Система автоматической подачи-приёма заготовок АСП-6

Особенности

НАЗНАЧЕНИЕ:

Система предназначена для автоматической подачи, ускорения до требуемой скорости и получения обработанных заготовок от четырехсторонних продольных фрезерных станков.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

столярное производство, мебельная плита, обрабатывающие заводы и мастерские.

ЛИНИИ COCTAB ASP-6:ИмяКоличествоДиск Rollgang с каплей 1 шт. Пластинчатый конвейер 1 шт. Автоматический питатель 1 шт. Поперечный конвейер с ресивером 1 шт.

ЧАСТЬ ЛИНИИ ПОДАЧИ COCTAB:

1. Рольганг,
2. Поперечный конвейер,
3. Автоматический питатель,
4. Ролики,
5. Привод рольганга,
6. концевой выключатель,
7. направляющая концевого выключателя,
8. сталкер,
9. Пластинчатая цепь,
10. Привод пластинчатого конвейера,
11. Вал привода пластинчатой цепи,
12. Продольная стопорная линейка,
13. Поперечная стопорная линейка,
14. Ограничитель высоты заготовки.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ЛИНИИ:

Заготовка приводится в движение роликами (поз. 4) рольгангом поз. 1 к концевому выключателю поз. 6), которая регулируется по длине заготовки, перемещаясь по направляющей поз. 7). Затем сталкер (поз. 8) с помощью пневмоцилиндров перемещает их на поперечный конвейер поз. 2) Для длин заготовок от 2 до 3 метров работают пневмоцилиндры № 1 и № 2, а пневмоцилиндр № 3 перекрывается.

При длине заготовки от 3 до 4,5 метров работают пневмоцилиндры № 1 и № 2, смещенные на расстояние 1500 мм, цилиндр № 3 закрыт. При длине заготовок от 4,5 до 6 метров включается пневмоцилиндр № 3. Заготовка перемещается по пластинчатой цепи (поз. 9 до линии продольной тяги поз. 12), затем проходит под ограничителем высоты заготовки поз. 14), которая регулируется по толщине заготовки + 5мм во избежание их перекрытия. Упорная поперечная линейка (поз.13) выравнивает концы заготовок и ограничивает подачу двух заготовок одновременно. Заготовка с помощью автоматического питателя идет на дальнейшую обработку. Автоматический питатель выровнен относительно конвейера поперечно в одной плоскости с пластинчатой цепью. Задержка включения зажима автоматического питателя с помощью фотоэлемента регулируется реле времени, установленным в электрической плате, и выбирается в зависимости от скорости дальнейшей обработки.

ПРИЕМНАЯ ЧАСТЬ ЛИНИИ COCTAB:

РАБОТА ЛИНИИ:

Обработанная плата выходит из машины и движется вдоль нее направляющие (поз.7 и 8) Толщина принимаемого материала контролируется упором (поз.9) с помощью винтов (поз.10). Как только доска выходит под упор (поз.9) под действием собственного веса, она переворачивается и перекатывается по отбойникам по направляющим ремнями. Ленты осуществляют транспортировку отсортированного материала на рабочую поверхность (поз.13). Оператор вручную разбирает доску по маркам, прижимая ее к упору (поз. (po Винт (11) позволяет регулировать положение направляющих по высоте. Натяжение ремня осуществляется при помощи шпилек 12 и гаек к ним.

ФОТОГРАФИИ СУЩЕСТВУЮЩИХ УСТАНОВОК: