Калибровально-шлифовальный станок Beaver SR-RP 1000

1 ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ (СТАЛЬНОЙ ВАЛ)

Позволяет эффективно калибровать в размер заготовки в т.ч. из твердых пород в интенсивных условиях эксплуатации.

Благодаря исполнению вала из стали исключено его преждевременное растрескивание при подаче заготовки толще, чем настроен станок (в сравнении с обрезиненными валами).

2 ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ (ВАЛ + УТЮЖОК)

Выполняет 2 операции: чистовое шлифование обрезиненным валом и выравнивание кинематической волны с помощью плоского утюжка.

УТЮЖОК

Обеспечивает высокое качество обработанной поверхности.

Установлен на втором узле после обрезиненного вала.

Для обслуживания удобно выдвигается из станка.

ИНВЕРТОР

Плавная регулировка скорости подачи от 5 до 25 м/мин позволяет удобно подбирать оптимальные режимы шлифования в зависимости от вида заготовки и качества поверхности.

Регулятор удобно расположен на передней панели управления, имеет шкалу для точной настройки.

ДАТЧИКИ ОСЦИЛЛЯЦИИ И СХОДА ЛЕНТЫ

Зелёным: фотодатчик осцилляции шлифовальной ленты. При пересечении лентой светового потока срабатывает система осцилляции и лента перемещается в противоположном направлении.

Синим: датчик схода ленты. Обеспечивает дополнительную безопасность и необходим для экстренной остановки станка в случае схода шлифовальной ленты.

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ НАТЯЖЕНИЕ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ

Пневматическая система гарантирует стабильное натяжение и исключает проскальзывание лент или их разрыв.

Натяжение/ослабление лент быстро осуществляется поворотом переключателя, что минимизирует время на замену лент и увеличивает производительность станка.

МАНОМЕТРЫ НАТЯЖЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ

Позволяют независимо подобрать необходимое натяжение ленты на каждом узле в зависимости от основы ленты (бумага/ткань) и зернистости.

При превышении усилия натяжения происходит автоматическая остановка станка.

Установлены на каждом шлифовальном узле.

ОБДУВ ДВУХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ С ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ

Обеспечивает очистку лент и охлаждение зёрен абразива в процессе работы для повышения качества шлифования.

Повышает ресурс шлифовальных лент, сокращает затраты на абразив и повышает производительность станка.

Установлен на каждом шлифовальном узле.

Привод осцилляции от пневмоцилиндра.

ОСЦИЛЛЯЦИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ

Значительно повышает качество обработки, т.к. осциллирующая лента перемещается одновременно в продольном и поперечном направлении.

Зерна абразива не оставляют полос, т.к. равномерно вырабатываются перемещаясь вдоль и поперек заготовки.

ОТДЕЛЬНЫЙ ПРИВОД ШЛИФОВАЛЬНЫХ УЗЛОВ

Каждый шлифовальный узел имеет привод от отдельного двигателя, что гарантирует стабильную работу станка при тяжелых нагрузках.

Надежный привод каждого узла через 4 зубчатых ремня гарантирует стабильную передачу крутящего момента.

Остановка вращения шлиф лент осуществляется с помощью надежных тормозных колодок.

АВТОЦЕНТРИРОВАНИЕ ПОДАЮЩЕГО ТРАНСПОРТЕРА

Система исключает боковое сползание и износ боковой части конвейера, значительно увеличивает ресурс резиновой ленты, снижает затраты на обслуживание станка и повышает производительность.

Осуществляется с помощью отдельного пневмоцилиндра.

ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ СТОЛА ШАРИКО-ВИНТОВОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ

Данная система обеспечивает максимальную точность настройки стола по высоте, как следствие высокую точность обработки.

КРЕПЛЕНИЕ СТОЛА НА 4 ОПОРАХ

Гарантирует жесткое и стабильное положение стола в процессе обработки и настройки, что в свою очередь обеспечивает стабильное качество получаемой продукции.

ПРИВОД ПОДЪЕМА СТОЛА

Осуществляется от отдельного двигателя через редуктор и массивную цепную передачу, что обеспечивает синхронную работу 4-х ШВП, точное позиционирование стола и как следствие высокое качество обработки.

НАСТРОЙКА ПЕРВОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО УЗЛА

Осуществляется с помощью высокоточного и удобного эксцентрикового механизма. Обеспечивает высочайшую точность настройки, как следствие высокое качество шлифования.

РАСШИРЕНИЕ СТОЛА НА ВХОДЕ С РОЛИКОМ

Позволяет удобно базировать длинномерные заготовки, облегчает их подачу в станок, исключает свисание заготовок, что повышает качество обработки.

РАСШИРЕНИЕ СТОЛА НА ВЫХОДЕ С РОЛИКОМ

Обеспечивает поддержку заготовки на выходе из станка, исключает её падение, что повышает качество обработки.

СДВОЕННАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ РОЛИКОВ

Гарантирует стабильный прижим заготовки и исключает вибрации в процессе обработки, положительно сказывается на качестве шлифования.

Прижимы расположены в местах возможного возникновения вибраций:

• На входе в станок
• Между шлифовальными узлами
• На выходе из станка (один ролик)

ЭФФЕКТИВНАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ

Каждый шлифовальный узел оснащен патрубком для удаления пыли из зоны шлифования для исключения загрязнения заготовки и шлифовальной ленты.

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ SIEMENS

Высоконадежные электрокомпоненты от ведущего мирового производителя гарантируют стабильную и долголетнюю бесперебойную работу станка.

Пылезащищенное исполнение электрошкафа исключает загрязнение высокочувствительных элементов.

РАБОЧИЕ УЗЛЫ

Вид слева (рис.1)

Массивные чугунные крепления узлов исключают вибрации и повышают качество шлифования.

Вид справа (рис.2)

Подшипники жестко закреплены в массивных опорах, что повышает качество обработки и долговечность.