Токарно-винторезный станок Proma SPF-2000PH с УЦИ

Токарно-винтовой станок, SPF-2000PH с CCI, представляет собой универсальный токарный станок, предназначенный для обработки тел вращения путем удаления из них стружки при токарной обработке.

На SPF-2000PH машине с UCI можно выполнять различные виды токарной обработки: шлифование цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, подрезание граней, до куска, сверление, а также сверление и расширение отверстий, резка резьбы и накатки гофр, шлифование в и т.д.

SPF-2000PH Токарная винтовая фреза с УКИ снабжена ножным тормозом, лампой рабочего огня и системой охлаждения СОЖ.

Роторная токарная машина SPF-2000PH с MDI широко применяется в условиях серийного и мелкосерийного производства, в ремонтных мастерских, в слесарных и столярных мастерских, на складах и т.п.

Преимущества устройства

Машина отличается от аналогичных тем, что имеет:

• Система охлаждения СООС G,
• Ножной тормоз,
• Освещение рабочей поверхности,
• Кнопка аварийного отключения двигателя,
• Защитный экран.

Основные компоненты и детали оборудования

1. Основание
2. Коробка подачи
3. Шпиндельная бабка
4. Зажимной патрон
5. Фиксированная ложемент
6. Резцедержатель
7. Верхний ползун суппорта
8. Лампа местного освещения
9. Патрубок системы подачи теплоносителя
10. Каретка суппорта
11. Задняя бабка
12. Корпус ходового винта
13. Ходовой вал
14. Кровать
15. Фартук
16. Педаль ножного тормоза
17. Электрический блок управления

Машина состоит из:

Основания 1. К основанию крепится рама 14 с направляющими каретки суппорта 10 и задней бабки 11. При необходимости обработки деталей большого диаметра возможно снятие съемной части рамы (моста).

Опора состоит из: каретки 10, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки, поворотной части с направляющими для верхних салазок 7, несущих резцедержатель 6. Каретка суппорта и поперечные салазки перемещаются вручную или механически. Перемещение верхних салазок осуществляется вручную.

Шпиндельная бабка 3 и коробка подачи 2 закреплены на левом конце рамы. В шпиндельной бабке расположена коробка скоростей станка, основной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Подающая коробка 2 служит для передачи движения от коробки скоростей к ведущему валу или ходовому винту. Электрический блок управления 17 установлен на корпусе питающей коробки.

Фартук крепится к каретке. Используется для передачи движения суппорту. В фартуке предусмотрена блокировка для предотвращения одновременного включения каретки и поперечного перемещения ползуна.

Ходовой винт и ведущий вал устанавливаются спереди станины станка и поддерживаются опорами на концах. Служат для передачи движения от коробки подачи к фартуку.

На станине установлена задняя бабка 11, которая перемещается по направляющим вручную. При необходимости возможна установка подвижной люльки на каретку суппорта или неподвижной люльки на станину.

С левой стороны основания установлен электродвигатель. В основании справа установлена гидростанция системы подачи теплоносителя.

Дополнительная информация

Настройка величины шага подачи и резьбы.

Установка значений подачи осуществляется ручками (1, 2, 4) в соответствии со значениями, указанными в правой части таблицы. Стол расположен слева на передней части шпиндельной бабки. Рукоятка 3 включена в положении ^ ^ ^ ^. Пример: Для настройки подачи, равной 0,040 мм/в. рукоятка 1 должна быть установлена в положение IN, рукоятка 2 - в положение 1, рукоятка 4 - в положение III, рукоятка 4 - в положение ^ ^ ^. В таблице приведены значения величин продольной подачи. Величина поперечной подачи 0,4 продольная.

Значения нарезания резьбы задаются ручками 1, 2, 3, 4 в соответствии со значениями, указанными в левой части таблицы. Стол расположен слева на передней части шпиндельной бабки.Рукоятка 1 выбирает тип резьбы: IN- дюйм, DP-шаг резьбы, MM- метрическая, MP-модульная резьба. Ручки 2,3,4 выбрать значение резьбы. Пример: Для нарезания метрической резьбы с шагом 1,75 мм рукоятка 1 должна быть установлена в положение ММ, рукоятка 2 в положение 4, рукоятка 3 в положение F, рукоятка 4 в положение II.