ПРИНЦИП РАБОТЫ РОЛИКОВОГО ПРЕССА
Роликовый пресс оснащен двумя штабелированными стальными валами, покрытыми пластиковым трубчатым кожухом. Основным формообразующим элементом является брус, который состоит из фанерного листа с нарезкой и разметкой, а также перфорирующих ножей, установленных в прорези пропилена.
При подаче пресс-формы с заготовкой между вращающимися валами ножи врезаются в ленту и нарезают изделие, формируя биговальные линии. Заготовка подается в зону резания под углом 10-15 градусов, что повышает устойчивость ножей. Максимальная ширина бруса зависит от его длины с учетом угла поворота.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ РОЛИКОВОГО ПРЕССА
Для оптимизации работы пробивного механизма используется принцип "нависания" верхнего пробивного вала. При резании верхний вал подвергается нагрузке, равной силе резания, после чего немного поднимается вверх на величину люфта при регулировке зазора. После завершения резки нагрузка резко падает до нуля, и вал опускается вниз.
Если верхний вал не прижат к верхней точке и "висит" на винтовой передаче, в процессе работы возникают ударные нагрузки на винтовые передачи. В наших прессах эта проблема решена конструктивно: вал постоянно прижимается к верхней точке благодаря распорным пружинам и ударным механизмам.
Регулировка расстояния между валами осуществляется с высокой точностью, до 0,01 мм. Вращение регулировочной ручки приводит к передаче усилия через червячные приводы на обе стороны вала, а затем на винтовые пары. При регулировке рабочего зазора верхний вал перемещается синхронно.
Перемещение пресс-формы при резании осуществляется с помощью конвейерных лент, что облегчает работу операторов и ускоряет производственный процесс. Привод перемещения ремня и вращения режущих валов оснащен системой плавного пуска и останова с регулировкой скорости, что обеспечивает плавность работы машины и снижает износ исполнительных механизмов, повышая тем самым ее долговечность.
Пресс оснащен панелью управления с возможностью установки времени паузы для загрузки и выгрузки на каждой половине стола. Также предусмотрен полуавтоматический режим работы без необходимости ручного управления в процессе эксплуатации, что позволяет оператору не нажимать кнопки для запуска цикла.
Пластиковая оболочка, применяемая в наших прессах, легко заменяется в случае неравномерного или физического износа. Бандаж представляет собой полиэтиленовую трубу, используемую в системах водоснабжения, что упрощает замену и не требует использования подъемных средств.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
Роликовый пресс изготовлен на собственном производстве.
