Токарно-винторезный станок Optimum TH 5620V

• Основные компоненты токарного станка - литые из чугуна, свойства которого позволяют обеспечить хорошую жесткость и виброустойчивость.
• Рабочие поверхности шпинделя подвергаются термообработке и шлифованию на шлифовальных станках. Точность шпинделя токарного станка позволяет добиться минимального радиального биения 0,015 мм, высокой плавности и точности вращения.
• Монтажные поверхности позволяют устанавливать токарные патроны DIN ISO 702-2 и принадлежности. Цифровое дисплейное устройство DPA 21 отображает фактические скорости вращения шпинделя для сокращения времени регулировки и удобства работы.
• Токарный станок имеет удобную и оригинальную конструкцию коробки скоростей и подачи. Работа шестерен вала происходит в масляной ванне, что очень важно для повышения плавности, бесшумности и продолжительности рабочего периода. Коробка скоростей имеет 12 ступеней оборотов шпинделя в пределах 25-1600 об/мин. Изменение скорости вращения и скоростей подачи осуществляется эргономичными рукоятками и переключателями. Столы расположены на панели для удобства комплектации. Кнопки включения и выключения токарно-винтового отрезного станка имеют электрическую защиту. Предусмотрена возможность блокировки главного выключателя.
• Для управления нарезкой резьбы на токарном станке установлен датчик. Регулировка под различные виды резьбы производится с помощью сменных шестерен. Экстренная остановка осуществляется ножной педалью.
• Опора токарно-винтового режущего станка перемещается по направляющим станины, обладающим высокой геометрической точностью изготовления, упрочнения поверхности и шлифования. Благодаря высокому качеству изготовления направляющих достигается плавность и точность движения. Регулировка и регулировка осуществляется регулировочными клиньями. Смазка направляющих осуществляется централизованно системой смазки.
• Обработка коротких конических и фасонных поверхностей на станке производится поворотом верхнего ползуна суппорта на ± 90 °. Резцы установлены в 4-х позиционный резцедержатель. Установка призматических резцов с четырьмя гранями осуществляется с помощью резцедержателя 32 х 150, для других типов резцов применяется быстросменный резцедержатель SWH 7-C. Ручное перемещение по координатным осям осуществляется при помощи маховиков с конечностями. Продольная автоматическая подача приводится в действие рукояткой с четырьмя эксцентриковыми зажимами.
• Длинные заготовки и конусы на токарном станке обрабатываются с помощью задней бабки, которую можно сдвинуть на ± 15 °. Осевой инструмент и различные приспособления для крепления инструмента с другими типами хвостовиков установлены в шпинделе с коническим отверстием MK5. Ход пиноли 180 мм, движение осуществляется маховиком с циферблатом и фиксируется рукояткой.
• Снятие биения и прогиба заготовок на токарно-винторезном станке не допускается из-за использования люнетов, подвижных и неподвижных.
• Охлаждение инструмента и заготовок на станке централизованное, благодаря системе подачи охлаждающей жидкости. Для сбора и хранения отработанной жидкости предусмотрен бак. Контроль громкости контролируется по индикации уровня наполнения. Защита глаз от летящей стружки на токарно-винтовых режущих станках обеспечивается большим прозрачным экраном. Предохранение от внезапного включения токарного станка и вращения патрона обеспечивается защитным кожухом с концевыми выключателями.
• Дополнительное местное освещение обеспечивается лампой станка.

Цифровой индикатор DPA 21:

• Индикация скорости.
• Значительное сокращение времени производства.
• Более точная работа.
• Вероятность ошибок сведена к минимуму.
• Стеклянная шкала.

Шпиндель:

• Закаленный и отшлифованный.
• Работает в масляной ванне
• Монтируется на прецизионных подшипниках.
• Шестерни закалены и отшлифованы для обеспечения плавного хода.

Каверномер:

• Точно обработан.
• Цена деления верхнего/поперечного лимба каретки составляет 0,02/0,04 мм.
  
• /li>
• Все направляющие регулируются регулировочными клиньями.
• Закаленные шлифованные шестерни и валы масляных ванн.
• Верхний диапазон регулировки каретки ± 90 °.