Особенности
НАЗНАЧЕНИЕ:
Бесцентровые шлифовальные станки предназначены для шлифования наружных цилиндрических поверхностей. При шлифовании наружных поверхностей заготовку (ряд стыкуемых заготовок) помещают между двумя абразивными кругами - шлифовальным (режущим) и ведущим и прижимают к опорному ножу. Благодаря наклонной установке ведущего колеса за счет сил трения заготовка не только вращается, но и поступательно (продольная подача). Поперечная подача осуществляется также ведущим колесом.
Шпиндели шлифовальных и ведущих кругов выполнены из сплава NiCrMo, закалены и отшлифованы, имеют высокую прочность и точность конструкции. Подшипники выполнены из гидростатического баббита, обеспечивающего длительный срок службы.
Шлифовальные и ведущие круги (в стандартной комплектации) оснащены гидравлическим устройством правки. При этом скорость редактирования можно легко регулировать. Простая и простая в использовании панель управления выполнена из надежных компонентов для управления всеми необходимыми функциями машины.
Среди дополнительных аксессуаров для этих машин: автоматический погрузчик и разгрузчик, гидравлическая автоматическая подача, электрический или пневматический колесный погрузчик, а также многие другие устройства.
ПРИМЕНЕНИЕ:
Бесцентровые шлифовальные станки эффективно используются при обработке деталей малого и большого диаметра без ограничения длины, или тонкостенных деталей, а также деталей со сложными внешними профилями (поршень, кулак, иглы и т.д.). В условиях массового производства эти станки отличаются высокой производительностью и точностью обработки.
Бесцентровое шлифование на проходах обрабатывает цилиндрические заготовки малых диаметров, заготовки без центрирующих отверстий, тонкостенные трубы с высокой производительностью и точностью.
Бесцентровая резка обрабатывает детали с цилиндрической, конической, сферической и фасонной поверхностями, ступенчатые ролики, заготовки для торцевых режущих инструментов, детали с разъединенными поверхностями. При бесцентровом шлифовании морды можно снять любой заданный припуск за одну операцию.
ПРОИЗВОДИМАЯ ПРОДУКЦИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| Производитель | UNIVEQ |
| Диаметр шлифуемой заготовки (со стандартным люнетом), мм | 1 - 40 |
| Перемещение шлифовального круга за 1 оборот маховика, мм | 1,5 |
| Перемещение шлифовального круга за 1 деление маховика (микроподача), мм | 0,01 |
| Размер шлифовального круга (D x d x B), мм | 305 х 120 х 150 |
| Частота вращения шлифовального круга, об/мин | 1950 |
| Мощность электродвигателя шлифовального круга, кВт | 5,5 |
| Мощность электродвигателя подающего круга, кВт | 2,0 сервопривод |
| Мощность гидравлической системы, кВт | 0,75 |
| Размер подающего круга (D x d x B), мм | 205 х 90 х 150 |
| Частота вращения подающего круга, мм | 0 - 320 |
| Перемещение устройства правки подающего круга за 1 деление маховика, мм | 0,01 |
| Перемещение устройства правки подающего круга за 1 оборот маховика, мм | 1,5 |
| Перемещение узла подающего круга за 1 деление маховика, мм | 0,02 |
| Перемещение узла подающего круга за 1 оборот маховика, мм | 0,001 |
| Точное микро перемещение узла подающего круга за 1 деление маховика (микроподача), мм | 3,5 |
| Точное микро перемещение узла подающего круга за 1 оборот маховика (микроподача), мм | 0,1 |
| Угол поворота подающего круга, ° | ± 5 |
| Угол наклона подающего круга, ° | +5 … -3 |
| Перемещение нижней плиты подающего круга за 1 деление маховика, мм | 0,05 |
| Перемещение нижней плиты подающего круга за 1 оборот маховика, мм | 7,0 |
| Точное микро перемещение нижней плиты подающего круга за 1 деление маховика (микроподача), мм | 0,001 |
| Точное микро перемещение нижней плиты подающего круга за 1 оборот маховика (микроподача), мм | 0,2 |
| Длина, мм | 2350 |
| Ширина, мм | 2200 |
| Высота, мм | 2100 |
| Вес брутто, кг | 2000 |
| Длина, мм | 1800 |
| Ширина, мм | 1400 |
| Высота, мм | 1450 |
| Вес нетто, кг | 1700 |
Бесцентрово-шлифовальные станки UNIVEQ UCG-3015
Контакты
Технические характеристики
|
ЧУГУННАЯ МАССИВНАЯ ЛИТАЯ СТАНИНА Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка во время работы, корпус станка и девять основных компонентов изготовлены из высококачественного чугуна FC30 путем термообработки с искусственной нормализацией, а затем путем естественного старения. Для механической обработки используется оборудование YASDA, MITSUI, SEIKI, TOSHIBA, ELB и другое мирового класса. Прецизионный размер может достигать микронного уровня для обеспечения высокой точности основных компонентов оборудования. Благодаря высокой массе станка не требуется специальный фундамент для его установки. Масса станка около 2 тонн (1700 кг). |
|
|
НАПРАВЛЯЮЩИЕ НИЖНЕЙ ПЛИТЫ ПОДАЮЩЕГО КРУГА Двойные V-образные обеспечивают плавное перемещения подающего круга за счет масляной «подушки», предотвращающей контакт металла с металлом, что снижает износ и обеспечивает стабильность обработки. |
|
|
ШПИНДЕЛЬ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Установлен на гидростатических подшипниках с обеспечением подачи масла под высоким давлением. За счет подачи масла под давлением на поверхности подшипника образуется масляная пленка, которая предотвращает износ подшипника и вала, а также способствует высокой точности обработки с минимальным биением шпинделя. При производстве шпинделя используется никель-хром-молибденовый сплав марки SNCM-21H, упрочненный до HRC62, а эффективный упрочняющий составляет более 1,5 мм. |
|
|
ШПИНДЕЛЬ ПОДАЮЩЕГО КРУГА Изготовлен из японского сплава SNCM-21H, проходит операцию закалки, отпуска, термообработки, а затем креогенной обработки, после чего твердость поверхности достигает 62 единицы по HRC. |
|
|
ПРИВОД ПОДАЮЩЕГО КРУГА Японский серводвигатель Yaskawa обеспечивает контроль скорости вращения круга в диапазоне от 0 до 320 об/мин и устанавливается для передачи вращения подающего круга с целью идеальной регулировки линейной скорости. Когда диаметр круга уменьшается, линейная скорость круга поддерживается, что позволяет достигать неизменной точности обработки. Передача вращения от двигателя к кругу осуществляется зубчатым ремнем с низким уровнем шума и вибрацией. |
|
|
ШВП ПОДАЮЩЕГО КРУГА На станке для подачи круга использован подающий винт с шариковой гайкой (винтовая пара) с высокой точностью позиционирования. Благодаря этому достигается высокая точность обработки заготовки и долгий срок службы с постоянной точностью. |
|
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ С PLC КОНТРОЛЛЕРОМ И ЦВЕТНЫМ ЖК ДИСПЛЕЕМ Позволяет запрограммировать величину продольного перемещения нижней плиты подающего круга (ось Y). Минимальная программируемая величина перемещения составляет 0,001 мм. По согласованию с заказчиком с панели управления можно контролировать перемещения устройства правки шлифовального по 1 оси (X) или 2 осям (X и Z). Система поддерживает автоматический режим правки шлифовального круга через определенное количество циклов (задается в окне параметров правки) и автоматическую компенсацию перемещения подающего круга на величину правки. |
|
|
УСТРОЙСТВА ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО И ПОДАЮЩЕГО КРУГОВ Изготовлены из высококачественного литья марки FC30, нормализованы, а затем отшлифованы. Перемещение правильного приспособления осуществляется за счет гидравлического привода с бесступенчатым регулированием скорости перемещения для простой стабильной правки кругов. По согласованию с заказчиком (опционально) устройство правки шлифовального круга может оснащаться ШВП и сервоприводами по 1 или 2 осям. |
| Купить Бесцентрово-шлифовальные станки UNIVEQ UCG-3015 цена указана на сайте |