Пресс горячий для склеивания щита FT2-30/13 с клеемазкой

Общая особенность:
Горячее прессовое оборудование широко распространено в современной деревообрабатывающей промышленности, на крупных предприятиях, производящих корпусную мебель, столярные и строительные материалы, поскольку отличается функциональностью, высокой производительностью, отличным качеством склеивания заготовок, а также удобством и безопасностью оператора.
Назначение:
Горячий пресс для склеивания FT2-30/13 плиты с клеящим устройством используется на средних и крупных электростанциях для изготовления путем склеивания плит для мебельных и столярных помещений, брусков и т.д. Конструкция станка позволяет для обеих сторон шпона из натурального дерева и пластиковой пленки досок и различных заготовок из деревянной плитки. Размеры обрабатываемого материала - 3000х1300 мм.
Преимущества горячего пресса для склеивания FT2-30/13 плиты:
- настройка и контроль температуры испытания осуществляется оператором с помощью термостата,
- открытие плит пресса осуществляется в автоматическом режиме с помощью таймера, точно регулируемого на время прессования,
- устройства для приема материала для обработки и выгрузки готовой продукции значительно облегчают работу оператора и ускоряют процесс прессования,
- постоянный контроль давления гидросистемы осуществляется оператором по манометру,
- гидросистема входит в базовый комплект пресса,
- нагрев плит осуществляется масляным котлом, поставляемым в базовом комплекте.
Конструктивные особенности:
1. Пресс Приемный стол материала.Материал загружается с помощью конвейера, который обеспечивает стабильное и равномерное перемещение пакета заготовки в зону прессования, что значительно сокращает время процесса и, следовательно, повышает производительность станка. Два режима работы (автоматический и ручной) позволяют оптимизировать работу оборудования в соответствии с задачами и потребностями предприятия и особенностями обрабатываемого материала.
2. Отрегулируйте работу загрузочного стола.Оператор может управлять столом загрузки прессующего материала с помощью пневматической педали, что позволяет прессу работать в полуавтоматическом режиме.
3. Гидроцилиндры для бокового прессования материала.Для точного позиционирования материала, а также равномерного и стабильного распределения усилия по всей его площади машина оснащена шестью гидроцилиндрами диаметром 50 мм и размещена в горизонтальной плоскости.
4. Нагретые плиты пресса.Высокопрочные стальные перфорированные рабочие столы оснащены функцией нагрева, которая обеспечивает высокую скорость и отличное качество склеивания заготовок. Нагрев просверленных пластин и, следовательно, прессованного материала осуществляется с помощью диатермического масла, которое циркулирует по рабочей поверхности, осуществляя равномерный и стабильный нагрев. Изоляционный материал, помещенный между рабочим столом и прессом, исключает возможность перегрева оборудования, обеспечивая длительный срок его эффективной работы. Конструкция рабочих поверхностей учитывает факт расширения стали при нагреве, позволяя выдерживать усилие до 30 кг на квадратный сантиметр.
5. Нагреваемый разъем плиты пресса.Для перемещения плит пресса используются 6 гидроцилиндров большого диаметра (85 мм), создающих давление, необходимое для качественного склеивания.
6. Приемный стол.Упрощает и облегчает приемку готовой продукции с помощью рольганга, расположенного на выходе из машины.
7. Клеевой аппликатор.Станок оснащен системой предварительной обработки клеевого состава одной торцевой поверхности заготовки перед ее перемещением в пресс.
8. Схема обработки