Станок торцовочный СТ-ЛОЗА-350

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

ST-LOZA-350 отделочный станок разработан и изготовлен в России и отвечает всем требованиям отечественных деревообрабатывающих предприятий к данному виду оборудования: конструктивной прочности, функциональности, точности обработки заготовок, простоте и безопасности контроля и обслуживания.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Концевая мельницаCT-LOZA-350используется на заводах различных размеров и мощностей, занятых в производстве мебели, столярных и строительных изделий, для обработки по размерам торцевых поверхностей деталей и заготовок из древесины и плитки на ее основе, а также для вырезания дефектных участков их поверхности. Конструкция станка позволяет использовать его одинаково эффективно, независимо от другого оборудования, а также как составную часть производственной линии по производству изделий из древесины.
Последовательность операций, выполняемых на станке ST-LOZA-350:

1. Фиксация обрабатываемого материала перемещением пильного бандажа вниз.
2. После надежного закрепления детали на поверхности рабочего стола рабочий стол распиливается с торца пилой, отходящей от стола.
3. Перемещение пилы в исходное положение (на стол).
4. Подъем защитного кожуха для освобождения обрабатываемой детали.

Концевая схема пилы ST-350
Преимущества конечного станка ST-LOZA-350:

• высокий уровень безопасности работы оборудования: дисковая пила функционирует только внутри специального кожуха, материал для обработки надежно закреплен на рабочей поверхности, в комплект входят надежные блокировки,
• пильный диск оснащен пневматическим приводом, обеспечивающим стабильность и точность работы обрабатывающего инструмента,
• геометрическая точность и чистота распиловки заготовок шириной до 250 мм,
• технологическая наладка и наладка оборудования проста и удобна: Для фиксации заготовки и ее обработки в удобном для доступа оператора месте используются две кнопки.

Для повышения функциональности и производительности ST-LOZA-350 отделочный станок может быть дополнительно оснащен следующим оборудованием:

• укрупнение рабочей поверхности (используются дополнительные столы, размещенные справа и слева от линии реза заготовки),
• рольгангов (как механических, так и приводных),
• пневматической педали управления процессом распила,
• измерительного устройства,
• упорного механизма с функцией перемещения,
• пневматического упора, оснащенного рольгангами.