все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Токарно-фрезерный универсальный центр с ЧПУ SCHNITZER NERO

Отличительные особенности

НАЗНАЧЕНИЕ:

Массовое и серийное производство мебельных элементов, ножек стульев, столов, кроватей, подлокотников, эксклюзивных токарных изделий из различных пород древесины. Комплексная обработка закупок всеми подразделениями в 1 ед.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Мебельные фабрики для производства столов, стульев и кроваток, балясин, заточенных элементов мебели. Станок производит: автоматическое фрезерование формирователя, резку и шлифование, что исключает ошибки. Удобное программное обеспечение позволяет легко создавать и модифицировать программы. Система автоматической загрузки облегчает работу оператора и повышает производительность. Идеально подходит как для крупных заводов, так и для изготовленных на заказ заводов.

ПРОИЗВОДИМАЯ ПРОДУКЦИЯ:

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станок разработан немецкими конструкторами на основе металлообрабатывающих токарных центров с ЧПУ, поэтому станок SCHNITZER использует инженерные решения из отрасли обработки тяжелых металлов:

  • Чугунная станина вместо полых профилей
  • Чугунная передняя бабка и задняя бабка
  • Чугунная основа для монтажа вертикального суппорта с обрабатывающими узлами
  • Чугунная основа для монтажа высокочастотного шпинделя AREL
  • Принудительное воздушное охлаждение сервопривода двигатель. (Вращение заготовки)
  • Электромагнитный тормоз оси А для повышения жесткости и точности при фрезеровании
  • Крепление двигателей к станине через массивные чугунные колодки, а не непосредственно к корпусу станины - устраняет вибрации
  • Сервомоторы с энкодерами для повышения точности и надежности

оборудования

  • Фрезерный агрегат - 5500 об/мин вертикальная шейная фреза
  • Шлифовальный узел - полная обработка детали в 1 блоке (опционально)
  • Токарный станок - Токарный станок
  • 18 000 об/мин Высокочастотный фрезерный шпиндель с автоматической сменой инструмента и 5-позиционным магазином
  • Автоматическая система загрузки заготовок - Опция
  • Усовершенствованные сервоприводы SIEMENS с энкодерами
  • Удобная и надежная система управления SIEMENS
  • Автоматическое измерение длины инструмента
  • Централизованная система смазки
  • Дистанционная диагностика и поддержка станка

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Дополнительные фотографии оборудования:

Производитель Schnitzer
Диаметр обработки, мм 5 - 400
Расстояние между центрами, мм 1150
Длина обработки, мм 5 - 1150
Возможность увеличить расстояние между центрами Нет
Максимальный диаметр изделия при работе с люнетом, мм Нет
Максимальный диаметр изделия при работе без люнета, мм 400
Возможность ручной обработки с использованием подручника Нет
Максимальный диаметр при ручной обработке с использованием подручника, мм Нет
Возможность торцевого точения Нет
Способ загрузки заготовки Автоматическая
Перемещение суппорта с инструментом Автоматическое (ЧПУ)
Мощность двигателя привода подачи, кВт Серводвигатель (ЧПУ)
Скорость перемещения подачи, м/мин 70
Количество инструментов (резцы): основной + на люнете, шт. 2
Фрезерный шпиндель Есть
Концевая фреза, шт. 1 (автосмена инструмента)
Мощность двигателя фрезерного шпинделя, кВт 5,5
Фрезерный вал, шт. 1
Мощность двигателя фрезерного вала, кВт 7,5
Шлифовальный узел Есть (лента)
Мощность двигателя шлифовального узла, кВт 1,1
4-х кулачковый патрон Нет
Мощность двигателя вращения заготовки, кВт 5,5
Наличие ЧПУ Есть
Длина, мм 3370
Ширина, мм 1700
Высота, мм 1782
Вес, кг 3000

Токарно-фрезерный универсальный центр с ЧПУ SCHNITZER NERO

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Москва
    Производитель
    АЛЬФА-ИНЖИНИРИНГ
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    Цену уточняйте
    Название организации:
    АЛЬФА-ИНЖИНИРИНГ
    Aдрес:
    Пресненская набережная, 12
    Контактное лицо
    Отдел продаж
    Контактный номер телефона
    +7 (495) 108-75-12
    ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ

    Вертикальный фрезерный агрегат оснащен шейперной фрезой, которая входит в комплект поставки.

    Позволяет осуществлять более глубокие выборки за 1 проход, чем у аналогов, значительно увеличивая производительность, благодаря наличию специальной системы тормоза оси А.

    Позволяет изготавливать наиболее сложные и трудоемкие изделия с высочайшей скоростью и точностью.



    ТОКАРНЫЙ УЗЕЛ (V-ОБРАЗНЫЙ РЕЗЕЦ)

    Позволяет изготавливать любую номенклатуру токарных изделий значительно расширяя возможности станка.

    V-образный резец изготовленный из твердого сплава имеет высокий ресурс. Корпус резца рассчитан на большое кол-во перезаточек.

    Резцедержатель имеет возможность одновременного закрепления двух резцов разной формы.

    ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

    Выпускаемый популярной фирмой AREL (Италия) предназначен для выборки пазов, «карманов», сверления отверстий, изготовления косичек, продольных канавок и т.п.

    ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

    Позволяет получить готовое изделие за один установ, сокращая количество операций на производстве, снижая себестоимость продукции и повышая её качество.

    Поставляется опционально.

    МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА НА 5 ПОЗИЦИЙ

    Позволяет осуществлять замену концевого инструмента в автоматическом режиме, что значительно увеличивает производительность и исключает человеческий фактор.
    ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА

    Осуществляет автоматический контроль длины концевого инструмента, обеспечивая быстрый ввод параметров и увеличивая производительность станка.
    СЕРВОДВИГАТЕЛИ SIEMENS С АБСОЛЮТНЫМИ ЭНКОДЕРАМИ

    Все серводвигатели установленные на станке оснащены абсолютными энкодерами – имеющими важные преимущества:

    1. В станке Schnitzer не используются концевые датчики, т.к. это слабое звено подверженное поломкам и связанным с этим простоям оборудования. Также с концевыми датчиками невозможно продолжить обработку при отключении питания с этой же точки, следовательно, будет «ступенька» на изделии и брак.

    2. Более высокая точность по сравнению с обычными серводвигателями.

    3.Память последней точки. При отключении электричества обработка начнется с той же точки, в которой закончилась или в начале смены при продолжении обработки оператору не нужно искать последнюю точку, обработка начнется от неё автоматически.

    Поэтому абсолютные энкодеры позволяют избежать брака и проблем при поломках концевиков.

    ТОРМОЗ ВРАЩЕНИЯ ЗАГОТОВКИ

    Неподвижно фиксирует заготовку на оси А при фрезерной обработке, исключен наклон и поворот заготовки. Позволяет глубже погружать режущий инструмент в древесину снизив количество проходов, а следовательно повысить производительность до 3-х раз по сравнению с аналогами и увеличить точность.

    Данная магнитная система фиксации заимствована из металлообрабатывающих станков, которые испытывают несравнимо бОльшие нагрузки, чем в деревообработке.

    ЧУГУННАЯ ЗАДНЯЯ И ПЕРЕДНЯЯ БАБКИ

    Мощная конструкция задней и передней бабки, выполненная из виброустойчивого чугуна, идеально гасит вибрации, что повышает качество обработки и увеличивает ресурс станка.

    Зажим заготовки осуществляется мощным пневмоцилиндром.

    Пневматическая система центрирования заготовки поставляется в базовой комплектации.

    НАБОР ВЕДУЩИХ ЦЕНТРОВ

    Поставляется в комплекте со станком и позволяет подобрать необходимый центр под соответствующую заготовку.
    УДОБНАЯ СМЕНА ВЕДУЩИХ ЦЕНТРОВ

    Смена центров предельно простая и занимает минимум времени.
    СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SIEMENS

    Простая и удобная система управления от ведущего мирового производителя.
    ОСНАЩЕНИЕ SIEMENS

    Станки Schnitzer оснащаются исключительно компонентами SIEMENS: двигатели, драйверы, электрика, управление и даже кабели, что обеспечивает:
    • Идеальное взаимодействие компонентов друг с другом
    • Надёжность знаменитой немецкой марки SIEMENS
    • Высокую ремонтопригодность - при выходе из строя, любой компонент можно найти в любой точке мира по номеру артикула.
    УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ЦАНГ И ФРЕЗ

    Станок оснащен специальным фиксатором для удобной смены фрез и цанг в патроне.

    ЧУГУННАЯ СТАНИНА

    Узлы подверженные вибрациям выполнены литыми из виброустойчивого чугуна – гарантия полного гашения вибраций при работе станка.

    Сварные швы проходят обязательную термообработку для повышения надежности.

    После сборки станина фрезеруется на обрабатывающих центрах с ЧПУ, что гарантирует высочайшую точность сборки без человеческого фактора.

    В базовой комплектации станина изготавливается усиленной. Масса станка 3000 кг - это повышает качество обработки и долговечность станка в целом.


    ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

    Снижает время на обслуживание станка, увеличивая общую производительность и исключает человеческий фактор при смазке.

    Компания Schnitzer самостоятельно изготавливает данные системы, поэтому они имеют увеличенный бак для масла и имеют повышенный ресурс.