Станок листогибочный 3 в 1 Visprom SNO-1,5/1300

Данный станок включает в себя гибочный станок, вальцы для свертывания листовой стали, и ножницы по металлу (алюминий, сталь). Позволяет работать в сегментах или по всей длине. Вращающиеся валки оснащены канавками для свертывания проволоки.

Универсальный станок «три в одном» можно использовать для резки, сгибания и свёртывания нелегированных материалов, стали с низким содержанием углерода (с низкой твёрдостью и без термообработки) и иных металлических материалов с подобными характеристиками при условии максимальной толщины материала 1,5 мм.

Комбинирование функций резки, гибки и проката.
Идеальная комбинация для обработки листового металла длиной до 1320 мм и толщиной до 1,5 мм.
Вальцы с диаметром 60 мм. Вальцы имеют трёхваловую конструкцию, верхний вал консольно отводится в сторону для съёма обечайки.
На вальцах станка расположены желоба для гибки арматуры.
Гибка на максимальный угол 90°. Станок идеально подходит для обработки листового металла.
Гибка происходит по типу гибки на прессе (пуансон х матрица). Пуансон состоит из 9 сегментов (размерам 25 мм; 40 мм; 50 мм; 60 мм; 100 мм; 225 мм; 250мм; 280мм; 190 мм).
Гильотина станка идеально режет металл до 1.5 мм. Задняя часть станка имеет ограничитель подачи листа – 370 мм, для резки листа на заданный размер.
На станке установлен откидной защитный кожух для предотвращения попадания в вальцы посторонних предметов во время выполнения другой операции. Для снижения усилия оператора во время работы станок оснащен удобными рукоятями большой длины с противоскользящими наконечниками.

Особенности:

• Комбинирование функций резки, гибки и проката
• Рабочая длина 1320 мм
• Гибка на максимальный угол 90°
• Пуансон состоит из 9 сегментов
• Ограничитель подачи листа – 370 мм
• Диаметр вальцов 60 мм
• Жесткая стальная конструкция
• Максимальная толщина обрабатываемого металла 1,5 мм
  

Основные узлы и детали оборудования

1. Валки свертывающего механизма.
2. Пуансон гибочного механизма.
3. Матрица гибочного механизма.
4. Стол ножниц.
5. Прижим обрабатывающего материала на ножницах.
6. Рычаг привода станка.