Токарный станок с ЧПУ KMT КЕ36/750 БУ

Отличительные особенности Ответственный руководитель: Попов Вячеслав Владимирович
Внутренний номер: 4159

Назначение:

Эти машины с высокой скоростью и точностью предназначены для полуотделки и отделкиxразличных типов деталей, таких как вал, диск, втулка. Станки обеспечивают высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.

Основные операции:

• токарная обработка наружных поверхностей,
• расточка,
• расточка внутренних криволинейных поверхностей конической формы,
• механическая обработка наружной и внутренней резьбы,
• дуговая обработка,
• развертка отверстий,
• Высокоскоростная обработка черных и цветных металлов.

* Тип обработки зависит от выбранного режима, выбора подачи детали и режущего инструмента. В общем - отделка определяется глубиной резания не более 0,5 мм, осадка может быть до 8 мм.

Область применения:

Токарные станки с ЧПУ KMT KE широко применяются во всех отраслях машиностроения, автомобильной промышленности, приборостроении, производстве деталей электроники, аэрокосмической, военной и других отраслях промышленности.

Машиностроение
Автомобильная
Контрольно-измерительная аппаратура
Авиационная
Военная
Контрольно-измерительная аппаратура

Схемы механической обработки:

Осевое бурение Наружное (проходное) Токарная канавка Токарная фаска Поворотный конус Токарная резьба Резьбовое отверстие Профиль качения

Конструктивные особенности:

• Цельная чугунная станина
• Увеличенное отверстие шпинделя
• Направляющие скольжения
• Ручная задняя бабка
• шпиндельная бабка KE 36 / 50 / 56
• Шпиндельная бабка модели KE 80
• X/Z Приводы подачи

Для рамы токарного станка используется литая станина с направляющими типа «ласточкин хвост». Расположение внутренних частей каркаса усилено ребрами жесткости. Толщина стенки отливки 20-25 мм, вес станины увеличен на 10-15% по сравнению с аналогичными машинами.

Станок в стандартной комплектации оснащен шпинделем с увеличенным отверстием - 60/82/105 мм соответственно для моделей KE 36 / 50 / 80, что значительно расширяет технологические возможности обрабатываемых прутков.

Закаленные полированные клиновые рельсы (ласточкиные хвосты) покрыты специальным покрытием Turcite-B. Современный износостойкий материал Turcite-B обеспечивает улучшенное скольжение узлов продольной и поперечной подачи. Глубина закалки направляющих 2-3 мм, твердость достигает 48-52 HRC.

Ручная хвостовая бабка токарного станка с ЧПУ предназначена для крепления и поддержки заготовки. Деталь обрабатывается по всей длине относительно оси детали режущим инструментом. В задней бабушке также можно установить инструменты для осевой обработки проемов, например, сверла, инструменты для зенкования, разработки, отводы и т.д.

передача крутящего момента от главного двигателя на шпинделе осуществляется

На токарных станках от ЧПУ моделей 36/50/56 КЭ за счет клиноременного привода, что значительно снижает шум при работе. Максимальный крутящий момент достигает - 142/257/378 Нм соответственно для моделей KE 36 / 50 / 56, что позволяет производить высокопроизводительный поворот с припуском 2-5 мм на сторону.

Частота вращения шпинделя регулируется непрерывно во всем диапазоне. Шпиндель установлен на двух парах прецизионных шарикоподшипников (7018AC/P5/DB, 7219AC/P5/DB), что обеспечивает высокую точность и шероховатость обработки.

На станке установлен фотоэлектрический энкодер для вращения шпинделя и перемещения ходового винта с резцедержателем с заданным шагом обрабатываемой резьбы.

На токарном станке с ЧПУ модели KE 80, установлен двухступенчатый редуктор, обеспечивающий максимальный крутящий момент 980 Нм, что позволяет производить высокопроизводительную токарную обработку с припуском 3-6 мм на сторону. Можно переключать диапазоны вручную.

Все зубчатые колеса коробки имеют поверхностное упрочнение ТВЧ 45-54 HRC.Реализована централизованная система смазки, гарантирующая низкий износ шестерен в процессе эксплуатации и продлевающая срок службы машины.

Машина имеет оригинальные приводы подачи от производителя Fanuc и Siemens.

• Высокая скорость X/Z: 4/7 м/мин,
• Дискретность движения: 0,001 мм,
• точность X/Z: 0,010 мм,
• Плавность хода и надежность.

Комплект поставки:

1. Siemens Sinumerik 808D или Fanuc
2. 3-кулачковый ручной патрон
3. 6-позиционный револьверный
4. Вращающийся задний центр
5. (для RMC 1000/1500/2000)
6. Электрический шкаф кондиционера
7. CE стандартный электрический шкаф, компоненты Siemens
8. Магнитный выключатель для открывания двери
9. Светодиодное освещение рабочей зоны
10. Маховик осевых перемещений (MPG)
11. Трехцветная сигнальная лампа
12. Автоматическая система смазки
13. Шкафная защита зоны обработки
14. Мощность двигателя главного привода 7,5 kW/11 kW/15 кВт
15. Бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя
16. Набор мягких и закаленных кулачков
17. Система подачи охлаждающей жидкости через револьверную головку
18. Насос подачи охлаждающей жидкости высокого давления
19. Система подачи охлаждающей жидкости
20. Комплект принадлежностей револьверной головки
21. li>3-кулачковый полый гидравлический картридж производства Китая или Тайваня в комплекте с гидравлической станцией. (опция)
22. 8-позиционная револьверная головка (опция)
23. Гидравлический патрон задней бабки

Siemens Sinumerik 808D или Fanuc

3-кулачковый ручной патрон

6-позиционный револьверный револьверный

Вращающийся задний центр

Подвижные и неподвижные люстры. (для RMC 1000/1500/2000)

Электрический шкаф кондиционера

CE стандартный электрический шкаф, компоненты Siemens

Магнитный переключатель открытия двери

Светодиодное освещение рабочей зоны

Маховик осевых перемещений (MPG)

Трехцветная сигнальная лампа

Автоматическая система смазки

Шкаф защиты зоны обработки

3-кулачковый полый гидравлический картридж производства Китая или Тайваня в комплекте с гидравлической станцией (опция)

8-позиционная револьверная головка (опция)

Дополнительные функции: