Универсальный токарный станок с УЦИ SPF-1000P

Общие характеристики:

Современные металлообрабатывающие заводы малой и средней мощности, ремонтные и слесарные цеха активно используют токарный станок с SPF-1000P MDI. конструкция которой универсальна и позволяет выполнять комплекс операций по обработке изделий округлого сечения, заменяя ряд многозадачных машин и тем самым позволяя без ущерба для качества выпускаемой продукции экономить финансовые затраты на закупку оборудования, производственных площадей и электрической энергии, гарантируя рентабельность предприятия. Наличие устройства цифровой индикации значительно упрощает работу оператора и повышает точность обработки материала.

Назначение:

Универсальный токарный станок с SPF-1000P MCD используется для выполнения ряда операций механической обработки в виде тел вращения из металла. Станок способен вытягивать изделия заданной конфигурации (цилиндрические, конические, фасонные), режущие концы, режущий материал, сверление и растяжение глухих и сквозных отверстий, нарезание резьбы, протирание и создание рифленой поверхности на самом высоком уровне.

Характеристики SPF-1000P универсального токарного станка:

- надежная тормозная система с ножным приводом, гарантирует легкость работы оборудования,

- рабочая зона машины освещается лампой, обеспечивая точность и комфортность работы оператора даже в плохо освещенных производственных помещениях,

- устройство подачи смазочно-охлаждающей жидкости значительно продлевает срок службы обрабатывающего инструмента и повышает качество выпускаемой продукции,

- массивное основание машины создает надежность и жесткость конструкции, ее устойчивость к вибрации, что в свою очередь обеспечивает стабильность настроек узлов и механизмов для эффективной и точной работы,

- прецизионные направляющие рамы, подвергаемой шлифовке, характеризуются износостойкостью и жесткостью, гарантируют стабильное, равномерное и быстрое перемещение суппорта и задней бабки,

- основание станка имеет съемный мост, что позволяет при необходимости значительно увеличить высоту рабочей зоны станка: максимальный диаметр обрабатываемого материала над опорой составляет 275 мм, над слоем - 460 мм,

- передача движения суппорту осуществляется с помощью фартука, который надежно закреплен на каретке суппорта и имеет запирающий механизм, предотвращающий вероятность одновременной работы каретки и поперечных салазок,

- зажимной патрон шпинделя снабжен защитным кожухом, предназначенным для предотвращения загрязнения высокоточного оборудования и защиты работы оператора,

- в базовую комплектацию входит люнет, позволяющий обрабатывать заготовки малого диаметра без их деформации,

- резцедержатель рассчитан на 4 позиции, что позволяет значительно упростить и ускорить процесс перехода от одной технологической операции к другой,

- подача суппорта в продольной и поперечной плоскостях осуществляется с высокой точностью с помощью прецизионных маховиков,

- быстрая и надежная фиксация материала в центрах осуществляется с помощью задней бабки, снабженной подвижным пинолем,

- устройство цифровой индикации, которым станок обычно оснащен, повышает точность обработки материала и упрощает процесс контроля и управления работой оборудования,

- в случае нештатной ситуации машина может быть выключена с помощью аварийной кнопки,

- использование трансмиссии позволяет оператору быстро и легко настроить оборудование на необходимый режим в соответствии с характеристиками подаваемого материала и параметрами его обработки,

- блок управления электрооборудованием установлен на корпусе редуктора машины.

Основные компоненты и детали оборудования
1. Тумба
2. Коробка подачи
3. Шпиндельная бабка
4. Зажимной патрон
5. Фиксированная ложемент
6. Резцедержатель
7. Верхний ползун суппорта
8. Лампа местного освещения
9. Каретка суппорта
10. Задняя бабка
11. Корпус ходового винта
12. Ходовой вал
13. Кадр
14. Фартук
15. Педаль ножного тормоза
16. Электрический блок управления
Подробнее