Q376

"

Подвесной дробовик.

Подвесной дробовик предназначен для очистки металлических изделий от грязи, ржавчины и масляных загрязнений, а также для быстрой и эффективной обработки наружной поверхности детали любого размера. Rosinduktor » производит подвесные дробовики по стандартным и индивидуальным техническим параметрам, к которым относятся комплектующие известных мировых производителей.

Основные технические параметры:

Принцип работы подвесных дробовиков

Принцип работы подвесных дробовиков заключается в следующих операциях:

• Подача заготовок в камеру осуществляется с помощью одного или двух электродвигателей с крюками. Все управление осуществляется оператором с электрического шкафа или пульта. Опускают поворотные крюки и зацепляют (или навешивают) заготовки, после чего поднимают их на необходимую высоту и подают детали в дробильную камеру. Двери камеры выстрела герметично закрыты;
• Включается система рециркуляции дроби и пылесборника, крюковая подвеска начинает равномерно вращаться. Ворота открываются и фракция подается к метателям выстрела, после чего летит в рабочую зону с большой скоростью. Дробильная обработка обычно занимает 5-10 минут, в это время суспензия вращается в разные стороны, обеспечивая уборку в труднодоступных местах. От 2 до 4 метателей равномерно и качественно обрабатывают деталь, согласно ГОСТ РФ;
• Подвеска с обработанными изделиями входит в положение загрузки. Детали снимаются.

Состав взвешенной дробилки

• Дробеструйная камера. Дробильная камера внутри закрыта пластинами из износостойкого материала. Дробеметы расположены в камерной камере. В стандартной комплектации имеется 2 комплекта метателей выстрела. Возможна установка до 6 метателей выстрела. Для предотвращения попадания дроби и пыли в окружающую среду на входе в камеру установлен резиновый кожух. Камера очищает заготовку от грязи и пыли сжатым воздухом под давлением.
• Транспортная система. Транспортная система состоит из двух рельсов с крюками и системы подвески деталей. Система выполнена из износостойкого материала.
• Циркуляционная система. Метательное устройство. Форма лопастей увеличивает скорость вылета выстрела. Быстросъемные лопасти – За 5-10 минут можно заменить 8 лопаток. Разница в весе лопастей меньше b грамм, что положительно сказывается на балансировке и уровне шума.
• Конвейер предназначен для передачи дроби со дна дробильной камеры на вертикальный конвейер (конвейер выполнен из износостойкого материала).
• Вертикальный ковшовый конвейер. Предназначен для подачи выстрела из камеры выстрела в сепаратор. Корпус привода конвейера оснащен люком для ремонта и очистки, а также натяжения конвейерной ленты для компенсации ее растяжения в процессе эксплуатации.
• Сепаратор. Сепаратор состоит из бункера через зазор, управляемый задвижкой, размещена фракция; ниже потока этого выстрела продувается воздухом под давлением. Вся фракция используется повторно, расщепленная фракция просеивается через сетку, отделяя фракцию, которую еще можно использовать от той, которая пойдет в брак, а мелкие частицы и пыль поступают в систему фильтрации в установку для дальнейшей очистки. Эффективность разделения зависит от открытия клапана и давления воздуха.
• Бункер для дроби предназначен для хранения очищенного дроби.
• Система фильтрации. Система состоит из: фильтрующих элементов, вентилятора, пылесборника, шланговой системы. Есть 2 степени очистки: основной фильтр, задерживающий до 99% загрязнений и фильтр, задерживающий оставшиеся частицы. Рабочее давление системы: 0,3-0,5 МПа. Срок службы фильтрующего элемента – 1 год.
• Система управления.Процесс очистки автоматический и управляется пультом управления, а также ручным режимом.

"