой винт установлена система балансировки цилиндра.

Кратчайшее расстояние между шпинделем и дверью составляет 390 мм, что облегчает доступ оператора к рабочей зоне станка.

Рама

Рама с высокой жесткостью, устойчивостью и высокоэффективным подавлением вибраций.

  • Механитовый чугун с высокими техническими характеристиками, вторичная закалка и естественное старение в течение более шести месяцев для обеспечения снятия внутренних напряжений и обеспечения стабильности станины машины,
  • Точный анализ конечных элементов и технология динамической оптимизации,
  • Многоточечная система смазки эффективно смазывает элементы линейного движения. Обеспечивает точность и продлевает срок службы станка.

Поворотный стол GTRT

В поворотном столе IMU-5X 500 используется европейская высокотехнологичная механическая коробка передач GTRT. По сравнению с обычными приводами вращения он обеспечивает более высокий выходной крутящий момент, более высокую жесткость, стабильность и точность вращения.

  • Запатентованная технология предотвращения люфта передач,
  • Стандарт датчика положения HENDENHAIN для оси A/C,
  • крутящий момент по оси A - 2000 Нм, крутящий момент по оси C - 432 Нм,
  • Высокий крутящий момент, низкое энергопотребление,
  • Высокая точность, длительный срок службы,
  • Максимальная нагрузка 300 кг,
  • Поворотный стол поддерживается двумя опорами с высокой жесткостью, высокая несущая способность и высокая точность,
  • Технология шлифования шестерен для DIN5,
  • Применимость широкого спектра обрабатывающих материалов, включая обработку материалов с высокой твердостью и ударной вязкостью, таких как сталь и титановые сплавы.

Магазин инструментов

Магазин инструментов для 32 позиций инструментов весом до 8 кг, время смены инструмента 2,5 сек.

Кондиционер электрического шкафа

Прецизионная сборка и необходимое охлаждение обеспечивают долговечность электрической системы.

Лазерная измерительная система

В стандартной комплектации станок оснащен лазерной измерительной системой со следующими функциями:

  • автоматическое измерение длины инструмента,
  • износ инструмента,
  • обнаружение/отсутствие инструмента.

Шпиндель

шпиндельный двигатель SUPER POWER.

Управление радиатором HUAZHONGCNC обеспечивает производительность, точность и долговечность шпинделя.

Инновационная конструкция подшипника шпинделя значительно повышает жесткость шпинделя, эффективно снижая теплоотвод.

Устройства управления шпинделем эффективно защищают безопасную работу шпинделя.

Возможности ЧПУ HNC848DI

Может работать с системой CAM NX Siemens Software, после последующей обработки в специальной программе от HUAZHONG может быть передана на ЧПУ. В дополнение к NX Siemens Software вы можете работать с Master CAM, Powermill, Vericut по тому же принципу. Inventor CAM и Pro/ENGINEER еще не поддерживаются, но в будущем их можно будет поддерживать.

  • 5 - 32 оси управления,
  • 17-дюймовый цветной сенсорный экран LCD (опция),
  • PLC и внешний модуль ввода/вывода,
  • поддержка NCUC, протокол шины Ethercat,
  • 5 одновременно управляемых осей
  • 5-осевая RTCP,
  • Автоматическая 5-осевая калибровка,
  • Поддержка двухканального управления (опция),
  • Материал: Панель из алюминиевого сплава,
  • Размер: 17-дюймовый экран, поддерживает разрешение 1280 x 1024,
  • Интерполяция сплайнов,
  • Множество функций: Клавиатура MCP резервирует 12 настраиваемых клавиш для удовлетворения индивидуальных потребностей пользователей,
  • Процессор: i7-5550U CORE 2.0 ГГц,
  • Видеокарта: Intel HD Graphics 5500,
  • USB: 8 USB, 4 USB 3.0 и 4 USB 2.0,
  • жесткий диск: 128G,
  • Системная память: 8G, максимальное расширение до 16G,
  • Сеть: 2 порта LAN.

Оснастка HSK

Встраиваемая система HSK была разработана специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. По сравнению с конусом BT эта система является жесткой и легкой и способна к высокой радиальной и осевой точности.

Интерфейс DIN 69893 стал новым стандартом для обрабатывающих центров. Зажим осуществляется по конусу за счет плоской поверхности прилегания. Это обеспечивает высокоточное центрирование и жесткое осевое позиционирование оправки в шпинделе станка с высокой степенью точности ввода одной и той же точки при смене инструмента.

Кроме того, в интерфейсе DIN 69893-1 HSK-A крутящий момент передается с помощью конических захватов хвостовика. DIN 69893 HSK-A/HSK-E/HSK-F используется в основном для высокоскоростной резки.

DIN 69893-1:

  • Патрон из жаропрочной стали,
  • Термообработка до 54-2 HRC,
  • Для инструментов из быстрорежущей стали и твердого сплава,
  • Под хвостовиком с допуском h6,
  • Точная балансировка балансировочными болтами.

Основные HSK-A63 свойства:

  1. Биение &lt, 0,003 мм,
  2. Высокая сила зажима благодаря глубокому зажиму в зажимном отверстии,
  3. Короткая фаска,
  4. Динамическая форма: Усиленный хвостовик для длинных термопатонов,
  5. Резьбовые отверстия для балансировки болтов.

Стандартный комплект для калибровки с ЧПУ

  • HNC-848D,
  • 5-осевой.

Шпиндель

  • 20 000 об/мин/ HSK-A63/ ABG0220O5-H63.M.E,
  • Охлаждение шпинделя,
  • Система защиты от пыли и стружки шпинделя.

Инструментальный журнал

24 шт. Тайваньский зонтичный журнал

Лазерная система измерения инструмента

Функция автоматического измерения длины инструмента и износа инструмента, функция обнаружения/отсутствия.

Линейки HEIDENHAIN

X, Y, Z - линии HEIDENHAIN,
A, C - HEIDENHAIN lines,

X, Y, Z - роликовые направляющие и CC

X, Y, Z - роликовые направляющие R35, PMI-TAIWAN,
X, Y, Z - CB X, Y, 4012 C3, Z 3210, C3/PMI-TAIWAN,

Винтовой стружечный конвейер Электрический шкаф Кондиционер Смывной пистолет и пневмопушка Полностью закрытая зона обработки Автоматическая система смазки Система продувки охлаждающей жидкости Гнезда для инструментов Рабочее освещение Сигнальная лампа Инструмент для технического обслуживания станка Анкерные болты Инструкция по эксплуатации Дополнительный комплект Шпиндель. (опционально)

  • 30,000/HSK-E40,
  • 40,000/HSK-E32,
  • Система водоотведения центра шпинделя.

Магазин инструментов (необязательно)

Разверните магазин инструментов до 30 позиций.

Масляное охлаждение шпинделя (опционально) Датчик контакта с инструментом (опционально) Стружечный ленточный конвейер (опционально) Подача охлаждающей жидкости через шпиндель 50/70 бар (опционально) Сепаратор охлаждающей жидкости (опционально) Датчик открытия/закрытия передней двери (опционально)

Диаграмма мощности и крутящего момента:

Дополнительные функции:

Производитель IRONMAC
Тип обработки Поворотно-наклонный стол
Привод Прямой
Размер стола, мм Ø 500
Макс. нагрузка на стол, кг 300
Макс. устанавливаемый диаметр, мм 800
Расстояние от оси А до центра стола, мм 120 - 570
Тип зажимов на столе Механический / Пневматический
Тип Моторшпиндель SKYNC
Конус HSK-A63
Частота вращения шпинделя, об/мин 20 000
Крутящий момент шпинделя, Нм 70 / 149
Мощность шпинделя (S1 / S6 - 40%), кВт 15 / 38
Жесткое нарезание резьбы Да
Система подачи СОЖ, Бар 3 / 30 / 50 / 70
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 50 - 550
Быстрые перемещения по осям X / Y / Z, м/мин 40 / 40 / 40
Макс. скорость подачи при резании, м/мин 20
Быстрые перемещения по осям A / C, об/мин 20 / 80
ATC тип Зонтик / Цепной
Емкость магазина, шт. 24 / 30 / 40
Макс. диаметр инструмента, мм 80 / 120
Макс. длина инструмента, мм 300
Время смены инструмента, сек 5
Вес инструмента (макс.), кг 8
Тип 5-ти осевой обработки Наклонно-поворотный стол
Система ЧПУ HNC 848Di
Перемещение по осям A / C, ° ±120 / 360
Перемещение по осям X / Y / Z, мм 600 / 910 / 450
Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм 0,008 / 0,008 / 0,007
Повторяемость по осям A / C, сек 8 / 8

Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 500

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Москва
    Производитель
    АЛЬФА-ИНЖИНИРИНГ
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    от 22 005 000 ₽
    Название организации:
    АЛЬФА-ИНЖИНИРИНГ
    Aдрес:
    Пресненская набережная, 12
    Контактное лицо
    Отдел продаж
    Контактный номер телефона
    +7 (495) 108-75-12
    Повторяемость по осям X / Y / Z, мм 0,006 / 0,005
    Точность позиционирования по осям A / C, сек 8 / 8
    Инструмент OMP40
    Деталь RENISHAW NC4+
    Помпа высокого давления подачи СОЖ опция
    Длина, мм 4800
    Ширина, мм 2500
    Высота, мм 3100
    Вес, кг 13 000