Пуклевочный станок Press-Steel SPP45110-400

Преимущества инструмента PRESS-STEEL SPP45110-400:

• Высокая производительность от соединения 0,8 с/1,
• Большой пролет С-образной рамы 400 мм,
• Свободный ход стержня рабочей головки 104 мм облегчает позиционирование заготовки на прессе,
• Возможность соединения различных вариантов материалов и создания необходимой формы клинового соединения благодаря встроенной регулировочной гайке,
• Отсутствие дыма, искры, шума - высокая обстановка на заводе,
• Раздельное управление свободным и рабочим ходом стержня позволяет создавать несколько точек соединения без полного открытия рабочей головки. при обеспечении безопасности, приведения в действие рабочего хода,
• Конструкция педалей управления, обеспечивающая быстрое перемещение стопы без отрыва пяток, сохраняя твердую опору оператора, в то время как руки остаются свободными, Педаль, ответственная за рабочий ход высокого давления, может работать только на расстоянии 8 мм между рабочими органами (пуансон и матрица) - все это обеспечивает высокую безопасность,
• Проверенные конструкции, российское производство обеспечивает высокую надежность и минимальные затраты на обслуживание,

Стационарный складной ПРЕСС-СТАЛЬ SPP 45110-400 пресс (обжим) предназначен для создания неразъемного соединения в листовом металле общей толщиной до 5 мм и пробивки отверстий в металле толщиной до 6мм. Благодаря встроенному пневмогидравлическому усилителю достигнутое давление рабочего хода составляет 60 кН. Для начала работы достаточно подключить пресс к магистрали сжатого воздуха и установить рабочее давление на фильтре-регуляторе 6 бар. Встроенная регулировочная гайка обеспечивает быструю регулировку рабочего хода, что позволяет соединять различные варианты материалов и придавать необходимую форму заклепочному соединению. Конструкция рамы с большим удлинением рабочей головки позволяет делать соединения с максимальным расстоянием от края заготовки 400 мм. Высота складки на изделии может составлять 100 мм и более. Управление прессом осуществляется оператором нажатием на педали, расположенные в основании пресса.

Короткий срок окупаемости инструмента обусловлен низкими затратами на обслуживание и эксплуатацию.

Высококачественное соединение с PRESS-STEEL SPP 45110 - 400

Что такое соединение, холодная штамповка (холодная металлическая сварка или исправление)? Это технология соединения двух и более листовых материалов без применения крепежных элементов методом холодного формования. Соединение образуется прессованием удара с помощью фиксирующей матрицы и подвижного пуансона. Соединяемые материалы сначала запрессовываются в матрицу с помощью пуансона, и как только нижний материал касается наковальни матрицы, она начинает деформироваться (разноситься) по краям. Подвижные сегменты матрицы вытянуты наружу. Благодаря процессу прессования материалов образуется замыкающая головка. Затем пуансон возвращается в исходное положение и соединенную деталь можно извлечь из формы, а боковые сегменты матрицы сжимаются под действием пружины. С помощью точечной деформации материала создается соединение с силой и геометрическим замыканием. При соответствующем выборе пуансона и матрицы можно настроить круглое или прямоугольное соединение, в зависимости от конкретных задач. Эта технология не требует ни электропитания, ни специальных систем охлаждения, которые используются при точечной сварке. И еще одним преимуществом клинчевого соединения является способность связывать покрытые материалы без повреждения поверхности.

Каковы преимущества соединения ПРЕСС-СТАЛЬ?

• При замене точечной сварки - улучшение окружающей среды и снижение затрат на электроэнергию,
• Высокая производительность,
• Высокая скорость соединения,

Двухслойные и многослойные соединения,

• Возможность соединения различных листовых материалов,
• Не требует дополнительных соединительных элементов,
• Не повреждает поверхности вследствие нагрева, Коррозионная стойкость,
• Прямоугольная форма заклепочного соединения идеально подходит для твердых материалов (примечание: нержавеющая сталь),
• Отличное качество выхода - эстетический вид.