НАЗНАЧЕНИЕ:
токарный станок с ЧПУ - MetalTec CK 80x1500 предназначен для производства различных видов металлопродукции. Данный тип станков широко применяется в учебных заведениях, в опытных отраслях промышленности, на металлообрабатывающих предприятиях.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы установленными узлами и узлами от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Благодаря монолитной чугунной станине эта машина обладает достаточной жесткостью и точностью для производства изделий серийного производства.
Высокая надежность и точность в сочетании с малыми габаритами делают этот станок незаменимым в любом производстве, где требуется автоматизация процессов токарной обработки металлических и пластмассовых изделий.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Современный внешний вид машины, высококачественное лакокрасочное покрытие
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей машины
- Компактная машина, занимает мало места в производстве
- Чугунная литая станина является гарантией высокой жесткости и долговечности станка
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
- Мощный двигатель для стабильной и высокопроизводительной работы
- Система установки и замены инструмента для решения технических проблем любой сложности
- Зоны резания хладагента
- Автоматическая направляющая смазка упрощает управление техническим обслуживанием машины
- Защита шкафа
- Шкаф с электрическими компонентами, Степень защиты IP54
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Дополнительные характеристики:
Производитель | MetalTec |
Ø обработки | 800 мм |
Расстояние между центрами | 1500 мм |
Мощность двигателя | 15 кВт |
Система ЧПУ | Siemens/Fanuc |
Тип направляющих | Скольжения |
Вес | 4600 кг ![Screenshot_1.png](/upload/resize_cache/webp/upload/medialibrary/a01/qt0k7mm0oo8baxmith13jub14921391l/Screenshot_1.jpg) |
**Модель** | **MetalTec CK 80x1500** |
Макс. диаметр обработки над станиной, мм | 800 |
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм | 560 |
Расстояние между центрами, мм | 1500 |
Тип станины | Монолитная станина из чугуна |
Твердость направляющих станины | HRC 50 |
Ширина станины, мм | 460 |
Направляющие по оси Z | Скольжения |
Направляющие по оси Х | Скольжения |
Стойка управления | Siemens 808D Advanced |
Серводвигатели | Siemens |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 105 |
Торец шпинделя | А2-8 |
Конус шпинделя | Ф90 мм 1:20 |
Гидравлический патрон, мм | 320 |
Скорость вращения | 150 - 1600 об/мин |
Ход по оси Х, мм | 380 |
Ход по оси Z, мм | 1500 |
Х,Z ускоренная подача , м/мин | 44779 |
Тип установки инструмента, мм | 6-ти позиционная револьверная головка |
Количество устанавливаемого инструмента | 6 |
Размер инструмента, мм | 30 x 30 |
Задняя бабка | Ручная |
Максимальное перемещение, мм | 235 |
Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 80x1500 (Пром)
Контакты
Технические характеристики
SINUMERIK 808D AdvancedОптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды |
|
Приводная система SINAMICSБлагодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью. Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. |
|
МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНАЭлементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. |
|
НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯЭто широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода. |
|
РЕВОЛЬВЕРНАЯ 6-ти ПОЗИЦИОННАЯ ГОЛОВКАМаксимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 6 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х позиционной системой. |
|
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬСтанок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки. |
|
КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯБлок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче. |
|
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДАСтанок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. |
|
ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы. |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОНПредназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм |
|
ЗАДНЯЯ БАБКАВ базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИОбеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка. |
Конус | МТ5 |
Мощность шпинделя, кВт | 11 |
Мощность системы охлаждения, Вт | 120 |
Длина, мм | 3320 |
Ширина, мм | 1600 |
Высота, мм | 1830 |
Вес, кг | 4300 |
Длина , мм | 3520 |
Ширина, мм | 1800 |
Высота, мм | 2030 |
Вес, кг | 4600 |
Купить Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 80x1500 (Пром) цена указана на сайте |