Отличительные особенности Назначение
Станок предназначен для изготовления деталей малого и среднего размера повышенной (высокой) точности *.
Станок может использоваться для автоматической подачи заготовки (прутка) через шпиндельный двигатель диаметром до 42 мм.
* Класс точности соответствует ГОСТ 8-82 Область применения
Авиастроение, судостроение, приборостроение, машиностроение, оборонная промышленность, производство медицинского оборудования, пищевого оборудования и др.
Выпускаемая продукция Изготовление арматуры и соединительных деталей:
Автомобильная
Авиационная
двигательная установка
ПродукцияСхемы механической обработкиПросмотреть всеОсевое сверлениеРазвертываниеВнешние (сквозной) поворотПоворот канавкиПоворот конусаПоворот концаНарезка резьбыРасточкаПрокатка профиляКонструктивные особенности Автоматическая подача заготовки
осуществляется через мотор-шпиндель, с помощью барфайдера или перемещение рабочего стола с помощью барботера. Это позволяет значительно повысить производительность машины и оптимизировать время работы оператора.
Линейные двигатели
Линейные двигатели обеспечивают более высокую точность (цифровые) движений рабочего стола и инструмента, устраняют люфт, в отличие от BCH.
Магнитные энкодеры
Магнитные энкодеры обеспечивают наиболее точное и гибкое управление угловым и линейным движением оптических и линейных датчиков.
Рама
Рама из композитного материала эффективно поглощает температурные и механические воздействия, обеспечивает стабильность точности изготовления лучше, чем стальные и чугунные рамы.
Комплект Стандартный CNC Fanuc 0i TF RS232C + USB-порт Встроенный двигатель Fanuc BiI 112S/15,000 Отдельные компоненты: ротор, статор, 13 НМ, IN = 21A 15 кВт, NN = 8500 об/мин, nm = 15000 об/мин, водяное охлаждение, штатная рубашка охлаждения) 3-кулачковый гидропиропатрон 3-кулачковый N-206 «AUTO Strong» (Максимальный диаметр зажатой заготовки кулачками - 169 мм, масса не более 15 кг. Рекомендуемый диаметр заготовки - 42 мм.) Механический барботер CNCM с цилиндрическим хвостовиком Форсунка подачи теплоносителя в рабочую зону 1 точка (СОЖ/Air) Выбор компонента Терминальный порт CNC подключение внешних устройств Датчик контроля температуры шпинделя Датчик контроля температуры линейных двигателей, ось X, Z Гидравлическая станция Датчик гидравлической обратной связи контроля положения (считывающая головка AMSAB 3B), ось X, датчик Z ALPHA IBZ 256, зубчатый венец (256 зубьев), ось шпинделя С Каналы, охлаждение шпинделя и трубопровод системы автоматической подачи Комплект соединителей для подключения барфайдера ASS16PR-1500 Система подготовки сжатого воздуха (редуктор, фильтр, арматура) Блокировка дверей Освещение рабочей зоны Вентиляционный люк рабочей зоны Опоры и винты для выравнивания машины по уровню Розетка 220 В подключения дополнительных источников Транспортировка упаковки Паспорт-руководство по эксплуатации (включая принципиальные схемы, чертежи расходных элементов) Начало заправки машины маслом (гидросистема), 25 л Комплект ЗИП (по типу исполнения машины) Дополнительный конвейер для удаления стружки cus 25/160p Комплект инструментальной пластины Держатель фрезы Продольная пластина Держатель фрезы Осевой инструмент Держатель фрезы Универсальный резцедержатель Режущая втулка Автоматическая подача Пульт дистанционного оператора MPG Сигнал Визуальный осмотр Лампа Ренишоу Кронштейн Датчик Охладитель Охладитель Блоки точечной распылительной форсунки Управление воздушной форсункой Охладитель Станция Пневматический контейнер Контейнер сбора отходов Barfider Втулка Крепление Блок подачи хладагента Комплект
Дополнительные характеристики:
| Производитель | БарнаулСтанкоСтрой |
| Макс. диаметр прутка, мм | 42 |
| Напряжение, В | 400 |
| Система ЧПУ | FANUC (модель 0i-F Type 3,5) |
| Точность позиционирования, мкм/м | 0,002 ± 0,001 |
| Макс. длина обработки, мм | 200 |
| Класс точности | ГОСТ 8-82 |
| Диаметр обработки над станиной, мм | 300 |
| Диаметр отверстия шпинделя, мм | 42 |
| Мощность привода шпинделя, кВт | 22,2 |
| Повторяемость, мкм/м | 0,002 ± 0,001 |
| Макс. масса инструмента, кг | 90 |
| Макс. частота вращения шпинделя, об/мин | 0 - 15 000 |
| Рабочая / Макс. скорость ускоренного перемещения по оси Х, мм/мин | 5000 / 40 000 |
| Рабочая / Макс. скорость ускоренного перемещения по оси Z, мм/мин | 5000 / 40 000 |
| Рабочее / Макс. усилие подачи по оси Х, кН | 1,8 / 4,5 |
| Рабочее / Макс. усилие подачи по оси Z, кН | 1,2 / 3,0 |
| Время смены инструмента, с | 2 |
| Диапазон подач по координатам X, Z, мм/об | 0,002 - 30 |
| Потребляемая мощность, кВт | 30 |
| Частота, Гц | 50 |
| Диапазон перемещения в продольном направлении (координата Z), мм | 400 |
| Диапазон перемещения в поперечном направлении (координата Х), мм | 400 |
| Трехкулачковый патрон с гидрозажимом, мм | 169 |
| Кол-во одновременно управляемых координат (X, Z, C), шт. | 3 |
| Тип привода по осям (X, Z) | Линейный двигатель |
| Дискретность перемещения стола в ручном режиме РГИ, мм | 0,1, 0,01, 0,001 |
| Смена инструмента | Автоматическая |
| Время подачи и фиксации прутка в рабочей зоне, с | 2,5 |
| Размер рабочего стола, по оси Z / X, мм | 300 / 675 |
| Количество / размер Т-образных пазов стола, шт./мм | 3 / 10 |
Токарный станок с ЧПУ БСС 16 Ф3М
Контакты
Технические характеристики
| Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, МПa | 1 |
| Рабочее давление в гидросистеме, МПа | 1 - 5 |
| Макс. время непрерывной работы станка, ч | 12 |
| Система подачи СОЖ и возможность подключения насоса СОЖ высокого давления, МПа | 0,7 |
| Станина | Полимербетон (армированный), литой |
| Интерфейс | русскоязычный |
| Ввод | вывод УП с пульта системы |
| Графический контроль УП на стойке оператора | да |
| Разъемы подключения внешних носителей ПО | RS232C + порт USB, разъём подключения Ethernet |
| Возможность работы с использованием линейной инструментальной плиты (8 позиций рабочего инструмента) | да |
| Возможность работы с использованием автоматической револьверной головки (8 позиций рабочего инструмента) | да |
| Возможность работы с использованием Системы измерения инструмента и контролем системой ЧПУ станка | да |
| Возможность работы с использованием устройства автоматической подачи прутка (барфидер), наличие разъемов подключения и управления системой ЧПУ станка | да |
| Приемник обработанных деталей | да |
| Возможность работы с использованием конвейера для удаления стружки БСС КУС 25/160П | да |
| Длина, мм | 2040 |
| Ширина, мм | 1290 |
| Высота, мм | 1550 |
| Вес, кг | 2000 |
| Купить Токарный станок с ЧПУ БСС 16 Ф3М цена указана на сайте |