Ленточнопильный отрезной станок Pilous ARG 330 Plus F

Станок ARG 330Plus F относится к классу маятниковых станков с консольным креплением пильной рамы и оснащен универсальным поворотным столом, благодаря которому угол резания заготовок составляет от - 45 ° до + 60 °.

Операции подачи и зажима заготовок, а также подъема пильной рамы на станке выполняются вручную. Усилие резания создается собственным весом пильной рамы. Силы подачи регулируются с помощью гидравлической системы разгрузки, установленной на машине, она же обеспечивает фиксацию рамы в верхней точке.

Максимальные размеры машины ARG 330Plus F позволяют обрабатывать заготовки как для машиностроения, так и для строительных целей. Макс. прямоугольник пилы 395х320, что позволяет пилить тавру, двутавр и швеллер высотой до 40-го размера.

Машина ARG 330Plus F является эталонной по своим силовым характеристикам: параметры используемого полотна - 34х1,1 мм, мощность - 3,0 кВт, максимальные размеры обрабатываемых заготовок, качество, инновационность в дизайне, эргономичность системы управления, вплоть до разработки станины станка (продуманно удобная циркуляция охлаждающей жидкости, работа с крупными заготовками), вес станка и габаритные размеры.

Машина оснащена системами и инструментами:

• Электроника Eaton, ABB (ЕС), Omron (Япония),
• Гидравлика от Argo-Hytos (Чешская Республика),
• Инструмент от Pilous (Германия), Wikus (Австрия)

Машина оснащена частотно-регулируемым приводом (индекс «F» в названии), чтобы можно было плавно регулировать скорость движения ремня.

Характеристики:

• Легко и быстро устанавливать и фиксировать угол резания между 45⁰ и 60⁰, когда заготовка находится в одном положении.

• Очень жесткие детали станка из отливок из серого чугуна, что повышает вибростойкость станка,

• Литейная рама с замкнутым контуром с 2-х сторон, то есть с тыльной стороны рамы, где расположены крышки для замены полотна, имеются литейные ребра жесткости (толщина отливки 10-14 мм, ширина рамы около 150 мм),

• Для обеспечения максимальной жесткости всей конструкции пильную раму устанавливают на поворотном столе в массивных подшипниковых опорах с радиально упорными роликовыми подшипниками. Точная заводская регулировка предварительного натяжения подшипников, гарантирует жесткость и точность работы,

• Современная конструкция рамы позволяет распиливать заготовки больших размеров как непосредственно, так и под углом,

• Массивный поворотный стол пильной рамы, с нагрузочной поверхностью увеличенной площади, обеспечивает максимальную жесткость станка и стабильность процесса обработки даже при резке Труднообрабатываемые материалы,

• Массивные быстрозажимные тиски. (с рычагом быстрой регулировки) для простого и надежного крепления заготовки,

• Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердоспильных направляющих многократно повышает стойкость инструмента и точность распиловки.

• Новая конструкция шкивов привода пил, механизма натяжения и механизмов вращения пил обеспечивает большую долговечность и надежность станка.

• Привод бесшумной пилы с неисправным червячным двигателем,

• Высокопроизводительный насос охлаждающей жидкости и независимое управление потоком на обеих направляющих, Бак хладагента и насос расположены внутри подставки машины,

• Все электрические кабели и шланги подачи охлаждающей жидкости скрыты внутри машины, чтобы предотвратить их повреждение,

• Упрощается процесс замены ленточнопильной пилы, достаточно открыть защитный корпус рамы и зафиксировать его в поднятом состоянии,

• Система контроля натяжения полотна и автоматического отключения при разрыве.

• Простота и простота эксплуатации станка с эргономичной панелью, установленной на подставке станка.

• Остановка для размещения заготовок со шкалой длиной 500 мм. «Висячая» конструкция вырезанной части заготовки предотвращает заклинивание пилы в материале

.

Цикл пиления:

1) Помещение заготовки в тиски

2) Кнопка запуска на панели управления (полотно вращается в станине)

3) Маховик регулировки скорости опускания рамы (регулировка подачи)

4) После резки заготовки станок отключается в нижнем положении рамы

5) Подъем рамы станка оператором на необходимую высоту и установка новой заготовки в тиски

При использовании нового полотна необходимо его свернуть, притупить полотно на пониженных режимах, что позволит увеличить его сопротивление - в первом применении новое полотно должно использоваться со скоростью резания (м/мин) около 70% требуемого и скорость подачи кадров (мм/мин) около 50% требуемого (в течение 15 минут).