Пресс горячий с плоскми плитами GS 90 30-13

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

• РАМА ВЫПОЛНЕНА С БОЛЬШИМ ЗАПАСОМ ПРОЧНОСТИ
• ВЫСОКОТОЧНАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
• ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ОПЕРАТОРА С ЦВЕТНЫМ СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ SIEMENS

>b>КОНСТРУКТИВНЫЕОСОБЕННОСТИ

Каркас выполнен из сварных непрерывных стальных профилей.
Конструкция и конструкция пресса обеспечивают высочайший уровень сопротивления и жесткости в любой фазе прессования для обеспечения наилучшего качества склеивания прессованных материалов.

Все прессовые элементы обрабатываются в фрезерном центре с ЧПУ. (что обеспечивает устойчивость конструкции во всех трех плоскостях), а затем собирается в прецизионных шаблонах.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УЗЕЛ

Состоит из двойного гидравлического насоса и электродвигателя с погружением в гидравлическое масло для увеличения времени безотказной работы и снижения шума.

Первый гидронасос имеет высокую производительность и низкое давление для быстрого закрытия пластин и клапан обмена для быстрого переключения второго гидронасоса с высоким давлением.

Для простого управления и обслуживания все агрегаты выполнены в единой системе: гидронасосы низкого и высокого давления, масляный фильтр, элементы управления и безопасности.

Гидравлические цилиндры прошли дополнительную обработку для снятия напряжений после сварки. Ходовые штоки цилиндров покрыты толстым слоем хрома и полированы. Сборка осуществляется с тщательной тщательностью и постоянным контролем точности размеров.
Прокладки и кольца особенно устойчивы и гарантируют безупречную работу в течение длительного времени.
Специальные конструктивные элементы большого размера обеспечивают идеальное движение поршней даже при максимальном ходе.

УПРАВЛЕНИЕ ПАРАЛЛЕЛИЗМОМ
Пресс имеет механическую систему с 2 парами реек, шестерен и зубчатых валов для наилучшего продольного и поперечного распределения усилия подъема/опускания плиты.

Кроме того, имеются регулируемые боковые направляющие для плавного перемещения пластин.

СБОРНЫЕ ПЛИТЫ

Сборка нагревательных столов состоит из следующих компонентов:

- Теплоизоляционная панель между нагревательным столом и каркасом пресса.

- 2 листа толстолистового проката, полированного и калиброванного, один сверху и один снизу, несут и закрывают катушку.

- нагревательный змеевик из трубчатой стали, сваренный по соответствующему ШАБЛОНУ. Трубки расположены в зазорах для обеспечения равномерности сопротивления стола. Каждый змеевик контролируется и тестируется для проверки герметичности утечек греющей жидкости.

- Верхний стол покрыт алюминиевым листом в горячем состоянии для защиты стальной плоскости и высокого качества обрабатываемой поверхности.

Удельное рабочее давление рабочего стола достигает 5 кг/см2. Нагревательные столы закрепляются на рабочих столах с помощью специальных стержней, которые компенсируют тепловое расширение и облегчают техническое обслуживание и действия по замене.

ИСПОЛНЕНИЕ С ОТОПИТЕЛЬНЫМ КОТЛОМ С ДИАТЕРМАЛЬНЫМ МАСЛОМ

Максимальная рабочая температура 120 ° C.

Пресс имеет систему отопления, включающую:

- Десять аккумуляторов, составляющих самостоятельно установленную группу для отопления диатермическое масло и имеет защиту от короткого замыкания. Электрические десятки и корпус котла выполнены из стали с гальванической обработкой поверхности. Корпус котла покрыт теплоизоляцией;

- насос и система циркуляции масла с предохранительным устройством, защищающим десятки при блокировке насоса

- электронное управление системой рециркуляции масла в зависимости от условий окружающей среды, служащее для увеличения срока службы десятков;

- Расширительный бак с клапанами стравливания воздуха.Расширительный бак и трубопроводы выполнены из материалов, предназначенных для аналогичного оборудования и выбранных из лучших марок;

- Заполнение масла первичным ПОЛНЫМ маслом входит в комплект поставки;

- электронные и электромеханические приводы;

ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРАс дисплеем и клавиатурой

Панель управления Siemens с 7-дюймовым цветным сенсорным дисплеем, с прямым Ethernet-соединением для телесервиса.

Система имеет специализированное программное обеспечение, которое упрощает и ускоряет работу пресса.

Возможно программирование следующих параметров, а также повторный вызов и изменение их:

- Автоматическая регулировка гидравлического давления в зависимости от размера панели и требуемого удельного давления. Система автоматически регулирует давление в баллонах, и оператор не должен производить расчеты на основе графиков или таблиц. Возможность хранения до 100 рабочих программ (температура, удельное давление, время прессования, размеры панели);

- Прямая регулировка гидравлического давления в цилиндрах с цифровым управлением по графику. Система может использоваться в качестве альтернативы автоматической регулировке для тех, кто желает проводить лечение традиционным методом;

- электронный контроль времени прессования (отключен)

- электронный контроль температуры стола (только для версий БО и БА);

- возможность автоматического снижения расхода электроэнергии в котле при достижении заданной температуры (только для прессов с электрокотлом мощностью более 18 кВт);

- возможность автоматического исключения ряда цилиндров в зависимости от размеров элементов, обрабатываемых прессованием (стандартная функция для прессов с 8 - 10 цилиндрами, доступна только при наличии на прессе опции электрического отключения зон);

- Программирование графика активации котла для каждого дня недели (только версии BO и BA).

Кроме того, доступны следующие функции:

- автоматическое восстановление давления на основе значения фильтрации;

- Полная диагностика и сигнализация с сообщениями на дисплее. Система контролирует основные части пресса и сигнализирует о неисправностях, которые могут возникнуть, чтобы устранить их легко и быстро.

ДРУГИЕ УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ УСТРОЙСТВА И НАЖИМНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

- Крюк для подъема машины для облегчения загрузки и разгрузки машины во время транспортировки.

- Регулировочные устройства, установленные на ножках пресса.

Электрическая плата, встроенная в конструкцию пресса, которая уменьшает внешнюю проводку, которая по-прежнему надежно защищена.