все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Токарно-винторезный станок Optimum OPTIturn TH 5615D

Токарно-винтовой станок Оптимальная 5615D TH используется в тяжелой технике, обладает высокой точностью и долговечностью.

  • Основные узлы токарно-винтового станка отлиты из чугуна, свойства которого позволяют иметь хорошую жесткость и устойчивость к вибрациям.
  • Рабочие поверхности шпинделя подвергаются термообработке и шлифованию на шлифовальных станках. Точность шпинделя токарного станка позволяет добиться минимального радиального биения 0,015 мм, высокой плавности и точности вращения.
  • Монтажные поверхности позволяют устанавливать токарные патроны DIN ISO 702-2 и принадлежности. Цифровое дисплейное устройство DPA 21 отображает фактические скорости вращения шпинделя для сокращения времени регулировки и удобства работы.
  • Токарный станок имеет удобную и оригинальную конструкцию коробки скоростей и подачи. Работа шестерен вала происходит в масляной ванне, что очень важно для повышения плавности, бесшумности и продолжительности рабочего периода. Коробка скоростей имеет 12 ступеней оборотов шпинделя в пределах 25-1600 об/мин. Изменение скорости вращения и скоростей подачи осуществляется эргономичными рукоятками и переключателями. Столы расположены на панели для удобства комплектации. Кнопки включения и выключения токарно-винтового отрезного станка имеют электрическую защиту. Предусмотрена возможность блокировки главного выключателя.
  • Для управления нарезкой резьбы на токарном станке установлен датчик. Регулировка под различные виды резьбы производится с помощью сменных шестерен. Экстренная остановка осуществляется ножной педалью.
  • Опора токарно-винтового режущего станка перемещается по направляющим станины, обладающим высокой геометрической точностью изготовления, упрочнения поверхности и шлифования. Благодаря высокому качеству изготовления направляющих достигается плавность и точность движения. Регулировка и регулировка осуществляется регулировочными клиньями. Смазка направляющих осуществляется централизованно системой смазки.
  • Обработка коротких конических и фасонных поверхностей на станке производится поворотом верхнего ползуна суппорта на ± 90 °. Резцы установлены в 4-х позиционный резцедержатель. Установка призматических резцов с четырьмя гранями осуществляется с помощью резцедержателя 32 х 150, для других типов резцов применяется быстросменный резцедержатель SWH 7-C. Ручное перемещение по координатным осям осуществляется при помощи маховиков с конечностями. Продольная автоматическая подача приводится в действие рукояткой с четырьмя эксцентриковыми зажимами.
  • Длинные заготовки и конусы на токарном станке обрабатываются с помощью задней бабки, которая может быть смещена ± на 15 °. Осевой инструмент и различные приспособления для крепления инструмента с другими типами хвостовиков установлены в шпинделе с коническим отверстием MK5. Ход пиноли 180 мм, движение осуществляется маховиком с циферблатом и фиксируется рукояткой.
  • Снятие биения и прогиба заготовок на токарно-винторезном станке не допускается из-за использования люнетов, подвижных и неподвижных.
  • Охлаждение инструмента и заготовок на станке централизованное, благодаря системе подачи охлаждающей жидкости. Для сбора и хранения отработанной жидкости предусмотрен бак. Контроль громкости контролируется по индикации уровня наполнения. Защита глаз от летящей стружки на токарно-винтовых режущих станках обеспечивается большим прозрачным экраном. Предохранение от внезапного включения токарной машины и вращения патрона обеспечивается защитным кожухом с концевыми выключателями.
  • Дополнительное местное освещение обеспечивается лампой станка.

STANDARD

  • Вращающийся центр
  • SWH 7-C быстросменный держатель картриджа
  • 32x150 мм Сменный Держатель типа D. - 1 шт.
  • Оправка переходная МК 7 - МК 5
  • Центр тяги МК 5
  • Неподвижная ложемент, сквозное отверстие макс. 165 мм
  • Подвижная ложемент, сквозное отверстие макс.95 мм
  • Лампа
  • Индикатор
  • Система подачи охлаждающей жидкости
  • Сменный комплект гитарной шестерни
  • Комплект сервисного инструмента
  • Руководство по эксплуатации
  • Не забудьте приобрести токарный станок!

h3>Дополнительные функции:

Производитель Optimum
Мощность 7.5 кВт
Напряжение 380 В
РМЦ 1420 мм
Высота центров 280 мм
Max диаметр обработки над станиной 560 мм
Диаметр обработки над направляющими 355 мм
Ширина направляющих станины 350 мм
Диаметр обработки над выемкой станины 790 мм
Длина выемки в станине 170 мм
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе 80 мм
Конус шпинделя КМ7
Продольная подача 0,059 - 1,646 мм/об
Количество продольных подач 35
Диапазон поперечной подачи 0,020 - 0,573 мм/об
Кол-во поперечных подач 35
Пределы шага нарезаемых метрических резьб 0,2 - 14 мм/об
Количество шагов метрических резьб 47
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб 112 - 2 ниток на дюйм
Количество шагов дюймовых резьб 60
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб 4 - 112
Количество шагов (трапецеидальные резьбы) 50
Пределы шага нарезаемых модульных резьб 0,1 - 7
Количество шагов (модульные резьбы) 34
Перемещение по оси Х 130 мм
Перемещение по оси Z 316 мм
Модель патрона Опция
Перемещение пиноли задней бабки 180 мм
Диаметр отверстия в задней бабке 75 мм
Количество скоростей 12
Частота вращения шпинделя, min 25 об/мин

Токарно-винторезный станок Optimum OPTIturn TH 5615D

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Москва
    Производитель
    АЛЬФА-ИНЖИНИРИНГ
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    от 1 582 200 ₽
    Название организации:
    АЛЬФА-ИНЖИНИРИНГ
    Aдрес:
    Пресненская набережная, 12
    Контактное лицо
    Отдел продаж
    Контактный номер телефона
    +7 (495) 108-75-12
    Частота вращения шпинделя, max 1600 об/мин
    Max размер резца 25 мм
    Внутренний конус пиноли задней бабки КМ5
    Шаг Нм H·м
    Вес 2300 кг
    Вес (брутто) 2690 кг
    Габариты (Д*Ш*В) 2840 x 1150 x 1650 мм
    Габариты упаковки (Д*Ш*В) 2900 x 1150 x 1740 мм