Токарный станок с ЧПУ БСС 16 Ф3М

Технические характеристики и функциональные возможности станка

Назначение:

Станок предназначен для производства деталей малого и среднего размера с повышенной точностью, соответствующей ГОСТ 8-82. Он способен автоматически подавать заготовки (прутки) через шпиндельный двигатель диаметром до 42 мм.

Область применения:

Оборудование используется в авиастроении, судостроении, приборостроении, машиностроении, оборонной промышленности, производстве медицинского и пищевого оборудования, а также в других отраслях.

Выпускаемая продукция:

• Автомобильная арматура;

• Авиационная арматура;

• Детали для двигательной установки;

• Прочие изделия.

Схемы механической обработки:

• Осевое сверление;

• Развертывание;

• Внешнее (сквозное) точение;

• Поворот канавки;

• Поворот конуса;

• Поворот конца;

• Нарезка резьбы;

• Расточка;

• Прокатка профиля.

Конструктивные особенности:

1. Автоматическая подача заготовки:

   • Осуществляется через мотор-шпиндель, барфайдер или посредством перемещения рабочего стола с помощью барботера. Это значительно повышает производительность и оптимизирует рабочее время оператора.

2. Линейные двигатели:

   • Обеспечивают высокую точность цифровых движений рабочего стола и инструмента, устраняя люфт.

3. Магнитные энкодеры:

   • Обеспечивают точное и гибкое управление угловым и линейным движением оптических и линейных датчиков.

4. Рама:

   • Изготовлена из композитного материала, эффективно поглощает температурные и механические воздействия, обеспечивая стабильность точности изготовления.

Стандартный комплект поставки:

• CNC Fanuc 0i TF с интерфейсом RS232C и USB-портом;

• Встроенный двигатель Fanuc BiI 112S/15,000 (мощность 15 кВт, частота вращения 8500 и 15000 об/мин, водяное охлаждение);

• 3-кулачковый гидропиропатрон N-206 "AUTO Strong" (максимальный диаметр зажатой заготовки - 169 мм, масса до 15 кг, рекомендуемый диаметр заготовки - 42 мм);

• Механический барботер CNCM с цилиндрическим хвостовиком;

• Форсунка подачи теплоносителя в рабочую зону;

• Терминальный порт для подключения внешних устройств;

• Датчики контроля температуры шпинделя и линейных двигателей (оси X и Z);

• Гидравлическая станция с датчиком гидравлической обратной связи (считывающая головка AMSAB 3B, оси X и Z);

• Каналы охлаждения шпинделя и трубопровод системы автоматической подачи;

• Комплект соединителей для подключения барфайдера;

• Система подготовки сжатого воздуха (редуктор, фильтр, арматура);

• Блокировка дверей;

• Освещение рабочей зоны;

• Вентиляционный люк рабочей зоны;

• Опоры и винты для выравнивания машины;

• Розетка 220В для подключения дополнительных источников питания;

• Паспорт-руководство по эксплуатации, включая принципиальные схемы и чертежи расходных элементов;

• Комплект ЗИП (в зависимости от типа исполнения машины);

• Дополнительный конвейер для удаления стружки (cus 25/160p);

• Комплект инструментальных пластин (держатель фрезы, продольная пластина, осевой инструмент, универсальный резцедержатель, режущая втулка);

• Пульт дистанционного оператора MPG;

• Система управления воздушной форсункой;

• Пневматический контейнер для сбора отходов;

• Barfider и комплект для его крепления.

Дополнительные характеристики:

• Производитель: БарнаулСтанкоСтрой;

• Максимальный диаметр прутка: 42 мм;

• Напряжение: 400 В;

• Система ЧПУ: FANUC (модель 0i-F Type 3,5);

• Точность позиционирования: 0,002 ± 0,001 мкм/м;

• Максимальная длина обработки: 200 мм;

• Диаметр обработки над станиной: 300 мм;

• Диаметр отверстия шпинделя: 42 мм;

• Мощность привода шпинделя: 22,2 кВт;

• Повторяемость: 0,002 ± 0,001 мкм/м;

• Максимальная масса инструмента: 90 кг;

• Максимальная частота вращения шпинделя: 0 - 15 000 об/мин;

• Рабочая скорость ускоренного перемещения по оси X: 5000 мм/мин;

• Максимальная скорость ускоренного перемещения по оси X: 40 000 мм/мин;

• Рабочее усилие подачи по оси X: 1,8 кН;

• Максимальное усилие подачи по оси X: 4,5 кН;

• Рабочее усилие подачи по оси Z: 1,2 кН;

• Максимальное усилие подачи по оси Z: 3,0 кН;

• Время смены инструмента: 2 с;

• Диапазон подач по координатам X и Z: 0,002 - 30 мм/об;

• Потребляемая мощность: 30 кВт;

• Частота: 50 Гц;

• Диапазон перемещения в продольном направлении (ось Z): 400 мм;

• Диапазон перемещения в поперечном направлении (ось X): 400 мм;

• Диаметр трехкулачкового патрона с гидрозажимом: 169 мм;

• Количество одновременно управляемых координат (X, Z, C): 3;

• Тип привода по осям (X, Z): линейный двигатель;

• Дискретность перемещения стола в ручном режиме РГИ: 0,1, 0,01, 0,001 мм;

• Время подачи и фиксации прутка в рабочей зоне: 2,5 с;

• Размер рабочего стола: 300 мм по оси Z, 675 мм по оси X;

• Количество и размер Т-образных пазов стола: 3 шт., 10 мм.