Токарно-винторезный станок Optimum TH8030D

Токарно-винтовой станок относится к категории тяжелых токарных станков промышленного машиностроения, для обработки поверхностей металлических деталей, резцов из твердых сплавов или с покрытием для токарной обработки широкого спектра высокотемпературных сплавов.

• Основные узлы изготовлены из чугуна с высокой жесткостью, устойчивостью и долговечностью.
• Точность шпинделя токарного станка и использование в производстве ряда узлов, насыщенных легирующими элементами, с последующей термообработкой и шлифовкой, позволяют добиться высокой точности и плавности вращения, снижения радиального биения до 0,015 мм.
• Соединительная поверхность ″ ASA D1 - 8 позволяет крепить различные типы патронов и принадлежностей к токарно-винтовой машине. Защитный кожух патрона имеет концевой выключатель для предотвращения внезапного срабатывания. Для этого 8020D Optimum TH имеет механический тормоз шпинделя.
• Управление поворотом осуществляется с компактной панели с переключателями, кнопками и рычагами. Простота конфигурирования складывается из таблиц настройки. Отметим, что метрические и дюймовые виды резьбы регулируются на токарно-винтовой машине без сменных шестерен. Наличие сменных гитарных шестерен расширяет возможность нарезать резьбу других типов разными ступенями.
• Шестерни и валы машин, входящие в коробку скоростей, выполнены с геометрической точностью, закалены и отшлифованы. В токарно-винтовом режущем станке работа шестерен коробки скоростей происходит в масляной ванне, что повышает плавность, бесшумность работы и долговечность. 16 ступеней скорости в диапазоне от 25 до 1600 оборотов в минуту повышают обрабатываемость при различных скоростях резания.
• В резцедержателе установлены различные конструкции резцов в виде патрона, удобством которого является его быстрая смена инструмента. Верхняя каретка опоры токарно-винтовой фрезы вращается на 360 °, что позволяет обрабатывать короткие наружные и внутренние конические, а также фасонные поверхности.
• Механизмы опорной группы перемещаются маховиками с конечностями. При оптимальном TH8020D управление линейными перемещениями осуществляется по цифровой индикации прибора ДПА 2000. Защита ходовых винтов от сколов на токарно-винторезном станке осуществляется с помощью спиральных кожухов.
• Обработка длинных деталей и конусов до 3000 мм на токарно-винторезном станке осуществляется с помощью задней бабки, шпиндель которой имеет редуктор с передаточным числом ¼ или 1/1. Заготовка может быть смещена ± на 13 мм. Ручное перемещение осуществляется маховиком с конечностью, а фиксируется фиксатором. Осевой инструмент и оснастка закреплены в пиноли с конусом Морзе 5. Оптимальная TH8020D 235 мм.
• Направляющие рамы станка подвергаются термообработке и шлифованию на шлифовальных станках, что повышает плавность и точность перемещения деталей. Для быстрого перемещения суппорта на станке установлен привод. Смазка трущихся деталей осуществляется централизованно, системой смазки токарно-винтовой режущей машины.
• Охлаждение инструмента и заготовок на станке осуществляется системой подачи СОЖ. Жидкость подается по гибким шлангам и дозируется краном. Эмульсия хранится на токарной машине в дистанционном резервуаре, который можно легко и быстро заполнить и очистить.
• Защита от летящих стружек обеспечивается защитным экраном.
• Локально зона резания станка освещается лампой станка.
• Станина токарного станка опирается на удобное основание с отдельными отсеками для инструмента, что защищает режущий и измерительный инструмент от поломок, насечек, освобождает рабочее пространство.