Ленточнопильный отрезной станок Hydmech H-18A

Станина - станина спроектирована и изготовлена из стальных компонентов, соединенных электросваркой, что обеспечивает высокую жесткость и устойчивость. Станина оснащена винтом для удаления стружки и баком для охлаждающей жидкости емкостью 114 л. По углам станины расположены регулировочные болты. Подающий роликовый конвейер и возвратно-поступательные тиски обеспечивают движение 863 мм за один проход с точностью 0,127 мм/шаг. Двигатель мощностью 7,5 кВт - машина оснащена 41-мм режущим полотном, которое приводится в движение мощным двухступенчатым редуктором и двигателем мощностью 7,5 кВт с преобразователем переменного тока. Скорость движения режущего полотна легко регулируется на панели управления, а широкий диапазон скоростей позволяет обрабатывать различные виды материалов. Шкивы полотна - шкивы 559 мм изготовлены из высококачественного чугуна и наряду с валом редуктора оснащены износостойкими подшипниками. Направляющие полотна - представляют собой сменные твердосплавные вставки, заключенные в два сверхпрочных чугунных направляющих кронштейна, обеспечивают точность резания +/- 0,0508 мм на линейный дюйм заготовки, а также отличное гашение вибрации. Направляющий кронштейн со стороны натяжного шкива механически связан с подвижными передними губками тисков и перемещается вместе с губками при зажиме и расширении заготовки. Длина хода направляющей скобы зависит от ширины заготовки, поэтому позиционирование всегда точное. Приводная щетка для очистки полотна - стальная щетка приводится во вращение шкивом режущего полотна и обеспечивает очистку полостей между зубьями режущего полотна, тем самым достигая наилучших эксплуатационных характеристик и продлевая срок службы полотна. Система натяжения полотна - гидравлическая система натяжения режущего полотна обеспечивает равномерное автоматическое натяжение полотна и его быстрое ослабление при необходимости замены. Система подачи теплоносителя - хладагент перекачивается погруженным в бак хладагента центробежным насосом емкостью 114 л, и интенсивно подается через направляющие сопла с твердосплавным покрытием. Также доступны краны для контроля количества подаваемого теплоносителя. Машина также оснащена шлангом с пистолетом для мойки машины и деталей. Гидросистема - давление в гидросистеме обеспечивается насосом мощностью 2,25 кВт. За счет усилия, создаваемого подачей гидравлической жидкости под давлением, поток которой распределяется при помощи трехпозиционных распределителей, такие операции осуществляются как: управление тисками, подъем и опускание пильной рамы, регулировка натяжения режущего полотна, перемещение транспортировочного челнока и кронштейна для направляющей. Доступ к насосу, двигателю и гидравлическому коллектору с распределителями достаточно легко, открыв дверцу отсека гидравлического оборудования. Время простоя максимально сокращается. Система прямой вниз вертикальной подачи Hyd-Mech позволяет легко регулировать силу резания и скорость подачи пильной рамы. ПЛК отображает информацию о скорости подачи для точной регулировки. Электрическая система - компоненты электрической системы находятся в электрическом шкафу в задней части машины слева. Ручные выключатели и органы управления ПЛК удобно расположены на панели в передней части машины. Все электрические компоненты и провода тщательно распределяются и маркируются для облегчения поиска и устранения неисправностей. Выключатель при отсутствии исходного материала - устанавливается на тисках с возвратно-поступательным движением, когда зажимные тиски без обрабатываемой гидросистемы станка прекращают работу (при использовании выключателя работа резки прекращается до остановки гидросистемы). Эта функция позволяет оставить станок без присмотра, не допуская повторения цикла без заготовки. Органы управления - пульт управления с переключателями и кнопками удобно расположен на передней части машины справа от разгрузочного конвейера, пульт управления позволяет оператору вручную управлять функциями машины, а также аварийным отключением.Автоматическое управление циклом осуществляется с помощью 100 Mitsubishi PLC. Оператор вводит рабочие данные с клавиатуры на пульте управления. Вводимыми основными данными являются требуемая длина позиции и количество позиций. В памяти ПЛК может храниться до 99 различных видов работ с возможностью загрузки и выполнения их в любое время. Функция JOB QUEUE позволяет загружать до 5 заданий в последовательности из памяти и запускать их. Ручной режим управления - ПЛК отображает информацию о скорости режущего лезвия, скорости подачи и длине. В режиме ручного управления можно отрезать одну деталь. Для этого оператор должен ввести длину детали, нажать кнопку запуска цикла, вручную переместить режущее полотно в нужное положение. После этого станок переместится на необходимую длину, сделает срез и поднимет пильную раму. Автоматический режим управления - ПЛК отображает информацию о скорости движения режущего лезвия, скорости подачи, длине детали, необходимом количестве и текущем количестве деталей. Web Drive - двигатель привода режущего полотна управляется преобразователем Mitsubishi AC. Данная система обеспечивает плавную работу привода и бесступенчатое регулирование скорости движения полотна от 15 до 107 м/мин. Вертикальные тиски для зажима нескольких заготовок, занимающих весь рабочий объем машины - вертикальные гидравлические тиски давят на материал. Операции опускания (зажима) и подъема (разжима) вертикальных тисков синхронизированы с разжимом и зажимом боковых тисков. Эти вертикальные тиски необходимы при резке нескольких заготовок разного размера и формы одновременно. Вертикальные тиски также снижают вибрацию при резке. Вертикальные ролики - два ролика диаметром 76 мм вертикально установлены с каждой стороны загрузочного конвейера. Они используются для выравнивания заготовки. Регулятор усилия зажима тисков - позволяет регулировать усилие зажима обеих тисков. Регулятор усилия зажима рекомендуется применять при резке тонких труб, а также для других легких заготовок, при которых стандартное усилие зажима тисков может деформировать заготовку. Ремонтный комплект - шланг для системы подачи охлаждающей жидкости, клапан системы подачи охлаждающей жидкости, предохранители, кнопочные лампы, выключатель натяжителя режущего полотна, уплотнительное кольцо для направляющего полотна, ручка запирания направляющей полотна.