Фрезерный обрабатывающий центр SKY MASTER VU-500

Вертикальный 5-координатный обрабатывающий центр VU 500

Назначение и область применения

Вертикальный 5-координатный обрабатывающий центр VU 500 представляет собой современный станок с автоматической сменой инструмента и системой числового программного управления (ЧПУ), обеспечивающий контроль до четырех осей одновременно. Данный станок предназначен для обработки различных поверхностей, включая плоские, цилиндрические и сложные формы, в условиях среднесерийного производства.

Конструктивные особенности

1. Станина: Жесткая литая конструкция с внутренним коробчатым оребрением, изготовленная из композитных материалов, поставляемых из Германии. Каждый элемент станины проходит проверку на специализированном оборудовании для определения реальных свойств материала. В проектировании станины используется метод конечных элементов (КЭМ).

2. Колонны: Широкая контактная поверхность колонн и станины обеспечивает высокую устойчивость. Внутри станины имеется множество ребер жесткости. Опора колонны расширена до дна для предотвращения деформации и обеспечения максимальной устойчивости.

3. Направляющие по оси Y: Направляющие расположены в различных плоскостях для обеспечения жесткости при обработке. Колонны и траверса изготавливаются совместно для эффективного поглощения вибрации и повышения стабильности при высокоскоростном фрезеровании.

4. Шпиндель: Станки оснащены американскими шпинделями фирмы SETCO, специализирующимися на производстве шпинделей. Шпиндель с конусом HSK-A63 развивает максимальную скорость вращения до 15000 об/мин. Прямое соединение двигателя со шпинделем снижает вибрации и повышает точность и скорость реагирования. Корпус шпинделя имеет внутреннее оребрение, что увеличивает жесткость и уменьшает массу.

5. Вращение ШВК: Обеспечивается серводвигателем, что обеспечивает высокую точность и эффективность передачи крутящего момента, а также долговременную стабильность обработки.

6. Пневматическая система SMC: Японская система от SMC обеспечивает бесперебойную подачу и очистку воздуха, продлевая срок службы пневматических компонентов. Система отличается простотой в эксплуатации и обслуживании.

7. Система кондиционирования масла HAOSCH: Поддерживает постоянную температуру масла для охлаждения шпинделя, минимизируя изменения его размеров и повышая точность станка и качество обработки.

8. Воздушные трубки: Трубки различного назначения окрашены в разные цвета для удобства обслуживания. Используются трубки производства SMC (Япония) и LEGRIS (Франция).

9. Корпуса ходовых винтов и направляющих: На столе применяются усиленные телескопические кожухи с буртиком для облегчения загрузки и очистки машины. Траверса оснащена корпусами гармошки от японской компании NAJEC.

10. Электронные компоненты: Используются компоненты ведущих мировых производителей, таких как Schneider, OMRON, IDEC и PHOENIX.

11. Электротехнические помещения: Разделены на зоны низкого и высокого напряжения. Сигнальные кабели отделены от высоковольтных для обеспечения стабильности сигнала. Высоковольтный шкаф содержит контакторы, трансформатор и шпиндельный фильтр, генерирующие мощное электромагнитное поле. Для изоляции от других систем используются экранирующие материалы.

12. Кабели IGUS: Немецкого производства, соответствуют европейским стандартам. Классифицируются по цвету: серый — контроль, черный — мощность, оранжевый — сервопривод.

13. Магазин инструментов: Вместимостью 40 позиций расположен слева от стола для хранения инструментов длиной до 235 мм и весом до 8 кг.

Система ЧПУ

Стандартным оснащением является система ЧПУ Fanuc 0i MF PLUS с пятью управляемыми осями (4 + 1). В состав системы входят:

• AICC II,

• Управление Jerk,

• Плавный контроль допусков,

• Функция контроля качества машины,

• Чтение 400 рамок,

• Руководство по эксплуатации I,

• HMI,

• Управление TCP Tool Center,

• Команда индексирования наклонной рабочей плоскости TWP,

• Преобразование трехмерной системы координат,

• 15 Monitor.

Дополнительные функции

• Прямой привод шпинделя с частотой вращения до 15000 об/мин и конусом HSK-A63.

• Функция жесткой резьбы.

• Интеллектуальная компенсация температуры шпинделя.

• Полностью закрытая зона обработки.

• Масляное охлаждение шпинделя.

• Подача охлаждающей жидкости вокруг шпинделя.

• Герметичный шпиндель с воздушным уплотнением.

• Продувка шпинделя.

• Рабочее освещение.

• Трехцветная сигнальная лампа.

• Изолированный высоковольтный/низковольтный электрический шкаф.

• Кондиционер с пультом управления на гибком проводе (MPG).

• Автоматическая система смазки.

• Система подачи охлаждающей жидкости.

• Пневматическая система.

• Винтовой конвейер для стружки.

• Конвейер для очистки стружки.

• Пневматическая пушка.

• Пистолет для охлаждающей жидкости.

• Функция автоматического отключения.

• Инструмент для технического обслуживания станка.

• Регулировочные болты и опоры.

• Безопасная блокировка защитной двери.

• Руководство по эксплуатации станка.

• Консольная панель с возможностью вращения.

• Дополнительный комплект.

• Система подачи охлаждающей жидкости через шпиндель.

• Инструмент измерительное устройство.

• Часть обвязки и измерительный датчик.

• Шпиндельный дульный конус BBT 40, 15000 об/мин.

• Конус шпинделя HSK-A63, 20000 об/мин.

• Встроенный конус шпинделя HSK-E50, 36000 об/мин.

• Автоматическая система смены инструмента для 20/40 позиций.

• Верхняя распылительная система.

• Воздушная сушилка.

• Масляный туманоуловитель.

• Подача охлаждающей жидкости через центр шпинделя с давлением 20-70 бар.

• Стабилизатор напряжения.

• Устройства автоматической компенсации точности с эталонным шариком (включая 2D-измерительный инструмент для заготовки).

• Устройство предотвращения столкновений (Montronix, Германия).

• Оптические линейки для осей X, Y, Z.

• Круговые оптические шкалы на осях A и C.

• Сигнальная лампа зуммера.

• Полые шариково-винтовые передачи по осям X/Y/Z с охлаждением.

Технические характеристики

• Производитель: Sky Master.

• Тип обработки: Поворотно-наклонный стол.

• Привод: Редуктор.

• Размер стола: Ø 500 мм.

• Максимальная нагрузка на стол: 300/250 кг.

• Максимальный устанавливаемый диаметр: 630 мм.

• Расстояние от оси А до центра стола: 50-550 мм.

• Тип зажимов на столе: Механический.

• Прямой привод SETCO (США).

• Конус: HSK-A63.

• Частота вращения шпинделя: 15000 об/мин.

• Крутящий момент шпинделя: 70/149 Нм.

• Мощность шпинделя (S1/S6 - 40%): 15/38 кВт.

• Система подачи СОЖ: 20-70 бар.

• Быстрые перемещения по осям X/Y/Z: 30 м/мин.

• Максимальная скорость подачи при резании: 10 м/мин.

• Быстрые перемещения по осям A/C: 33,3 об/мин.

• ATC тип: Рука-манипулятор.

• Емкость магазина: 20/40 шт.

• Максимальный диаметр инструмента: 100 мм.

• Максимальная длина инструмента: 235 мм.

• Время смены инструмента: 4 сек.

• Вес инструмента (макс.): 8 кг.

• Система 5-осевой обработки: Наклонно-поворотный стол.

• Система ЧПУ: FANUC 0i MF PLUS.

• Перемещение по осям A/C: +90 ～ -120 / 360°.

• Перемещение по осям X/Y/Z: 860/800/500 мм.

• Точность позиционирования по осям X/Y/Z: 0,008 мм.

• Повторяемость по осям A/C: 5/5 сек.