Назначение и область применения
Четырехсторонний станок предназначен для обработки заготовок, обеспечивая высокую точность геометрических параметров. Основная функция устройства — выполнение четырехсторонней плоской и профильной обработки за один рабочий цикл. Конструктивные особенности станка позволяют обрабатывать брус с максимальным сечением 260 x 230 мм. Профильные работы могут осуществляться с использованием боковых, верхнего и нижнего шпинделей.
Область применения включает предприятия и цеха, занимающиеся производством столярно-строительных изделий, клееного бруса, клееного щита, формованных изделий, а также деталей для стандартного домостроения и других направлений деревообрабатывающей промышленности.
Конструктивные особенности
Шпиндели:
-
Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели диаметром 50 мм, изготовленные из термообработанной стали, подвергаются прецизионной механической обработке и контролю качества.
-
Шпиндели прокатываются в течение нескольких часов перед установкой на станок.
-
Сборочные узлы шпинделей оснащены подшипниками компании NACHI (Япония), каждый горизонтальный шпиндель установлен на независимых направляющих и снабжен четырьмя разнесенными подшипниками.
Рама:
-
Комбинированный тип рамы, включающий сварную станину коробчатой формы, обработанную на японских металлообрабатывающих центрах с числовым программным управлением (ЧПУ).
-
Шпиндельные узлы, основной и подающий стол, редукторы и прочие вибродемпфирующие элементы выполнены методом литья.
Панель управления:
-
Интуитивно понятная передняя панель управления позволяет производить настройку шпинделей без необходимости открывания защитного ограждения.
-
Регулировочные параметры контролируются цифровыми индикаторами с точностью до 0,01 мм.
Рабочие столы:
-
Рабочие столы подвергаются специальной термической обработке для повышения прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм).
-
Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки и снижает усилие на привод подачи.
Двигатели:
-
Мощность каждого двигателя привода шпинделя составляет 11 кВт, что позволяет обрабатывать бруски естественной влажности.
Контрпоры:
-
Гидравлические зажимные контрпоры предназначены для установки тяжелого инструмента на станок, обеспечивая надежное крепление заготовок для профилирования брусков естественной влажности.
Боковая линейка:
-
На первом горизонтальном шпинделе установлены щелерез и специальная линейка, что позволяет формировать две базовые поверхности на заготовке одновременно.
-
Данная функция повышает точность обработки и позволяет корректировать легкую кривизну заготовок.
Боковые пневматические прессы:
-
Боковые прессы, установленные напротив правого вертикального шпинделя, обеспечивают надежное прессование заготовок любой конфигурации, исключая возможность их смещения и возникновения брака.
Приводной спиральный ролик:
-
Широкий приводной спиральный ролик позволяет обрабатывать заготовки с естественной влажностью и расширяет производственные возможности станка.
Редукторы:
-
Редукционная система привода подачи осуществляется через карданные валы, обеспечивая надежную передачу крутящего момента на верхний и нижний ролики.
-
Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают стабильную и мощную подачу заготовок.
Система подачи:
-
Приводной верхний гофрированный ролик на входе позволяет обрабатывать массивные заготовки с высокой точностью и надежностью.
Прижимная балка:
-
Прижимная балка станка выполнена из массивного профиля и обеспечивает стабильную работу при значительных нагрузках.
Полиуретановые ролики:
-
На выходе заготовки натягиваются полиуретановые ролики, предотвращая их повреждение.
-
Нижний привод оснащен тремя гладкими полиуретановыми роликами, что обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности.
Направляющие опоры:
-
Цилиндрические направляющие, расположенные в начале и конце рабочей зоны, позволяют обрабатывать массивные заготовки в течение длительного времени.
Прижимные пластины:
-
Прижимные пластины перед верхними шпинделями оснащены пневматической регулировкой, что обеспечивает стабильность прессования массивных заготовок.
Система смазки:
-
Централизованная система смазки позволяет выполнять дистанционную смазку узлов станка с использованием ручного насоса, что сокращает время обслуживания.
-
На рабочем столе установлена отдельная система смазки, предотвращающая налипание смолы и снижающая усилие на механизм подачи.
Дополнительное оборудование
Станок для заточки режущего инструмента IRONMAC-250:
-
Предназначен для заточки фасонных фрез, ножевых барабанов, дисковых пил, концевых фрез, ножей, используемых на четырехсторонних станках.
-
Максимальные размеры обрабатываемых резцов: 300 x 50 x 250 мм.
-
Максимальные размеры плоских ножей: 200 x 40 мм.
-
Диаметр хвостовика концевого резака: 3 - 13 мм.
-
Суммарная мощность: 0,7 кВт.
Внутритрубный рукавный фильтр FPC-12500K EcoWood (Турция):
-
Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием и контейнером для сбора пыли.
-
Предназначен для очистки воздуха от сухой нелипкой пыли в центральных аспирационных системах.
-
Производительность: 12 500 м³/ч.
-
Мощность: 18,5 кВт.
-
Объем контейнеров: от 2,3 до 4,6 м³.
-
Фильтрующий материал: полиэстер.
Фильтр шланга KP-20, KP-30, KP-40, KP-50 EcoWood Оптимум (Турция):
-
Фильтр шланга с электромеханическим побуждением для очистки воздуха от сухой нелипкой пыли в центральных системах аспирации.
-
Емкость: 20 000 - 50 000 м³/ч.
-
Мощность: 30 - 74 кВт.
-
Емкость контейнеров: 4,6 - 6,9 м³.
-
Фильтрующий материал: полиэстер.
