все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Калибровально-шлифовальный станок Beaver SR-RP 1000

Отличительные особенности Модель BEAVER SR-RP 1000 (стандартная модель) BEAVER SR-RP 1000
(С ОПЦИЯМИ: АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА ТОЛЩИНЫ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ОТСКОК ЖЕЛЕЗА) ЦЕНА 2036 885 ₽ 2 109 344 ₽ЦЕНА АКЦИИ1 833 197 ₽1 898 409 ₽

NAZNAChYeNIYe:

Предназначен для калибровки и отделки различных плитных материалов (ДСП, МДФ, фанеры), мебельной плиты, облицованных заготовок и других древесиноподобных материалов.

Станок оснащен двумя шлифовальными узлами: R (ролик) для калибровки, и RP (комбинированный: ролик + железо) для чистовой шлифовки поверхности. Машина массивная, высокая производительность и надежная.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Крупные и средние предприятия по производству клееных мебельных плит, дверей из цельной древесины, фанеры, паркета, элементов мебели, оконных блоков, чеков и других столярно-строительных изделий.

ПОЛУЧЕННЫЕ ПРОДУКТЫ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Производитель Beaver
Тип поверхности Плоская
Заготовка, материал Листовой материал (щит, МДФ, фанера и др.)
Макс. ширина обработки, мм 1000
Толщина обработки, мм 3 - 160
Мин. длина заготовки, мм 500
Материал 1-го шлифовального вала Сталь
Материал 2-го шлифовального вала Обрезиненный
Диаметр 1-го шлифовального вала, мм 190
Диаметр 2-го шлифовального вала, мм 160
Твердость 1-го шлифовального вала, шор Сталь
Твердость 2-го шлифовального вала, шор 80
Мощность двигателя 1-го шлифовального узла, кВт 22
Мощность двигателя 2-го шлифовального узла, кВт 15
Мощность двигателя подачи, кВт 1,5
Мощность двигателя подъема/опускания стола, кВт 0,37
Размер шлифовальной ленты, мм 2200 х 1030
Скорость шлифовальной ленты на 1-м узле, м/с 21
Скорость шлифовальной ленты на 2-м узле, м/с 18
Скорость подачи, м/мин 5 - 25
Производительность аспирации, м³/ч 10 000
Общая мощность, кВт 38,87
Длина, мм 1795
Ширина, мм 2150
Высота, мм 2080
Вес, кг 2500

Калибровально-шлифовальный станок Beaver SR-RP 1000

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Москва
    Производитель
    АЛЬФА-ИНЖИНИРИНГ
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    от 1 283 400 ₽
    Название организации:
    АЛЬФА-ИНЖИНИРИНГ
    Aдрес:
    Пресненская набережная, 12
    Контактное лицо
    Отдел продаж
    Контактный номер телефона
    +7 (499) 688-07-25

    1 ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ (СТАЛЬНОЙ ВАЛ)

    Позволяет эффективно калибровать в размер заготовки в т.ч. из твердых пород в интенсивных условиях эксплуатации.

    Благодаря исполнению вала из стали исключено его преждевременное растрескивание при подаче заготовки толще, чем настроен станок (в сравнении с обрезиненными валами).

    2 ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ (ВАЛ + УТЮЖОК)

    Выполняет 2 операции: чистовое шлифование обрезиненным валом и выравнивание кинематической волны с помощью плоского утюжка.

    УТЮЖОК

    Обеспечивает высокое качество обработанной поверхности.

    Установлен на втором узле после обрезиненного вала.

    Для обслуживания удобно выдвигается из станка.

    ИНВЕРТОР

    Плавная регулировка скорости подачи от 5 до 25 м/мин позволяет удобно подбирать оптимальные режимы шлифования в зависимости от вида заготовки и качества поверхности.

    Регулятор удобно расположен на передней панели управления, имеет шкалу для точной настройки.

    ДАТЧИКИ ОСЦИЛЛЯЦИИ И СХОДА ЛЕНТЫ

    Зелёным: фотодатчик осцилляции шлифовальной ленты. При пересечении лентой светового потока срабатывает система осцилляции и лента перемещается в противоположном направлении.

    Синим: датчик схода ленты. Обеспечивает дополнительную безопасность и необходим для экстренной остановки станка в случае схода шлифовальной ленты.

    ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ НАТЯЖЕНИЕ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ

    Пневматическая система гарантирует стабильное натяжение и исключает проскальзывание лент или их разрыв.

    Натяжение/ослабление лент быстро осуществляется поворотом переключателя, что минимизирует время на замену лент и увеличивает производительность станка.

    МАНОМЕТРЫ НАТЯЖЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ

    Позволяют независимо подобрать необходимое натяжение ленты на каждом узле в зависимости от основы ленты (бумага/ткань) и зернистости.

    При превышении усилия натяжения происходит автоматическая остановка станка.

    Установлены на каждом шлифовальном узле.

    ОБДУВ ДВУХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ С ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ

    Обеспечивает очистку лент и охлаждение зёрен абразива в процессе работы для повышения качества шлифования.

    Повышает ресурс шлифовальных лент, сокращает затраты на абразив и повышает производительность станка.

    Установлен на каждом шлифовальном узле.

    Привод осцилляции от пневмоцилиндра.

    ОСЦИЛЛЯЦИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ

    Значительно повышает качество обработки, т.к. осциллирующая лента перемещается одновременно в продольном и поперечном направлении.

    Зерна абразива не оставляют полос, т.к. равномерно вырабатываются перемещаясь вдоль и поперек заготовки.

    ОТДЕЛЬНЫЙ ПРИВОД ШЛИФОВАЛЬНЫХ УЗЛОВ

    Каждый шлифовальный узел имеет привод от отдельного двигателя, что гарантирует стабильную работу станка при тяжелых нагрузках.

    Надежный привод каждого узла через 4 зубчатых ремня гарантирует стабильную передачу крутящего момента.

    Остановка вращения шлиф лент осуществляется с помощью надежных тормозных колодок.

    АВТОЦЕНТРИРОВАНИЕ ПОДАЮЩЕГО ТРАНСПОРТЕРА

    Система исключает боковое сползание и износ боковой части конвейера, значительно увеличивает ресурс резиновой ленты, снижает затраты на обслуживание станка и повышает производительность.

    Осуществляется с помощью отдельного пневмоцилиндра.

    ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ СТОЛА ШАРИКО-ВИНТОВОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ

    Данная система обеспечивает максимальную точность настройки стола по высоте, как следствие высокую точность обработки.

    КРЕПЛЕНИЕ СТОЛА НА 4 ОПОРАХ

    Гарантирует жесткое и стабильное положение стола в процессе обработки и настройки, что в свою очередь обеспечивает стабильное качество получаемой продукции.

    ПРИВОД ПОДЪЕМА СТОЛА

    Осуществляется от отдельного двигателя через редуктор и массивную цепную передачу, что обеспечивает синхронную работу 4-х ШВП, точное позиционирование стола и как следствие высокое качество обработки.

    НАСТРОЙКА ПЕРВОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО УЗЛА

    Осуществляется с помощью высокоточного и удобного эксцентрикового механизма. Обеспечивает высочайшую точность настройки, как следствие высокое качество шлифования.

    РАСШИРЕНИЕ СТОЛА НА ВХОДЕ С РОЛИКОМ

    Позволяет удобно базировать длинномерные заготовки, облегчает их подачу в станок, исключает свисание заготовок, что повышает качество обработки.

    РАСШИРЕНИЕ СТОЛА НА ВЫХОДЕ С РОЛИКОМ

    Обеспечивает поддержку заготовки на выходе из станка, исключает её падение, что повышает качество обработки.

    СДВОЕННАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ РОЛИКОВ

    Гарантирует стабильный прижим заготовки и исключает вибрации в процессе обработки, положительно сказывается на качестве шлифования.

    Прижимы расположены в местах возможного возникновения вибраций:

    • На входе в станок
    • Между шлифовальными узлами
    • На выходе из станка (один ролик)

    ЭФФЕКТИВНАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ

    Каждый шлифовальный узел оснащен патрубком для удаления пыли из зоны шлифования для исключения загрязнения заготовки и шлифовальной ленты.

    ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ SIEMENS

    Высоконадежные электрокомпоненты от ведущего мирового производителя гарантируют стабильную и долголетнюю бесперебойную работу станка.

    Пылезащищенное исполнение электрошкафа исключает загрязнение высокочувствительных элементов.

    РАБОЧИЕ УЗЛЫ

    Вид слева (рис.1)

    Массивные чугунные крепления узлов исключают вибрации и повышают качество шлифования.

    Вид справа (рис.2)

    Подшипники жестко закреплены в массивных опорах, что повышает качество обработки и долговечность.