Листогиб Tapco MAX-20-06 2,20 м

Модель мобильного листогиба Tapco MAX-20-06 предназначена для изготовление различного вида профилей из листового материала, это могут быть коньки, карнизы, отливы, архитектурные элементы зданий и различные металлоконструкции. Лист обрабатываемого металла может быть изготовлен из различных материалов, в том числе и имеющих полимерное покрытие или окраску. В комплектацию станка входит удобный роликовый нож и специальные приспособления, которые предохраняют рабочую поверхность материала от механических повреждений!

Одним из преимуществ ручных листогибов серии TAPCO SUPERMAX является их небольшой вес, который достигается благодаря материалам из которых изготовлен станок, легкие анодированные сплавы обеспечивают не только небольшой вес, но и прочность, надежность  и повышенную износостойкость станка. Благодаря небольшому весу и компактности модели листогибочного станка, Tapco MAX-20-06 можно легко перевозить непосредственно на место монтажа конструкций, что значительно экономит ваши средства и время заказчика. Время, которое вы затратите на сборку и подготовку листогиба к работе всего 10-15мин. Еще одним преимуществом является простая регулировка толщины металла и надежная фиксация заготовки. Для резки металла в комплектацию станка входит специальный роликовый нож Max Cut Off. Конструкция листогиба обеспечивает отличное качество изготавливаемых изделий и гарантированный догиб до 180градусов.

Материалы для гибки: сталь нержавеющая до 0,7мм, медь, алюминий до 1мм (в том числе окрашенные и с полимерным покрытием).

Глубина подачи материала до 783мм с ходом прижима до 60мм.

Вес станка от 80 до 145кг (зависит от длинны).

Рабочие длинны  2600мм, 3200мм, 3800мм и 4420мм.

Гарантия от производителя 1 год.

В зависимости от целей производства, вы можете рассмотреть и другие модели листогибных станков.

Листогибочное оборудование – станки, установки, применяемые на металлургических предприятиях для создания изделий и заготовок из листового металла. Применяются для создания изгибов высокой точности при обработке стали, меди, алюминия, латуни и различных сплавов.

Тип привода

В ходе обработки металлов применяются листогибы с разным типом привода:

• Ручные. Предназначен для листов металла 1,2 мм, позволяет выполнить изгиб под углом 120º.

• Электромеханические. Бывают переносными и стационарными, но чаще применяются в промышленности. Отлично справляются с изгибанием окрашенного металла, поэтому часто используются при изготовлении профнастила.

• Пневматические. Высокопроизводительное оборудование, характеризующееся средним уровнем шума при работе. Подходит для крупногабаритных изделий, так как делает изгибы более резко.

• Гидравлические. Наиболее распространенный тип оборудования в промышленности, позволяющий выполнить не только параллельные, но и сегментные изгибы. Станки отличаются высокой производительностью, плавностью хода и бесшумностью.

• Электромагнитные. Оборудование средней производительности, позволяющее в течение целой смены непрерывно производить детали сложной конфигурации.

Область применения и принцип работы листогибочных станков

Крупногабаритный листогибочный станок с ручным управлением

Листогибочный станок – оборудование для получения металлических заготовок различных форм без использования сварочных инструментов. Применяется для обработки листового проката из разных марок стали и других материалов, отличающегося толщиной.

Листогибочный станок с ЧПУ на производственном предприятии

Область применения

Листогибочные станки находят применение в различных отраслях народного хозяйства. Эти установки востребованы в машино- и приборостроении, автомобильной и авиационной отраслях. Также применяются в строительной сфере при изготовлении профилей замкнутого и незамкнутого типа, конусов, цилиндров и других металлических заготовок. С помощью листогибочных станков выпускаются оконные отливы, фасадные кассеты, элементы водосточных систем и многое другое.

Принцип обработки металла

Принцип работы листогибочного станка основывается на воздействии рабочего инструмента (траверсы) на заготовку. Для изменения формы листа в конструкции оборудования предусмотрены специальные накладки-фиксаторы, которые определяют гибочный режим.

В дорогостоящих моделях станков имеются датчики, которые следят за правильностью работы траверсы, контролируя равномерность и синхронность выполняемых движений.