все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Линии для изготовления корпусов огнетушителей

Оборудование и производственные решения для производства баллонов и корпусов для огнетушителей методом глубокой вытяжки, весом от 1 до 12 кг и толщиной металла от 1, 4 до 2, 5 мм. Бренд: «AP&T». Изготавливаются на заказ. Цена: договорная. Местонахождение: Швеция. Доставка: по договоренности.

Линии для изготовления корпусов огнетушителей

    Контакты
    Город
    Санкт-Петербург
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Название организации:
    ООО ИСР (Санкт-Петербург)
    Контактное лицо
    Иван
    Контактный номер телефона
    +7 (812) 4472587

    Карта процесса

    Технологический процесс изготовления огнетушителей делится на два этапа: изготовление головки и изготовление корпуса. Производство огнетушителя осуществляется в цехе " 2. Изготовление корпуса огнетушителя ОПУ - 2 - 01 включает в себя следующие этапы (операции).

    Для изготовления корпуса огнетушителя используется сталь марки St3. На первом этаже стальные листы разрезаются с помощью гильотинных ножниц. Этот процесс не представляет опасности для пожара. После резки металла листы доставляются на прессы, где происходит штамповка и волочение. Извлечение происходит в несколько этапов.

    На кривошипно-шатунном прессе на 100 тс происходит первоначальное извлечение заготовки корпуса на 100 мм длины первой части огнетушителя, после первого извлечения на первом прессе 100 тс заготовка получает, по меньшей мере, легкое нажатие 40 тс, где происходит второе извлечение первой части корпуса огнетушителя до размера 200 мм, параллельно вторая часть корпуса растягивается до 180 мм, в которой выполнено отверстие для завинчивания головки огнетушителя с помощью вертикального сверлильного станка.

    Этот процесс не представляет опасности для пожара.

    • После этого детали корпуса огнетушителя поставляются для резки и зигзагообразной резки. Зигзагообразное движение происходит с помощью полуавтоматического зигзагообразного движения.
    • Следующий этап химической обработки корпуса огнетушителя проходит на установке химической обработки, которая состоит из двух ванн, заполненных уайтспиритом. детали корпуса попадают в ванны во время перемещения по цеху, а после обезжиривания попадают в аппарат для контактной сварки.

    Способ окраски в высоковольтном электростатическом поле основан на переносе заряженных частиц краски в электрическом поле, которое создается между двумя электродами при разных потенциалах. Одним из электродов является окрашиваемое изделие (корпус огнетушителя), а другим (огнетушители) является чашечный распылитель, на который подается высокое напряжение. Частицы краски, попадая в электрическое поле, осаждаются на корпусе огнетушителя равномерным слоем с минимальными потерями.).

    Опасность пожара заключается в наличии распыленной краски и высокого напряжения. При нарушении мер пожарной безопасности может произойти возгорание или взрыв краски.

    - Этикетка также написана в отделе красок. Процесс нанесения этикетки происходит с помощью шелкографии. Пожароопасность этого процесса заключается в наличии ГЛЖ.

    Теги
    Изготовление, деталей, корпусов, огнетушителей, производственных, линиях, Автоматические лини