все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Оптоволоконный лазерный станок METAL MASTER MLF-3015R 3000W

Metal Master MLF-3015R Autofocus 3000W Fibre Optic Laser Machineотличается высокой скоростью резки, минимальными затратами на обслуживание и мощной конструкцией с очень низким энергопотреблением (по сравнению с CO2-машинами с аналогичной мощностью). Низкое энергопотребление и высокая энергоэффективность достигаются за счет использования волоконного лазера в качестве источника излучения. Помимо беспрецедентной эффективности, лазер такого типа обладает рядом неоспоримых преимуществ.

Во-первых, он надежен и мы предоставляем гарантию на 1 год. Во-вторых, нет необходимости держать в штате специалиста, способного регулировать и регулировать лазер. В-третьих, нет необходимости в расходных материалах для источника излучения.

Оптическое излучение передается в зону обработки с помощью оптоволоконного провода, что обеспечивает высокое качество и стабильность луча.

Преимущества

1. Эффективность:

  • высокая скорость резания,
  • высококачественная резка,
  • быстрая перестройка на различные толщины,
  • оптимизированный поток режущего газа.

2. Гибкость настроек:

  • резка различных толщин материала,
  • изменение фокусного расстояния от программы управления,
  • электромагнитный клапан позволяет точно настроить подачу вспомогательногогаза.

3. Простота в использовании и безопасность:

  • Простая и безопасная система замены насадок при сохранении выравнивания балки,
  • Быстрая замена защитного стекла,
  • Автоматическое регулирование высоты резания,
  • Система управления CypCut 2000,
  • Система сигнализации.
  • ul>

    Литой алюминиевый портал

    Литой алюминиевый портал повышенной прочности позволяет достичь скорости 100 м/мин. и 1G ускорения. Легкий и прочный портал обеспечиваетMetal Masterлазеры с высокой скоростью, улучшенной эффективностью оборудования и превосходным качеством резки.

    Определение положения листа

    Эта функция позволяет определить выступы положения и угол поворота заготовки на столе станка и настроить программу резания, если это необходимо. Если материала нет точно на столе, то края материала будут обнаружены датчиком и материал будет проверен по требуемым координатам.

    Машина оснащена пневматическими компонентами марки SMC (Япония)

    Metal Master MLF-3015R 3000W оснащен водойОхладитель S&A CWFL-3000Wимеет двойной контур охлаждения, один для лазерной головки, второй для лазерного источника Водяной чиллер предотвращает повреждение объектива и зеркал в результате нагрева. Объем чиллерного бака - 20 литров. Хотелось бы отметить, что нужно только заливать дистиллированную воду.

    Режущий инструмент на станке использует лазерное излучение, генерируемоеисточником Raycus3000 кВт со сроком службы до 100 000 часов. Поток от лазерного источника к зоне резания передается по оптоволоконному кабелю на режущую головку

    Резающая головка Raytools с автофокусомФокусное расстояние определяется и контролируется операционной системой. Не нужно производить ручные регулировки, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением. Система автоматически контролирует положение и неровности листа и всегда поддерживает заданное значение фокусного расстояния для качественной резки металла. Лазерная головка может получать настройки из библиотеки настроек, хранящейся в

    Schneider Electric

    Сервоприводы торговой маркиFUJIустановлены на станке Высокая точность позиционирования.

    Внутренняя конструкция каркаса выполнена из сортового металла, состоит из множества сварных секций из профильных прямоугольных труб. Для повышения прочности каркаса и возможных деформаций каждая секция усилена ребрами жесткости. После сварки каркас проходит процедуру высокотемпературного отжига для снятия напряжений в металле, что обеспечивает высокую стабильность и отсутствие деформации каркаса по истечении времени.

    Высокоточный ШВВTBIтайваньской компании установлен на оси Z. Эта ось является одной из самых нагруженных в машине. Длительный срок службы и высокая точность BWP позволяет осуществлять позиционирование ювелирных изделий и повторяемость вертикальных перемещений лазерной головки.

    Тайваньские направляющие маркиHiwinобеспечивают высокую скорость перемещения и точность позиционирования, а также долговечность, грузоподъемность и плавность работы.

    Машина оснащена централизованной автоматической системой смазки, которая используется для смазки направляющих и УЛР, что упрощает техническое обслуживание и обеспечивает бесперебойную работу оборудования. Точное дозирование снижает расход смазки и увеличивает срок службы компонентов машин.

    Двигатель с редуктором японской маркиShimpo. Это лучшее сочетание цены - качество. Конструкция редуктора обеспечивает длительный и непрерывный срок службы

    Машина используетпрограмму управления станком CypCutна русском языке сCypCut2000щитом управления. Данное программное обеспечение представляет собой систему управления, предназначенную для лазерной резки, которая включает в себя не только управление технологическим процессом, но и управление слоями, обработку изображений, настройку процесса резки, планирование траектории обработки, компоновку деталей, позиционирование листов, моделирование.

    СтойкаYYC обеспечиваетвысокую точность и длительный срок службы

    Лазерный пульт дистанционного управления повышает мобильность и удобство оператора.

    Цветной монитор для управления станком и эргономичная консоль входят в базовый комплект станка

    Для удобства размещения листа на станке стол оснащен специальными роликами по всему периметру рабочей зоны.

    С правой стороны расположены кнопки включения/выключения лазера, компьютер и кнопка аварийного отключения.

    Расходные материалы

    Частота замены расходных материалов зависит от интенсивности работы, режимов резания и заготовки. Среднее рекомендуемое значение для объективов, зеркал и насадок - 2-3 раза в месяц, для кармического корпуса - 1 раз в месяц. Прочтите эту информацию для справки.

    Эта таблица параметров соответствует интерфейсу CypCut 2000

    Производитель Metal Master
    Тип лазера Оптоволоконный лазер
    Рабочая среда лазера Волокно
    Длина волны лазера 1060−1080 нм
    Номинальная выходная мощность 3000 Вт
    Перемещение по оси X 1500 мм
    Перемещение по оси Y 3000 мм
    Перемещение по оси Z 220 мм
    Максимальные размеры листа 3000 х 1500 мм
    Точность позиционирования 0,03 мм/м
    Повторяемость +-0,02 мм/м
    Максимальная скорость холостого хода 100 м/мин
    Пиковое ускорение 1G
    Номинальная мощность 380 В, 50 Гц
    Мощность оборудования 17.2 кВт
    Макс. грузоподъемность стола 1850 кг
    Общий уровень защиты мощности IP 54
    Масса брутто/нетто 3497/2997 кг
    Габариты 4300x2280x1850 мм

Оптоволоконный лазерный станок METAL MASTER MLF-3015R 3000W

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Москва
    Производитель
    ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    от 3 595 900 ₽
    Название организации:
    ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
    Aдрес:
    1-й Красногвардейский проезд, 15
    Контактное лицо
    Координационный центр
    Контактный номер телефона
    +7 (495) 431-40-00
    Тип:
    1 Защитные линзы
    2 Зеркало фокусировки
    3 Керамический корпус
    4 Сопло
    5 Ящик для инструментов
    Параметры резания лазера MLF-3015R 3000W (50 микрон)
    Тип материала/
    Material type
    Толщина (мм)/
    Thickness
    Газ/Gas Скорость (м/мин)/Speed Мощность головки (Вт)/
    Laser power
    Частота резания (Гц)/
    Cutting frequency
    Рабочий цикл (%)/
    Duty cycle
    Давление газа (бар)/
    Air pressure
    Высота резания (мм)/Cutting height Положение фокуса/Focus position Тип сопла/Nozzle Эффект резания
    Углеродистая сталь
    (18кп)
    1 N2/air 47~50 3000 5000 100 12~16 0.5 0 Однослойное сопло: 1.0 Глянцевая поверхность
    2 N2/air 21~23 3000 5000 100 12~16 0.5 0~-0.5 Однослойное сопло: 1.5
    3 N2/air 6~12 3000 5000 100 12~16 0.5 -1~-1.5 Однослойное сопло: 3.0
    O2 3.9~4.1 3000 5000 100 0.6~0.9 0.8 4.5~5.5 Двухслойное сопло:1.2
    4 O2 3.4~3.6 3000 5000 100 0.6~0.9 0.8 4.5~5.5 Двухслойное сопло:1.2 Матовая поверхность
    6 O2 2.7~2.8 3000 5000 100 0.6~0.9 0.8 4.5~5.5 Двухслойное сопло:1.2
    8 O2 2.1~2.3 3000 5000 100 0.6~0.9 0.8 4.5~5.5 Двухслойное сопло:1.2
    10 O2 1.4~1.6 3000 5000 100 0.6~0.9 0.8 4.5~5.5 Двухслойное сопло:1.4
    12 O2 1~1.1 2200~2400 5000 100 0.6~0.9 1.5 2~3 Двухслойное сопло:3.0
    14 O2 0.9~0.95 2200~2400 5000 100 0.6~0.9 1.5 2~3 Двухслойное сопло:4.0
    16 O2 0.8~0.85 2200~2400 5000 100 0.6~0.9 1.5 2.5~3.5 Двухслойное сопло:4.0
    18 O2 0.7~0.72 2200~2400 5000 100 0.6~0.9 1.5 2.5~3.5 Двухслойное сопло:4.0 Отсутствие шлаков
    20 O2 0.6~0.65 2200~2400 5000 100 0.6~0.9 1.5 2.5~3.5 Двухслойное сопло: 4.0
    22 O2 0.55 2200~2400 5000 100 0.6~0.9 1.5 2.5~3.5 Двухслойное сопло: 4.0
    25 O2 0.5 2200~2500 5000 100 0.6~0.9 1.5 2.5~4 Двухслойное сопло: 5.0
    Нержавеющая сталь
    (08Х18Н10)
    1 N2/air 50~53 3000 5000 100 12~16 0.5 0 Однослойное сопло: 1.5
    2 N2/air 23~25 3000 5000 100 12~16 0.5 0~-0.5 Однослойное сопло: 2.0 Минимальное количество окалины
    3 N2/air 10~12 3000 5000 100 12~16 0.5 -1~-1.5 Однослойное сопло: 3.0
    4 N2/air 6~8 3000 5000 100 12~16 0.5 -2~-2.5 Однослойное сопло: 3.0
    6 N2/air 2.9~3.1 3000 5000 100 12~16 0.5 -3.5~-4 Однослойное сопло: 3.0
    8 N2/air 1.2~1.3 3000 5000 100 16~18 0.5 -5~-6 Однослойное сопло: 3.0
    10 N2/air 0.75~0.8 3000 5000 100 16~18 0.5 -6.5~-7 Однослойное сопло: 4.0
    12 N2/air 0.5 3000 5000 100 16~18 0.5 -7.5~-8.5 Однослойное сопло: 4.0
    Алюминий
    (АД31)
    1 N2/air 40~43 3000 5000 100 12~16 0.5 0 Однослойное сопло: 1.0-1.5
    2 N2/air 16~18 3000 5000 100 12~16 0.5 0~-0.5 Однослойное сопло: 1.5-2.0
    3 N2/air 8~10 3000 5000 100 12~16 0.5 0~-0.5 Однослойное сопло: 2.0-3.0
    4 N2/air 5~6 3000 5000 100 12~16 0.5 -1~-1.5 Однослойное сопло: 3.0
    6 N2/air 1.5~2 3000 5000 100 12~16 0.5 -2~-3 Однослойное сопло: 3.5-4.0
    8 N2/air 0.6~0.7 3000 5000 100 16~18 0.5 -3~-4 Однослойное сопло: 4.0
    Латунь 1 N2/air 37~40 3000 5000 100 12~16 0.5 0 Однослойное сопло: 1.0-1.5
    2 N2/air 14~16 3000 5000 100 12~16 0.5 0~-0.5 Однослойное сопло: 1.5-2.0
    3 N2/air 7~9 3000 5000 100 12~16 0.5 0~-0.5 Однослойное сопло: 2.0-3.0
    4 N2/air 3~4 3000 5000 100 12~16 0.5 -1~-1.5 Однослойное сопло: 3.0
    6 N2/air 1.2~1.5 3000 5000 100 12~16 0.5 -2~-3 Однослойное сопло: 3.5-4.0
    8 N2/air 0.5~0.6 3000 5000 100 16~18 0.5 -3~-4 Однослойное сопло: 4.0
    Зеленая отметка означает, что материал данной толщины можно обрабатывать в больших количествах в течение длительного времени.
    Желтая отметка означает, что материал данной толщины можно обрабатывать, но при изменении температуры/давления газа, неоднородности состава или при других осложняющих факторах процесс обработки становится нестабильным. Рекомендуется использовать лазер большей мощности.
    Красная отметка означает, что материал данной толщины подходит для обработки в единичных партиях. Для обработки мелко- и крупносерийных партий заготовок необходимо использовать лазер большей мощности.
    Примечания 1. Диаметр стекловолокна для режущей головки мощностью 3000 Вт составляет 50 микрон,
    2. Оптическое отношение фокусного расстояния коллиматорной линзы к фокусной составялет 100/125,
    3. Параметры газа для резки: жидкий кислород марки 3.5 (чистота от 99.95%), жидкий азот повышенной чистоты 2 сорт (чистота от 99.95%),
    4. В связи с различными условиями эксплуатации и параметрами резания, приведенные выше данные являются справочными.