все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL36S

НАЗНАЧЕНИЕ:

Поворотные центры MetalTec CL представляют собой высокопроизводительное оборудование с ЧПУ для выполнения токарных операций в соответствии с заданной программой обработки. Токарные центры с ЧПУ предназначены для черновой и чистовой обработки цилиндрических, а также заготовок сложной формы, валов, деталей станков и механизмов, нарезки отверстий, нарезки резьбы, прокатки, шлифования, сверления, деформации, торцевой обработки и др. Область применения достаточно обширна: аэрокосмическая промышленность, машиностроение, изготовление деталей для сборки оборудования, производство других металлических изделий промышленного или бытового назначения. Главная особенность токарных центров с ЧПУ, возможность производить большое количество изделий с безупречной точностью повторения, скоростью, высочайшим качеством и производительностью.

MetalTec CL36S токарный станок с ЧПУ, имеет наклонную станину - угол наклона 45 °. Расположение резцедержателя является верхним, а его перемещение осуществляется сверху вниз по наклону относительно плоскости основания станка. Механическая обработка на станках такой компоновки позволяет легко удалять стружку, образующуюся при резании. Благодаря расположению рамы под углом 45 ° станок обладает отличной жесткостью конструкции, а также высокой жесткостью подачи инструмента в зону обработки, что гарантирует высокое качество обработки, а также снижение вибраций.

КОМПЛЕКТ

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Производитель MetalTec
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм 360
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм 280
Максимальная длина обработки (Расстояние между центрами), мм 500
Патрон 3 кулачковый гидравлический 8'
Диаметр отверстия шпинделя, мм 48
Количество скоростей шпинделя 12
Диапазон регулировки оборотов шпинделя, rpm 2500 - 4000
Ход пиноли задней бабки, мм 150
Конус пиноли задней бабки МТ5
Ход по оси Х, мм 360
Ход по оси Z, мм 500
Быстрые перемещения по осям X / Z, м/мин 20 / 20
Точность позиционирования, мм ± 0,001
Точность повторного позиционирования, мм ± 0,002
Мощность главного электропривода, кВт 4
Сечение устанавливаемого инструмента, мм 20 х 20
Длина, мм 2100
Ширина, мм 1450
Высота, мм 1700
Вес, кг 1800

Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL36S

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Москва
    Производитель
    МИНПРОМТОРГ
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    от 3 986 532 ₽
    Название организации:
    МИНПРОМТОРГ
    Aдрес:
    Пресненская набережная, 10
    Контактное лицо
    Тухачевский Борис Михайлович
    Контактный номер телефона
    +7 (495) 023-09-99
    Наименование Спецификация Информация
    1 Система управления SIEMENS 808D Advanced
    2 Главный двигатель привода 4 кВт
    3 3-х кулачковый патрон Гидравлический
    4 8 позиционная револьверная головка (резцедержатель) Гидравлическая
    5 Задняя бабка Гидравлическая
    6 Освещение рабочей зоны
    7 Кабинетная защита
    8 Система подачи СОЖ
    9 Автоматическая система смазки
    10 Шпиндель Ременной привод
    11 Комплект ЗИП
    12 Высокопрецизионная шарико-винтовая передача HIWIN (Тайвань)
    13 Высокопрецизионные рельсовые направляющие HIWIN (Тайвань)

    ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА С НАКЛОНОМ 45°

    Элементы конструкции станины отливается из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество получаемых изделий.
    Для снятия напряжения металла, станины проходят термическую обработку.
    Внутренние части станины усилен ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
    Платформа с резцедержкой, перемещается сверху вниз под углом, чем создаётся дополнительная жесткость подачи инструмента в зону резания.


    ЖЕСТКОСТЬ БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ

    Станок оснащен высокоточным шпинделем, который совместим как с механичекими, так и гидравлическими патронами. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые превосходно выдерживают радиальные и осевые нагрузки. Регулируемая скорость вращения шпинделя до 4000 об/мин гарантирует быструю и эффективную обработку, а также очень точную чистовую обработку деталей.


    КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ

    Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Это способствует наилучшему гашению вибрации и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче. Ребра распределения тепла вокруг блока базирования шпинделя равномерно распределяют тепло, уменьшая деформацию металла, повышая точность обработки, а также значительно снижают износ механических узлов блока базирования шпинделя.


    ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА

    Станок оснащен высокоскоростным серводвигателем.
    Вращение на шпиндель передается через ремень.
    Мощность электродвигателя главного привода – 4 кВт


    ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ HIWIN

    Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка.
    ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока.
    Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем осям (X / Z).
    Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.


    8 ПОЗИЦИОННЫЙ РЕВОЛЬВЕРНЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ

    В базовой комплектации станок поставляется с 8 позиционным гидравлическим револьверным резцедержателем (электропривод).


    ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА

    В базовой комплектации станок поставляется с гидравлической задней бабкой.
    Гидравлическая задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.



    РЕЛЬСОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

    • Благодаря увеличенным размерам направляющих на обеих сторонах обеспечивается максимальная стабильность и эффективность даже при тяжелых режущих нагрузках. Высокая технологичность,
    • Продолжительный период эксплуатации,
    • Высокие скорости перемещения,
    • Высокая несущая способность,
    • Простота смазки и взаимозаменяемость.


    СИСТЕМА УПРАЛЕНИЯ SIEMENS 808D ADVANCED

    ОСОБЕННОСТИ:

    • Обработка с поддержкой до 4-ти осей (токарная обработка, фрезерная обработка на обрабатывающих центрах с ЧПУ, а также токарные обрабатывающие центры без оси Y),
    • Благодаря функции Advanced Surface в сочетании с высокодинамичными приводами SIEMENS, система 808D Advanced идеально подходит для обработки пресс-форм и штампов,
    • Наилучшее соотношение производительности и стоимости.

    ПРЕИМУЩЕСТВА:

    • Auto Servo Tuning (AST). Легкая и быстрая оптимизация системы на станках, которые имеют высокие требования к динамике и точности при обработке штампов и пресс-форм,
    • Функция мгновенного снятия момента с вала двигателя для обеспечения безопасности при аварийных ситуаций - Safe Torque Off (STO),
    • Обратная связь по положению,
    • Удобство и простота ввода в эксплуатацию. Наличие шаблонов и примеров для токарных и фрезерных станков с ЧПУ.

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

    Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.


    СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ

    Предназначена для охлаждения инструмента во время обработки, а также для облегчения отвода стружки из зоны обработки.


    3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ)

    Направляющие скольжения, обеспечивают максимальную жесткость при грубой обработке, а также последующей чистовой.