Отличительные особенности
Назначение:
Станки предназначены для шлифовки плоских и боковых поверхностей деталей из стали, чугуна, цветных металлов, закрепленных на зеркале стола, магнитной пластине или в приспособлении.
Машины отличаются высокой жесткостью и надежностью, повышенной точностью обработки, низким уровнем шума, простотой в эксплуатации и обслуживании.
Область применения: *
Станок применяется на металлообрабатывающих предприятиях со средним и мелким производством деталей для автомобильной, авиационной, космической, судостроительной, а также отраслей, работающих в области энергетики, точного машиностроения и приборостроения.
Кроме того, станок будет широко использоваться на предприятиях со средним и мелким производством деталей, для инструментального производства, для предприятий, оказывающих услуги по шлифованию (слесарные цеха, сервисные центры по заточке инструмента, автосервисы и т.д.).
Контрольно-измерительные приборы
Контрольно-измерительные приборы
Aerospace
* Выполните машину для любой задачи клиента!
Схема обработки:
Шлифование поверхности
Конструктивные особенности:
- Чугун массивный литой слой
- Магнитная пластина
- Колонна шлифовальной установки
- Панель управления с контроллером ПЛК
- Система подачи теплоносителя
- Защита шкафа
- Бак хладагента
- безопасность обслуживающего персонала от абразивного и металлического выхода из зоны шлифования и попадания охлаждающей жидкости на чувствительные органы (глаза, горло, кожу лица и рук),
- чистоту и безопасность рабочего места
- Сокращение времени технического обслуживания машины.
- Контроллер ПЛК
- Электромагнитная пластина
- Защита машинного помещения
- Комбинированная система фильтрации охлаждающей жидкости (магнитный + бумажный фильтр)
- Шлифовальный круг - 2 шт.
- Устройства для правки шлифовальных кругов
- Фланец шлифовального круга - 2 шт.
- Оправка балансировочного устройства
- Балансировочное устройство - 1 шт.
- Опоры для выравнивания станка
- Стандартный набор инструментов для технического обслуживания станка
- Руководство по эксплуатации на русском языке
- Продольная подача стола и поперечное перемещение шлифовального агрегата являются бесступенчатыми с гидравлическим приводом.
- Вертикальная подача шлифовальной головки ручная, с механизмом переключения на ускоренный ход, что резко снижает трудоемкость и повышает производительность.
- На поверхность направляющих рабочего стола наносится специальное полимерное покрытие, повышающее их производительность.
ul>
Чугунная массивная литая станина обеспечивает требуемую жесткость, вибростойкость и надежность машины в процессе эксплуатации, что гарантирует постоянство показателей точности на протяжении всего срока службы машины.
Из-за большого веса машины для ее установки не требуется специального фундамента.
Вес машины более 3 тонн (3500 кг).
Устанавливается на рабочий стол, который перемещается по направляющим скольжения с помощью гидропривода.
Одна (задняя) направляющая V-образная, другая (передняя) - плоская.
Постоянная подача смазки предотвращает прилипание стола и предотвращает рывки во время продольного хода стола.
Изготовлен из высококачественного чугуна.
Опора шлифовального агрегата перемещается (подъем/опускание) с помощью винтово-гаечной передачи с предварительно регулируемым натяжением по направляющим скольжения.
Обе направляющие имеют плоскую форму и покрыты полимерным материалом, что позволяет проводить шлифование даже при значительном удалении.
Шлифовальный агрегат имеет поперечное перемещение по направляющим скольжения.
Сидит на подвижном блоке на поворотном кронштейне, что делает процесс управления машиной более удобным, так как позволяет регулировать нужное положение консоли под определенным углом.
Контроллер ПЛК с 10,4" цветным сенсорным ЖК-экраном позволяет вводить параметры шлифования и управлять технологическим процессом. Удобный интерфейс, позволяющий программировать станок для различных режимов шлифования и имеющий функции отображения ошибок станка на мониторе и возврата в исходное положение по осям Y и Z.
Позволяет увеличить съем металла в процессе эксплуатации, сокращая время шлифования заготовки, предотвращая попадание стружки и абразива на подвижные элементы станка, предотвращая загрязнение и износ шлифовального круга, тем самым увеличивая его срок службы.
Со всех 4 сторон и сверху обеспечивает:
Изготовлен из стали и размещен вне машины, что позволяет легко и трудоемко заменять отработанный хладагент.
Стандартный бак хладагента оснащен комбинированной (магнит + бумага) системой фильтрации.
Комплект поставки:
PLC-контроллер
Электромагнитная пластина
Шкафная защита станка
Комбинированная система фильтрации хладагента
Фильтр магнитный + бумажный
UNIVEQ USG32100NC2:
износостойкость и снижение энергопотребления за счет низкого коэффициента трения.
Производитель | UNIVEQ |
Размер рабочей поверхности стола, мм | 320 x 1000 |
Макс. размер шлифуемой детали, мм | 320 x 1000 x 400 |
Продольное перемещение стола (гидравлика), мм | 1100 |
Скорость перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин | 3 - 25 |
T-образные пазы (Количество х Ширина), мм | 3 x 18 |
Нагрузка на стол, кг | 500 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 1440 |
Расстояние от оси шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 575 |
Непрерывная подача (бесступенчатая регулировка), м/мин | 0,5 - 2,5 |
Ускоренное перемещение, мм/мин | ≥ 500 |
Размер шлифовального круга (D x d x B), мм | 350 x 127 x 40 |
Мощность электродвигателя шлифовального круга, кВт | 5,5 |
Параллельность, мм | 0,005 (на 300 мм) |
Шероховатость, µм | Ra 0,63 |
Плоскошлифовальный станок UNIVEQ USG32100NC2
Контакты
Технические характеристики
Купить Плоскошлифовальный станок UNIVEQ USG32100NC2 цена указана на сайте |