Особенности
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для четырехсторонней планарной и профильной обработки заготовок за один проход для производства точно фасонных изделий. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и мастерские по производству столярных, клееных брусков и щитов, производству формованных изделий, деталей для стандартного домостроения и других деревообрабатывающих производств.
ПОЛУЧЕННЫЕ ПРОДУКТЫ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Производитель | Beaver |
Количество шпинделей, шт. | 5 |
Макс. сечение заготовки, мм | 230 х 160 |
Скорость подачи, м/мин | 6 - 30 |
Диаметр шпинделей, мм | 40 |
Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
Производимые изделия | Уголки / столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения |
Джоинтер для прямых ножей | Нет |
Джоинтер для профильных ножей | Нет |
Контропоры | Нет |
Возможность установки пил | Есть |
Шпиндель №1, кВт | 7,5 (1-го нижнего) |
Шпиндель №2, кВт | 7,5 (правого) |
Шпиндель №3, кВт | 7,5 (левого) |
Шпиндель №4, кВт | 11 (1-го верхнего) |
Шпиндель №5, кВт | 7,5 (универсального) + 0,18 |
Мощность двигателя подачи, кВт | 3 |
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт | 1,1 |
Общая установленная мощность, кВт | 45 |
Ширина, мм | 20 - 230 |
Толщина, мм | 8 - 160 |
Шпиндель №1, мм | 110 - 145 (1-го нижнего) |
Шпиндель №2, мм | 125 - 200 (правого) |
Шпиндель №3, мм | 125 - 200 (левого) |
Шпиндель №4, мм | 110 - 200 (1-го верхнего) |
Шпиндель №5, мм | 110 - 200 (универсального) |
Длина, мм | 4700 |
Ширина, мм | 1720 |
Высота, мм | 1800 |
Вес, кг | 4500 |
Станок четырехсторонний продольно-фрезерный Beaver 523UI
Контакты
Технические характеристики
ШПИНДЕЛИ Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов. |
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Станок оснащен 5-м универсальным шпинделем. Классический универсальный шпиндель с возможностью поворота 360°, что значительно расширяет производственный потенциал станка. |
|
НАСТРОЙКА УНИВЕРСАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ Возможность быстрой настройки универсального шпинделя благодаря электромеханическому пульту значительно упрощает и снижает время на переналадку станка. |
|
ПОДШИПНИКИ Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. |
|
СТАНИНА На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающий стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья. |
|
ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. |
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм. |
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПУЛЬТ Дополнительный пульт управления, установленный на передней части станины, необходим для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки. |
|
УДОБНАЯ НАСТРОЙКА Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима. |
|
БОКОВАЯ ЛИНЕЙКА На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы. |
|
СИСТЕМА ПОДАЧИ Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. |
|
УПРАВЛЕНИЕ ПРИЖИМАМИ Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин – пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка. |
|
РЕДУКТОРЫ Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок. |
|
БОКОВОЙ ПРИЖИМ Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение. |
|
ПРИВОДНЫЕ РОЛИКИ В СТОЛЕ В базовой комплектации станка имеется 2 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка. |
|
ИНВЕРТОР Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор). Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 6 до 30 м/мин. |
|
НАПРАВЛЯЮЩИЕ ОПОРЫ Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более. |
|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕР По желанию заказчика станок может быть оснащен автоматическим устройством для подачи заготовок. |
|
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ При изготовлении станка используются одни из самых надежных в мире электрокомпонентов SCHNEIDER Electric. |
|
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. |
|
ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Возможность установки дисковых пил на универсальный шпиндель. |
Купить Станок четырехсторонний продольно-фрезерный Beaver 523UI цена указана на сайте |