Станок QMB4020C четырехсторонний (5 шпинд., 200х100) ЛТ17012

Станок четырехсторонний продольно-фрезерный 5 шпиндельный режим. MBZ4020C (QMB 4020C) Обеспечивает качественную механическую обработку четырех сторон заготовок из древесины. Предназначен для четырехсторонней плоской профильной линейки досок, заготовок паркетных резцов, брусков со скоростью резания 7000 оборотов в минуту. При работе на этом четырехстороннем станке на выходе получается изделие с идеальными геометрическими размерами с высокой точностью обработки, выше 0,02 мм на п/м. Четырехсторонний станок позволяет изготавливать любые изделия: половицу, автомобиль, наличник, брус, плинтус, другие фасонные изделия и ламели для клееного щита. Отличительные особенности Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошли предварительную подготовку и контроль Позволяют достичь безупречного качества жесткости с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с использованием самых точных в мире подшипников от известной компании SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок все шпиндели проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу скорость может быть увеличена до 7500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0,001 мм. Система позиционирования шпинделя Все шпиндели легко регулируются с передней панели станка. Подающий стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износостойкости. Настройка направляющей линейки Настройка направляющей и подающего стола легко осуществляется с помощью рычагов быстрой регулировки. Вариатор Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей. Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термическую обработку Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность вибрации даже при обработке массивных заготовок. Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка На выходе заготовка натягивается двумя парами высокопрочных полиуретановых роликов, которые не позволяют повредить заготовку + нижний привод, гладкие ролики. Редукционная система приводов парных роликов через карданные валы Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовки. Специальная конструкция первого шпинделя Установка на первый шпиндель щелереза и специальной линейки позволяет формировать сразу две базовые поверхности на заготовках, что значительно повышает точность и качество обработки. Техническая спецификация Максимальная ширина обработки, мм 200 Минимальная ширина обработки, мм 20 Максимальная толщина обработки, мм 100 Минимальная толщина обработки, мм 8 Общее количество шпинделей 5 Частота вращения шпинделя 6800 Скорость подачи материала м/мин 6-24 Диаметр шпинделя, мм 40 Диаметр инструмента, мм на первом нижнем шпинделе на спрямляющем шпинделе на правом прямом шпинделе на левом прямом шпинделе на первом верхнем шпинделе на втором нижнем шпинделе 125 152 115-170 115-170 105-150 105-150 Мощность шпинделя первый нижний прямой шпиндель левый прямой шпиндель первый верхний шпиндель второй нижний шпиндель двигатель подачи материала подъем/балансировка 4,0 кВт/ 5,5NR 4,0 кВт/ 5,5NR 4,0 кВт/ 5,5NR 5,5 kW/7,5NR 4,0 кВт/ 5,5NR 2,2 кВт/ 3NR 0,75 кВт/ 1NR Общая мощность, кВт 24,45 kW/33.5 НР Диаметр маховика, мм 140x35x50 Диаметр трубы для выгрузки опилок, мм 120 Размеры, мм 3250x1600x1700 Размер упаковки, мм 3350x1700x2040 Вес, кг 3100 Стоимость, USD 24150