Фрезерный обрабатывающий центр SKY MASTER VL-1600A

Технические характеристики и особенности вертикального обрабатывающего центра серии VL 1600

Назначение

Обрабатывающий центр вертикальной фрезерной обработки серии VL 1600 предназначен для комплексной обработки поверхностей заготовок различными методами:

• фрезерование,

• сверление,

• зенковка,

• развертывание отверстий,

• нарезание резьбы.

Основные характеристики

1. Гибкая настройка режимов работы:

   • Ввод программы, тестирование и настройка обеспечивают автоматизацию процесса обработки деталей под контролем оператора.

2. Материалы и конструкция:

   • Основные компоненты изготовлены из высококачественного чугуна для обеспечения жесткости и стабильности.

   • Предварительно натянутые высокоточные двухгаечные направляющие СВ класса С3.

   • Оси приводятся в движение сервомоторами, что гарантирует высокую точность позиционирования и эффективность движения.

   • Запатентованная конструкция колонны обеспечивает непревзойденную жесткость.

3. Область применения:

   • Фрезерные центры VL 1600 применяются в авиационной, автомобильной, аэрокосмической промышленности, машиностроении, производстве пресс-форм и матриц, а также в КИПиА.

4. Схемы механической обработки:

   • фрезерование канавок и пазов,

   • ступенчатое фрезерование,

   • фрезерование дисковым инструментом,

   • торцевое фрезерование,

   • фрезерование отверстий и карманов,

   • фрезерование шпоночной канавки,

   • фрезерование с тройником.

Конструктивные особенности

1. Рама:

   • Жесткая литая конструкция с внутренним оребрением.

   • Форма колонны - перевернутая буква «Y» с широко разнесенными опорами для крепления к станине.

   • Использование композитных материалов для литья станины из Германии.

   • Проверка каждого элемента после литья на специализированном оборудовании.

   • Проектирование с использованием метода КЭМ (метод конечных элементов).

2. Рабочий стол:

   • Широкая контактная поверхность колонн и рамы для повышения устойчивости.

   • Максимальная нагрузка по весу заготовки - до 1500 кг.

   • Рабочий стол с оребрением.

3. Шпиндель:

   • Корпус шпинделя оребрен для увеличения жесткости и снижения массы.

   • Компактная конструкция с высокой жесткостью для проведения тяжелой обработки.

   • Максимальная частота вращения - 10 000 об/мин.

   • Стабильная точность, хорошая жесткость и низкий рост температуры.

   • Оснащен охлаждающим устройством для обеспечения точности и непрерывного охлаждения.

4. Серводвигатель:

   • Обеспечивает высокую точность и максимальную эффективность передачи крутящего момента.

   • Стабильность при длительной обработке.

5. Пневматическая система:

   • Японская система SMC обеспечивает бесперебойную подачу и очистку воздуха.

   • Продлевает срок службы пневматических компонентов.

6. Конвейер для удаления стружки:

   • Тайваньский конвейер от KEYARROW цепного типа.

   • Эффективное и безопасное удаление стружки.

   • Аккумулятор стружки закрыт защитной крышкой.

   • Кнопка аварийного отключения (по стандартам CE и TUV).

7. Система кондиционирования масла:

   • Система HAOSCH поддерживает постоянную температуру масла для охлаждения шпинделя.

   • Минимизирует изменения размеров шпинделя, повышает точность и качество обработки.

   • Датчик температуры на корпусе для контроля реальной температуры масла.

8. Электронные компоненты:

   • Schneider, OMRON, IDEC, PHOENIX.

   • Разделение высоковольтных и низковольтных помещений.

   • Изоляция высоковольтных компонентов для предотвращения помех.

9. Кабели и трубки:

   • Кабели IGUS (Германия) соответствуют европейским стандартам.

   • Воздушные трубки SMC (Япония) и LEGRIS (Франция) для различных назначений.

10. Корпуса гребных винтов и направляющие:

    • Усиленные телескопические кожухи на столе.

    • Борта на кожухах облегчают очистку машины.

Стандарты и функции

1. Автоматический режим работы:

   • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF PLUS.

   • 10 000 об/мин, прямой привод шпинделя (BT40).

   • 30-позиционная автоматическая система смены инструмента.

   • Охлаждение шпинделя.

   • Двойной шнековый конвейер для стружки.

   • Подача охлаждающей жидкости через сопла шпинделя.

   • Функция жесткой резьбы.

   • Полностью закрытая область обработки.

   • Герметичный шпиндель.

   • Продувка шпинделя.

   • Рабочее освещение.

   • Трехцветная сигнальная лампа с зуммером.

   • Панель управления с электронным маховиком на гибком проводе (MPG).

   • Централизованная система смазки.

   • Пневматическая система.

   • Трансформатор.

   • Пушка охлаждающей жидкости.

   • Регулировка болтов и опор.

   • Дверной замок рабочей зоны.

   • Поворотный стол с ЧПУ.

   • Изолированный высоковольтный/низковольтный электрический шкаф.

   • Подготовка к 4-му соединению оси (поворотный стол).

2. Дополнительные функции:

   • Приборное измерительное устройство.

   • Датчик обвязки деталей и измерений.

   • Оптические линии обратной связи по осям X, Y, Z.

   • Автоматическая система переключения инструмента на шпинделе с 24, 30, 32, 40 или 60 положениями.

   • Скорости вращения шпинделя: 8000 об/мин через редуктор BF/GTP, 8000 об/мин (прямой привод), 12 000 об/мин с конусной BBT40.

   • Увеличение колонн по оси Z на 200 или 300 мм.

   • Система подачи охлаждающей жидкости под давлением 20, 30 или 70 бар.

   • Система компенсации температуры шпинделя.

   • Интерфейс для подачи масла к инструменту.

   • Стабилизатор напряжения.

   • Маслоотделитель.

   • Промывка стружки кожухами.

   • Электрошкафный теплообменник.

   • Продление гарантии на 1 год.

Схема питания шпинделя

Дополнительные функции

• Производитель: Sky Master.

• Установка 4-ой оси: есть.

• Конус шпинделя: BT40.

• Частота вращения шпинделя: 10 000 об/мин.

• Расстояние от центра шпинделя до колонны: 780 мм.

• Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола: 150-910 мм.

• Мощность двигателя шпинделя: 11/20,4 кВт.

• Крутящий момент: 52,5/130 Нм.

• Тип привода шпинделя: прямой.

• Модель ЧПУ: Fanuc 0i MF Plus (1).

• Размер стола: 1800 x 760 мм.

• T-образные пазы: 18 x 125 x 5 мм.

• Максимальная нагрузка на стол: 1500 кг.

• Перемещение по осям X/Y/Z: 1600/760/760 мм соответственно.

• Тип направляющих по осям X/Y/Z: качения.

• Быстрые перемещения по осям X/Y/Z: 20 м/мин.

• Скорость подачи по осям X/Y/Z: 10 000 мм/мин.

• Емкость магазина инструмента: 30 шт.

• Максимальный вес инструмента: 8 кг.

• Максимальная длина инструмента: 300 мм.

• Максимальный диаметр инструмента при полной загрузке ячеек: 80 мм.

• Точность позиционирования по осям X/Y/Z: ±0,006 мм.

• Повторяемость по осям X/Y/Z: ±0,004 мм.

• Объем бака СОЖ: 500 л.

• Давление воздуха: 6-8 бар.

• Диаметр ШВП по осям X/Y/Z: 50 мм.

• Ширина направляющих по осям X/Y/Z: 45 мм.

• Максимальный диаметр инструмента без инструмента в соседних позициях: 150 мм.

• Потребление электроэнергии: 40 кВА.