все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Станок для гидроабразивной резки OMAG Water

Отличительные особенности

НАЗНАЧЕНИЕ:

Оснащенный 5 интерполированными осями и цифровыми бесщеточными двигателями, WATER 5 способен резать практически любой материал быстро и точно.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Эта машина широко используется в промышленности обработки камня малой, средней и высокой производительности в качестве машины для резки плит и изготовления сложных элементов, таких как мозаичные панели и полы.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Производитель OMAG
Вращение по оси С, ⁰ ± 250
Наклон по оси А, ⁰ ± 70
Мощность двигателя, кВт/л.с. 29 / 40
Диапазон давлений, бар 3800
Максимальный расход воды, л/мин 2,7
Длина, мм 7790
Ширина, мм 5350

Станок для гидроабразивной резки OMAG Water

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Москва
    Производитель
    АЛЬФА-ИНЖИНИРИНГ
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    Цену уточняйте
    Название организации:
    АЛЬФА-ИНЖИНИРИНГ
    Aдрес:
    Пресненская набережная, 12
    Контактное лицо
    Отдел продаж
    Контактный номер телефона
    +7 (495) 108-75-12


    РАБОЧИЙ СТОЛ-ВАННАЯ

    Резервуар для воды построен со сварной стальной конструкцией. Все детали, контактирующие с водой, выполнены из нержавеющей стали сечением толщиной 8 мм и повышенной износостойкостью.

    Стол-ванна оснащен стальными пластинами размерами 50 x 5 x 2200 с расстоянием между ними 70 мм. Форма пластины “тип S” для предотвращения обратной промывки.

    • Система регулировки уровня воды в баке,
    • Размеры загружаемой плиты 4400 мм x 2400 мм,
    • Угол подъема стола 85°.

    По желанию заказчика рабочий стол может быть снабжен функцией наклона до 85°. Эта функция особенно полезна, так как позволяет легко загружать плиты, для которых требуется особая осторожность при перемещении.


    РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

    С помощью режущих головок ACTIVE IDE II компания KMT WATERJET SYSTEMS разработала абразивные режущие головки в сборе, которые обеспечивают наилучшую эффективность за счет использования компонентов с длительным сроком службы.

    Таким образом, усилия по техническому обслуживанию могут быть сокращены, а время работы увеличено.

    НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

    Насос высокого давления NEOLINE NL-I 40 оснащен проверенной и надежной технологией SSEC-усилителя KMT. Это идеальное решение для всех, кто ищет решение для гидроабразивной резки.

    Поскольку интенсификатор содержит лишь небольшое количество изнашиваемых деталей, эксплуатационные расходы остаются низкими по сравнению с обычными насосами. Кроме того, выдающейся экономичности насоса способствует длительный срок службы компонентов, подверженных износу.

    Таким образом, практически исключаются дорогостоящие простои

    • Мощность двигателя 29 кВт / 40 л.с.,
    • Диапазон давлений 500 – 3800 бар,
    • Максимальный расход воды - 2,7 л/мин,
    • Конструкция усилителя SSEC – PL,
    • Диаметр сопла - 0,25 мм.
    СИСТЕМА ПОДАЧИ АБРАЗИВА

    Система перекачки АБРАЛИНА состоит из большого силоса для абразива и меньшего резервуара, который находится непосредственно под ним.

    Этот сосуд содержит абразивный песок, находящийся под давлением сжатого воздуха.

    Соединенный гибкий шланг направляет абразив непосредственно к системе дозирования абразива каждой режущей головки.

    Кроме того, система имеет шкаф управления с управляющим реле, которое непрерывно контролирует рабочие состояния и передает соответствующие сигналы в пневматическую систему и контрольные огни.

    Технические параметры: Емкость 215 литр.

    Система подачи подает режущую головку с постоянным дозированным количеством абразива. Без этой контролируемой подачи смешивающая камера для абразива, воздуха и воды засорилась бы. С помощью питающей линии это эффективно предотвращается. Он подает дозированный поток абразива с помощью сжатого воздуха в передаточный бак объемом 0,8 литра.

    В основании резервуара абразив собирается на дозирующем и передаточном круге, скорость вращения которого определяет скорость подачи к режущей головке.

    СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ
    • Панель управления оснащена 19-дюймовым сенсорным экраном, поддерживаемым шарнирным рычагом,
    • Клавиатура,
    • Электрический шкаф в котором расположены все электрические компоненты,
    • Tele-обслуживания,
    • Портативный ручной пульт управления,
    • Siemens 840SL компьютерное числовое управление (ЧПУ),
    • Руководство пользователя,
    • Электрическая схема,
    • Чертежи фундамента,
    • Датчик антистолкновения позволяет сохранять фиксированное расстояние между соплом и слябом, который будет разрезан, даже если последний не является идеально плоским.
    ОСОБЕННОСТИ СТРУКТУРЫ МОСТА

    Перемещения по всем осям происходят по линейным призматическим направляющим с рециркуляционными шарикоподшипниками по прецизионным реечным передачам (оси Х-Y), в то время как по оси Z перемещение происходит за счет использования предварительно нагруженной передачи винт-гайка.

    Перемещение по осям осуществляется бесщеточными двигателями, а измерение контроллируется цифровыми энкодерами, установленными непосредственно на валу двигателя.

    Вся система перемещения по осям защищена сильфоном.

    • Скорость перемещения по оси Х составляет до 50 м/мин. Величина хода - 4000 мм,
    • Скорость перемещения по оси Y составляет до 50 м/мин. Величина хода - 2250 мм,
    • Скорость перемещения по оси Z составляет до 15 м/мин. Величина хода - 200 мм,
    • Вращение по оси С ± 250°,
    • Наклон по оси А ± 70°.
    АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

    Эта машина оснащена централизованной системой смазки, приводимой в действие числовым программным управлением для автоматической смазки всех движущихся частей машины.

    ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ EASYSTONE WATERJET
    • Water5 поставляется с программным обеспечением CAD / CAM, предназначенным для водоструйных машин, которые могут интерполировать до 5 осей для выполнения наклонных разрезов на плитах,
    • Он подходит для программирования простых наклонных разрезов, таких как 45°, или для создания сложных профилей, совершенно разных с обеих сторон плиты,
    • Программное обеспечение позволяет свободно назначать точки синхронизации между верхним и нижним профилями,
    • С функцией компенсации, качество линейного вырезывания на высокой скорости остается стабильно высоким.